Ons is trots om saam te werk met Intact Idea LLC, die moedermaatskappy van Flair Espresso, 'n Amerikaanse handelsmerk wat bekend is vir die ontwerp, ontwikkeling, vervaardiging en bemarking van espresso-vervaardigers. Tans produseer ons 'n voor-produksie-inspuiting-gevormde bykomstigheidsgedeelte wat aangepas is vir koffie-entoesiaste wat handmatige pers geniet.
Hierdie innoverende bykomstigheid is vervaardig uit voedselveilige polikarbonaat (PC) -materiaal met 'n grys poeierafwerking. Dit is ontwerp vir gemak en is liggewig, draagbaar en in staat om kookwatertemperature te weerstaan sonder om funksionaliteit in die gedrang te bring, wat dit die perfekte metgesel maak vir koffieliefhebbers.
Belangrike kenmerke van die inspuitvormige deel
1. Materiaal - Polycarbonate (PC):
Polikarbonaat is 'n uitstekende materiaal vir hierdie toepassing vanweë die duursaamheid, taaiheid en die vermoë om sy eienskappe te handhaaf in uiterste toestande wat wissel van -20 ° C tot 140 ° C. Die feitlik onbreekbare aard maak dit 'n uitstekende keuse bo metaalonderdele vir hierdie tipe bykomstigheid.
2. Mold Steel - NAK80:
Om die duursaamheid en kwaliteit van 'n hoë vorm te verseker, gebruik ons NAK80 -staal vir spuitvorming. Hierdie staal is moeilik genoeg om die taaiheid van die polikarbonaat te weerstaan en kan, indien nodig, tot 'n blink afwerking gepoleer word, wat die estetiese aantrekkingskrag van die deel verhoog.
3. Presisieproses:
Die onderdeel het 'n draadband met 'n draadjie om 'n lugmeter te pas. Ons gebruik 'n outomatiese draadtoestel tydens die spuitgietproses om akkuraatheid en doeltreffendheid te verseker.
4. Dimensionele stabiliteit:
Met behulp van gevorderde sumitomo -inspuitmasjiene uit Japan, waarborg ons kosmetiese konsekwentheid en dimensionele akkuraatheid, selfs vir dele met dikker flense.
5. oppervlakbehandeling:
Om sigbare skrape te verminder, bied ons verskillende tekstuuropsies vir die oppervlak. Alhoewel rowwe teksture die uitdagings vir die vrystelling van vorms kan verhoog, verseker ons ingenieurskundigheid optimale balans tussen estetika en funksionaliteit.
6. Koste-effektiewe warmloperstelsel:
Om die voortdurende vraag na hierdie deel aan te spreek, het ons 'n warm hardloperstelsel in die vorm opgeneem. Hierdie stelsel verminder materiaalafval en verminder die produksiekoste aansienlik.
7. Pasgemaakte kleure:
Die kleur van die onderdeel kan volgens die klante se vereistes aangepas word, wat buigsaamheid bied om aan spesifieke handelsmerkbehoeftes te voldoen.
——————————————————————————————————————————————————————–
Waarom kies FCE vir spuitvorming?
FCE, geleë in Suzhou, China, presteer in die vorm van inspuitings en 'n verskeidenheid ander vervaardigingsdienste, insluitend CNC -bewerking, vervaardiging van plaatmetaal en Box Build ODM -oplossings. Met 'n span gesoute ingenieurs en streng 6 Sigma -bestuurspraktyke, lewer ons innoverende en betroubare oplossings wat aangepas is vir u unieke behoeftes.
Deur met FCE saam te werk, kry u toegang tot:
- Deskundige leiding oor materiaalkeuse en ontwerpoptimalisering.
- Gevorderde vervaardigingsvermoëns, insluitend gietvorming van presisie -inspuiting.
-Koste-effektiewe produksie van hoë gehalte wat aan internasionale standaarde voldoen.
Laat FCE u idees in werklikheid verander. Kontak ons vandag vir 'n konsultasie en ervaar die ongeëwenaarde presisie en kwaliteit van ons inspuitingsdienste.
Postyd: Nov-15-2024