Voeg gietvorm in
Ingenieurskundigheid en leiding
Ingenieurspan sal u help met die optimalisering van die vormdeelontwerp, GD&T-kontrole, materiaalkeuse. 100% verseker die produk met 'n hoë produksie haalbaarheid, kwaliteit, naspeurbaarheid
Simulasie voor die sny van staal
Vir elke projeksie sal ons vormvloei, Creo, Mastercam gebruik om die spuitgietproses, bewerkingsproses, tekenproses te simuleer om die probleem te voorspel voordat fisiese monsters gemaak word
Presiese komplekse produkvervaardiging
Ons het die beste handelsmerkvervaardigingsfasiliteite in spuitgiet, CNC-bewerking en plaatmetaalvervaardiging. Wat komplekse produkontwerp met hoë presisievereistes moontlik maak
In huis proses
Spuitvorm maak, spuitgiet en tweede proses van paddruk, hitte steek, warm stamp, montering is alles in die huis, so jy sal baie lae koste en betroubare ontwikkelingstyd hê
Voeg gietvorm in
Insetvorm is 'n spuitgietproses wat die inkapseling van 'n komponent in die plastiekdeel gebruik. Die proses bestaan uit twee noodsaaklike stappe.
Eerstens word 'n voltooide komponent in die vorm geplaas voordat die gietproses werklik plaasvind. Tweedens word die gesmelte plastiekmateriaal in die vorm gegooi; dit neem deel se vorm en voeg aan met die voorheen bygevoegde deel.
Insetselgietwerk kan uitgevoer word met 'n wye verskeidenheid insetsels, materiale sal soos volg wees:
- Metaal hegstukke
- Buise en studs
- Laers
- Elektriese komponente
- Etikette, versierings en ander estetiese elemente
Materiaalkeuse
FCE sal jou help om die beste materiaal te vind volgens die produkvereiste en toepassing. Daar is baie keuses in die mark, ons sal ook volgens die koste-effektiewe en voorsieningskettingstabiliteit die handelsmerk en graad van harse aanbeveel.
Gevormde deel Afwerkings
Glans | Halfglans | Mat | Tekstuur |
SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
SPI-A3 |
Verhoog ontwerp buigsaamheid
Insetvorm laat ontwerpers en vervaardigers toe om feitlik enige tipe vorm of ontwerp te maak wat hulle verlang
Verminder monteer- en arbeidskoste
Kombineer verskeie afsonderlike komponente in een spuitgietwerk, wat meer koste-effektief maak. Aangesien insetvorm 'n eenstap-proses is, verminder monteerstappe en arbeidskoste aansienlik
Verhoog betroubaarheid
Gesmelte plastiek vloei vrylik om elke insetsel voor afkoeling en permanent stol, insetsel word stewig in plastiek vasgehou
Verminder grootte en gewig
Insetvorm skep plastiekonderdele wat baie kleiner en ligter in gewig is, al is dit meer funksioneel en betroubaar as plastiekonderdele wat met ander metodes gemaak is
Verskeidenheid van materiale
Invoegvorming is 'n proses wat baie verskillende soorte plastiekharse kan gebruik, soos hoëprestasie-termoplastiek
Van prototipe tot produksie
Vinnige ontwerpvorms
Verwagte manier vir validering van onderdeelontwerp, lae volume verifikasie, stappe vir produksie
- Geen minimum hoeveelhede beperk nie
- Laer koste ontwerp passing kontrolering
- Ingewikkelde ontwerp aanvaar
Produksie gereedskap
Ideaal vir volumeproduksieonderdele, gereedskapskoste is hoër as Rapid Design Moulds, maar maak voorsiening vir laer onderdeelpryse
- Tot 5M gietskote
- Multi-holte gereedskap
- Outomatiese en monitering
Tipiese Ontwikkelingsproses
Haal aan met DFx
Gaan jou vereiste data en toepassings na, verskaf scenario's met verskillende voorstelle. Simulasieverslag moet in parallel verskaf word
Hersien prototipe (alternatief)
Ontwikkel vinnige hulpmiddel (1 ~ 2 weke) om prototipe monsters te vorm vir ontwerp en gietprosesverifikasie
Produksie vorm ontwikkeling
Jy kan dadelik oprit afskop met prototipe-instrument. As die vraag meer as miljoene, skop af produksie vorm met multi-kavitasie in parallel, wat ongeveer sal neem. 2~5 weke
Herhaal bestelling
As u fokus op die vraag het, kan ons binne 2 dae met aflewering begin. Geen fokusbestelling nie, ons kan gedeeltelike versending so min as 3 dae begin
Voeg algemene vrae oor gietvorms in
Voeg giettoepassing in
- Knoppe vir toestelle, kontroles en samestellings
- Ingekapsuleerde elektroniese toestelle en elektriese komponente
- Skroefdraad
- Ingekapsuleerde busse, buise, studs, en gepos
- Mediese toestelle en instrumente
Wat is die verskil tussen insetvorm en oorgiet
Insetvorm is net een van die prosesse wat gebruik word om plastiek om 'n nie-plastiek item te giet.
In eenvoudige terme is die belangrikste verskil dat die aantal stappe wat nodig is om die eindresultaat te bereik.
Aan die ander kant, Insert gietwerk doen dieselfde ding, maar net in een stap. Die verskil lê in die manier waarop die finale produk gemaak word. Hier word die insetsel en gesmelte materiaal in die vorm geplaas om die finale gekombineerde produk te vorm.
Nog 'n fundamentele verskil is dat insetvorm nie deur plastiek begrens word nie, insluitend metale met verskillende produkte
Oorvorming word gewoonlik gebruik om produkte te produseer met wonderlike teksture, vorms en kleure, hoofsaaklik gemaak vir rakaantreklikheid. Insetvorm word gebruik om meer rigiede produkte te skep.