Ons is trots om saam te werk met Intact Idea LLC, die moedermaatskappy van Flair Espresso, 'n Amerikaanse handelsmerk wat bekend is vir die ontwerp, ontwikkeling, vervaardiging en bemarking van premium-vlak espresso makers. Tans vervaardig ons 'n voorproduksie-inspuitgevormde bykomstige deel wat aangepas is vir koffie-entoesiaste wat dit geniet om met die hand te pers.
Hierdie innoverende bykomstigheid is gemaak van voedselveilige polikarbonaat (PC) materiaal met 'n grys poeierafwerking. Ontwerp vir gerief, dit is liggewig, draagbaar en in staat om kookwatertemperature te weerstaan sonder om funksionaliteit in te boet, wat dit die perfekte metgesel maak vir koffieliefhebbers op pad.
Sleutelkenmerke van die spuitgegote deel
1. Materiaal – Polikarbonaat (PC):
Polikarbonaat is 'n uitstekende materiaal vir hierdie toepassing as gevolg van sy duursaamheid, taaiheid en vermoë om sy eienskappe te handhaaf in uiterste toestande wat wissel van -20°C tot 140°C. Sy feitlik onbreekbare aard maak dit 'n voortreflike keuse bo metaalonderdele vir hierdie tipe bykomstigheid.
2. Vormstaal – NAK80:
Om hoë vorm duursaamheid en kwaliteit te verseker, gebruik ons NAK80 staal vir spuitgiet. Hierdie staal is hard genoeg om die polikarbonaat se taaiheid te weerstaan en kan gepoleer word tot 'n blink afwerking indien nodig, wat die onderdeel se estetiese aantrekkingskrag verbeter.
3. Presisieproses:
Die deel het 'n skroefdraad syband om 'n lugmeter-passtuk te akkommodeer. Ons gebruik 'n outomatiese skroefdraadtoestel tydens die spuitgietproses om akkuraatheid en doeltreffendheid te verseker.
4. Dimensionele stabiliteit:
Deur gebruik te maak van gevorderde Sumitomo-spuitgietmasjiene uit Japan, waarborg ons kosmetiese konsekwentheid en dimensionele akkuraatheid, selfs vir onderdele met dikker flense.
5. Oppervlakbehandeling:
Om sigbare skrape te verminder, bied ons verskeie tekstuuropsies vir die oppervlak. Terwyl growwe teksture die uitdagings vir die vrystelling van vorm kan verhoog, verseker ons ingenieurskundigheid optimale balans tussen estetika en funksionaliteit.
6. Koste-effektiewe Hot Runner-stelsel:
Om die voortdurende vraag na hierdie onderdeel aan te spreek, het ons 'n warmloperstelsel in die vorm ingewerk. Hierdie stelsel verminder materiaalvermorsing en verminder produksiekoste aansienlik.
7. Pasgemaakte kleure:
Die kleur van die onderdeel kan aangepas word volgens kliëntvereistes, wat buigsaamheid bied om by spesifieke handelsmerkbehoeftes te pas.
——————————————————————————————————————————————————————
Waarom FCE vir spuitgiet kies?
Geleë in Suzhou, China, blink FCE uit in spuitgieting en 'n verskeidenheid ander vervaardigingsdienste, insluitend CNC-bewerking, plaatmetaalvervaardiging en boksbou ODM-oplossings. Met 'n span gesoute ingenieurs en streng 6 Sigma bestuurspraktyke, lewer ons innoverende en betroubare oplossings wat pasgemaak is vir jou unieke behoeftes.
Deur met FCE saam te werk, kry jy toegang tot:
- Kundige leiding oor materiaalkeuse en ontwerpoptimalisering.
- Gevorderde vervaardigingsvermoëns, insluitend presisie spuitgiet.
- Koste-effektiewe produksie van hoë gehalte wat aan internasionale standaarde voldoen.
Laat FCE jou idees in werklikheid omskep. Kontak ons vandag vir 'n konsultasie en ervaar die ongeëwenaarde presisie en kwaliteit van ons spuitgietdienste.
Postyd: 15 Nov 2024