Die basiese struktuur van die inspuitvorm kan in sewe dele verdeel word: gietstelsel-vormdele, laterale skeiding, geleidingsmeganisme, uitwerptoestel en kerntrekmeganisme, verkoeling- en verhittingstelsel en uitlaatstelsel volgens hul funksies. Die ontleding van hierdie sewe dele is soos volg:
1. Poortstelsel Dit verwys na die plastiekvloeikanaal in die vorm vanaf die spuitstuk van die spuitgietmasjien na die holte. 'n Gewone gietstelsel bestaan uit 'n hoofloper, 'n aftakkingsloper, 'n poort, 'n koue materiaalgat, ensovoorts.
2. Laterale skeiding en kerntrekmeganisme.
3. In die plastiekvorm het die geleidingsmeganisme hoofsaaklik die funksies van posisionering, leiding en die dra van 'n sekere sydruk, om die akkurate klem van die beweegbare en vaste vorms te verseker. Die klemgeleidingsmeganisme bestaan uit geleidingspale, geleidingsmoue of geleidingsgate (direk oopgemaak op die sjabloon), en posisioneringskeëls.
4. Die uitwerptoestel speel hoofsaaklik die rol om die onderdele uit die vorm te verwyder, en bestaan uit uitwerpstawe of uitwerpbuise of stootplate, uitwerpplate, uitwerpstaafbevestigingsplate, terugstelstawe en trekstawe.
5. Verkoelings- en verhittingstelsel.
6. Uitlaatstelsel.
7. Gegoten dele Dit verwys na die dele wat die vormholte vorm. Dit sluit hoofsaaklik in: pons, matrys, kern, vormstaaf, vormring en insetsels en ander dele.
Tydens produksie word die kompressievormingsituasie wat veroorsaak word deur die spuitgietmasjien se vingerhoed en skuifbalk wat nie in plek is nie, of die produk wat nie heeltemal uit die vorm verwyder word nie, herhaaldelik verbied, wat hoofpyn veroorsaak het vir die tegnici wat by die spuitgietperseel betrokke is; as gevolg van die gereelde voorkoms van kompressievorming, is die onderhouds- en herstelkoste van die vorm baie hoog, en die vermindering van die koste van vormherstel is een van die maniere wat die baas die meeste oorweeg om die produksiekoste te beheer; die vertraging in die konstruksietydperk wat veroorsaak word deur die persvorm en vormherstel, maak die verkoopspersoneel bekommerd dat hulle nie betyds kan lewer nie en beïnvloed die kliënt se skedule; die kwaliteit van die vorm beïnvloed in werklikheid of die werk van elke departement betyds volgens die kwaliteit en kwantiteit voltooi kan word.
As gevolg van die spesifisiteit, presisie, kwesbaarheid en ander eienskappe van spuitgietmasjienvorms, is elke maatskappy baie belangrik vir die veiligheidsbeskerming van spuitgietvorms, en baie vriende weet nog steeds nie hoe om spuitgietvorms te beskerm nie? Vandag sal ek jou wys hoe die vormbeskermer die veiligheid van jou vorm beskerm!
Die vormbeskermer, ook bekend as 'n vormmonitor en elektroniese oog, is hoofsaaklik 'n vormbeskermingstelsel wat die werking van verskeie spuitgietmasjiene intyds monitor, beheer en opspoor. Dit kan die duur vorm effektief beskerm, effektief opspoor of die produk gekwalifiseerd is, en kyk of daar enige oorskot is voordat die vorm gesluit word om te verhoed dat die vorm vasgeknyp word.
Plasingstyd: 29 Augustus 2022