Voeg vorm in

Ingenieurskundigheid en leiding
Ingenieursspan sal u help om die vorm van die vorm van die vorm, GD & T -tjek, materiaalkeuse te optimaliseer. 100% verseker die produk met hoë produksie uitvoerbaarheid, kwaliteit, naspeurbaarheid

Simulasie voordat staal sny
Vir elke projeksie sal ons vormvloei, Creo, Mastercam gebruik om die inspuitvormingsproses, bewerkingsproses, tekenproses te simuleer om die probleem te voorspel voordat u fisiese monsters maak

Presiese ingewikkelde produkvervaardiging
Ons het die beste vervaardigingsfasiliteite vir handelsmerke in spuitgiet, CNC -bewerking en plaatmetaalvervaardiging. Wat ingewikkelde ontwerp van 'n hoë presisievereistes moontlik maak

In huisproses
Inspuitingvormsmakery, spuitgietvorming en die tweede proses van paddruk, hitte -staking, warm stempel, montering is almal in die huis, dus u sal baie lae koste en betroubare ontwikkelingstyd hê
Voeg vorm in
Invoegvorming is 'n inspuitvormingsproses wat gebruik maak van 'n komponent in die plastiekgedeelte. Die proses bestaan uit twee nodige stappe.
Eerstens word 'n voltooide komponent in die vorm geplaas voordat die vormproses werk. Tweedens word die gesmelte plastiekmateriaal in die vorm gegiet; Dit neem deel van die vorm en gewrigte met die voorheen bygevoegde deel.
Insetselvorming kan uitgevoer word met 'n groot verskeidenheid insetsels, materiale sal wees soos:
- Metaalbevestigers
- Buise en studs
- Rigting
- Elektriese komponente
- Etikette, versierings en ander estetiese elemente

Materiële seleksie
FCE sal u help om die beste materiaal te vind volgens die produkvereiste en toepassing. Daar is baie keuses in die mark, ons sal ook volgens die koste -effektiewe en voorsieningskettingstabiliteit om die handelsmerk en graad van hars aan te beveel.


Gevormde deel afwerkings
Glansend | Semi-glansend | Mat | Tekstuur |
SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieur) |
SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
SPI-A3 |
Verhoog die ontwerp buigsaamheid
Invoegvorming stel ontwerpers en vervaardigers in staat om feitlik enige vorm of ontwerp te maak wat hulle wou hê
Verminder die vergader- en arbeidskoste
Kombineer verskeie afsonderlike komponente in een spuitvorming, wat meer koste-effektief maak. Met insetselvorming, is dit 'n een-stap-proses, en verminder die monteerstappe en arbeidskoste aansienlik
Verhoog die betroubaarheid
Gesmelte plastiek vloei vrylik rondom elke inset
Verminder die grootte en gewig
Insetselvorming skep plastiekonderdele wat baie kleiner en ligter in gewig is, ondanks die feit dat dit meer funksioneel en betroubaar is as plastiekonderdele wat met ander metodes gemaak is
Verskeidenheid materiale
Voeg vorm in is 'n proses wat baie verskillende soorte plastiekhars kan gebruik, soos termoplastiek met 'n hoë werkverrigting
Van prototipe tot produksie
Vinnige ontwerpvorms
Verwagte manier vir gedeeltelike ontwerpvalidering, verifikasie met 'n lae volume, stappe vir produksie
- Geen minimum hoeveelhede beperk nie
- Laer koste -ontwerp -aanpassingskontrole
- Ingewikkelde ontwerp aanvaar
Produksie -gereedskap
Die werkingskoste is ideaal vir volume -produksieonderdele, en dit is hoër as vinnige ontwerpvorms, maar maak dit moontlik vir laer onderdeelpryse
- Tot 5 m gietskote
- Multi-holtes-gereedskap
- Outomaties en monitering
Tipiese ontwikkelingsproses

Aanhaling met DFX
Kontroleer u vereiste data en toepassings, verskaf scenario -kwotasie met verskillende voorstelle. Simulasieverslag met parallel aangebied word

Hersien prototipe (alternatief)
Ontwikkel 'n vinnige instrument (1 ~ 2wks) om prototipe -monsters te vorm vir die verifikasie van die ontwerp en vorm van die vorm

Produksietimmerontwikkeling
U kan oprit onmiddellik met 'n prototipe -instrument afskop. As die vraag oor miljoene, die produksietorm met multikavitasie parallel afskakel, wat ongeveer sal duur. 2 ~ 5 weke

Herhaal bestelling
As u fokus op die vraag, kan ons binne 2 dae begin. Geen fokusorde nie, ons kan tot 3 dae gedeeltelike besending begin
Voeg die vorming van vrae oor die vorm
Voeg die vorm van die vorm in
- Knoppies vir toestelle, kontroles en samestellings
- Ingekapselde elektroniese toestelle en elektriese komponente
- Draadskroewe
- Ingekapselde bussies, buise, studs en geplaas
- Mediese toestelle en instrumente
Wat is die verskil tussen die vorm van insetsel en te veel?
Invoeg vorm is slegs een van die prosesse wat gebruik word om plastiek rondom 'n nie-plastiese item te vorm.
In eenvoudige terme is die belangrikste verskil dat die aantal stappe wat benodig word om die eindresultaat te bereik.
Aan die ander kant doen die vorm van die vorm dieselfde ding, maar slegs in een stap. Die verskil lê in die manier waarop die finale produk gemaak word. Hier is die insetsel en gesmelte materiaal in die vorm geleë om die finale gekombineerde produk te vorm.
Nog 'n fundamentele verskil is dat die vorm van die vorming nie deur plastiek begrens word nie, insluitend metale met verskillende produkte
Oormakings word gewoonlik gebruik om produkte met wonderlike teksture, vorms en kleure te produseer, hoofsaaklik gemaak vir rak -aantrekkingskrag. Invoegvorming word gebruik om meer starre produkte te skep.