መቅረጽ አስገባ
የምህንድስና እውቀት እና መመሪያ
የምህንድስና ቡድን የመቅረጽ ክፍል ዲዛይን፣ የጂዲ እና ቲ ቼክ፣ የቁሳቁስ ምርጫን ለማመቻቸት ያግዝዎታል። 100% ምርቱን በከፍተኛ የምርት አዋጭነት ፣ በጥራት እና በክትትል ያረጋግጡ
ብረትን ከመቁረጥ በፊት ማስመሰል
ለእያንዳንዱ ትንበያ፣ አካላዊ ናሙናዎችን ከማድረግዎ በፊት ጉዳዩን ለመተንበይ የመርፌ መቅረጽ ሂደትን፣ የማሽን ሂደትን፣ የስዕል ሂደትን ለማስመሰል ሻጋታ-ፍሰት፣ ክሪዮ፣ ማስተርካም እንጠቀማለን።
ትክክለኛ ውስብስብ ምርት ማምረት
በመርፌ መቅረጽ፣ በሲኤንሲ ማሽነሪ እና በቆርቆሮ ማምረቻ ውስጥ ከፍተኛ የምርት ማምረቻ ተቋማት አሉን። ውስብስብ ፣ ከፍተኛ ትክክለኛነትን የሚፈልግ የምርት ዲዛይን ይፈቅዳል
በቤት ውስጥ ሂደት
የመርፌ ሻጋታ መስራት፣ የመርፌ መቅረጽ እና የፓድ ህትመት ሁለተኛ ሂደት፣ ሙቀት መቆንጠጥ፣ ሙቅ ስታምፕ ማድረግ፣ መገጣጠም ሁሉም በቤት ውስጥ ናቸው፣ ስለዚህ ብዙ ርካሽ ዋጋ እና አስተማማኝ የእድገት አመራር ጊዜ ይኖርዎታል።
መቅረጽ አስገባ
አስገባ መቅረጽ በፕላስቲክ ክፍል ውስጥ ያለውን ክፍል መከለል የሚጠቀም መርፌ የሚቀርጽ ሂደት ነው። ሂደቱ ሁለት አስፈላጊ ደረጃዎችን ያካትታል.
በመጀመሪያ ፣ የተጠናቀቀው አካል የመቅረጽ ሂደት ከመጀመሩ በፊት ወደ ሻጋታው ውስጥ ይገባል ። በሁለተኛ ደረጃ, የቀለጠ የፕላስቲክ ንጥረ ነገር ወደ ሻጋታ ውስጥ ፈሰሰ; ቀደም ሲል ከተጨመረው ክፍል ጋር የከፊል ቅርጽ እና መገጣጠሚያዎችን ይወስዳል.
የማስገቢያ መቅረጽ በተለያዩ ማስገቢያዎች ሊከናወን ይችላል ፣ ቁሶች እንደ:
- የብረት ማያያዣዎች
- ቱቦዎች እና ምሰሶዎች
- ተሸካሚዎች
- የኤሌክትሪክ አካላት
- መለያዎች፣ ማስጌጫዎች እና ሌሎች የውበት ክፍሎች
የቁሳቁስ ምርጫ
FCE በምርቱ መስፈርት እና አፕሊኬሽኑ መሰረት ምርጡን ቁሳቁስ እንዲያገኙ ይረዳዎታል። በገበያው ውስጥ ብዙ ምርጫዎች አሉ፣ እኛ በተጨማሪ ወጪ ቆጣቢ እና የአቅርቦት ሰንሰለት መረጋጋትን መሰረት በማድረግ የሬንጅ ምርትን እና ደረጃን ለመምከር እንሞክራለን።
የተቀረጸው ክፍል ያበቃል
አንጸባራቂ | ከፊል አንጸባራቂ | ማት | ሸካራነት |
SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | ኤምቲ (ሞልቴክ) |
SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | ቪዲአይ (Verein Deutscher Ingenieure) |
SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (ይክ ሳንግ) |
SPI-A3 |
የንድፍ ተለዋዋጭነትን ይጨምራል
መቅረጽ አስገባ ንድፍ አውጪዎች እና አምራቾች የሚፈልጉትን ማንኛውንም ዓይነት ቅርጽ ወይም ዲዛይን እንዲሠሩ ያስችላቸዋል
የመሰብሰቢያ እና የጉልበት ወጪዎችን ይቀንሳል
ብዙ የተለያዩ ክፍሎችን ወደ አንድ መርፌ መቅረጽ ያዋህዱ፣ ይህም የበለጠ ወጪ ቆጣቢ ይሆናል። የማስገቢያ መቅረጽ አንድ ደረጃ ሂደት በመሆኑ፣ የመሰብሰቢያ ደረጃዎችን እና የሰው ኃይል ወጪዎችን በእጅጉ ይቀንሱ
አስተማማኝነትን ይጨምራል
የቀለጠ ፕላስቲክ ከማቀዝቀዝ እና በቋሚነት ከማቀናበሩ በፊት በእያንዳንዱ ማስገቢያ ዙሪያ በነፃነት ይፈስሳል ፣ ማስገቢያው በፕላስቲክ ውስጥ በጥብቅ ይያዛል
መጠን እና ክብደት ይቀንሳል
አስገባ መቅረጽ ከሌሎች ዘዴዎች ጋር ከተሠሩት የፕላስቲክ ክፍሎች የበለጠ ተግባራዊ እና አስተማማኝ ቢሆንም በጣም ትንሽ እና ክብደቱ ቀላል የሆኑ የፕላስቲክ ክፍሎችን ይፈጥራል።
የተለያዩ እቃዎች
አስገባ መቅረጽ እንደ ከፍተኛ አፈጻጸም ቴርሞፕላስቲክ ያሉ ብዙ የተለያዩ የፕላስቲክ ሙጫዎችን መጠቀም የሚችል ሂደት ነው።
ከፕሮቶታይፕ ወደ ምርት
ፈጣን ንድፍ ሻጋታዎች
የሚጠበቀው መንገድ ለክፍል ዲዛይን ማረጋገጫ፣ ዝቅተኛ የድምጽ መጠን ማረጋገጫ፣ ለምርት ደረጃዎች
- አነስተኛ መጠን አይገደብም።
- ዝቅተኛ ወጪ ዲዛይን ብቃት ማረጋገጥ
- ውስብስብ ንድፍ ተቀባይነት አግኝቷል
የምርት መሣሪያ
ለድምጽ ማምረቻ ክፍሎች ተስማሚ ፣የመሳሪያ ወጪዎች ከፈጣን ዲዛይን ሻጋታዎች ከፍ ያለ ናቸው ፣ነገር ግን ዝቅተኛ ክፍል ዋጋን ይፈቅዳል።
- እስከ 5M የሚቀርጹ ጥይቶች
- ባለብዙ-ጎድጓዳ መሳሪያ
- አውቶማቲክ እና ክትትል
የተለመደ የእድገት ሂደት
ጥቅስ ከ DFx ጋር
የፍላጎት ውሂብን እና አፕሊኬሽኖችን ይፈትሹ፣ የሁኔታዎችን ጥቅስ ከተለያዩ ጥቆማዎች ጋር ያቅርቡ። የማስመሰል ሪፖርት በትይዩ ቀርቧል
የግምገማ ፕሮቶታይፕ (አማራጭ)
ለንድፍ እና ለመቅረጽ ሂደት ማረጋገጫ ናሙናዎችን ለመቅረጽ ፈጣን መሳሪያ (1 ~ 2wks) ይፍጠሩ
የምርት ሻጋታ ልማት
በፕሮቶታይፕ መሳሪያ ወዲያውኑ መወጣጫ መጀመር ይችላሉ። ፍላጎት በሚሊዮን በላይ ከሆነ, በትይዩ ባለብዙ-cavitation ጋር የምርት ሻጋታ ጀምር, ይህም በግምት ይወስዳል. 2-5 ሳምንታት
ድገም ትዕዛዝ
ለፍላጎቱ ትኩረት ካደረጉ በ2 ቀናት ውስጥ መላክ መጀመር እንችላለን። የትኩረት ትዕዛዝ የለም፣ ከፊል ጭነት እስከ 3 ቀናት ድረስ ልንጀምር እንችላለን
የሚቀርጸው FAQs አስገባ
የመቅረጽ መተግበሪያን አስገባ
- ለመሳሪያዎች ፣ ለቁጥጥር እና ለስብሰባዎች መቆለፊያዎች
- የታሸጉ የኤሌክትሮኒክስ መሳሪያዎች እና የኤሌክትሪክ አካላት
- የተጣበቁ ብሎኖች
- የታሸጉ ቁጥቋጦዎች፣ ቱቦዎች፣ ምሰሶዎች እና የተለጠፉ
- የሕክምና መሳሪያዎች እና መሳሪያዎች
በመቅረጽ እና ከመጠን በላይ መቅረጽ መካከል ያለው ልዩነት ምንድነው?
አስገባ መቅረጽ የፕላስቲክ ባልሆነ ነገር ዙሪያ ፕላስቲክን ለመቅረጽ ከሚጠቀሙት ሂደቶች ውስጥ አንዱ ብቻ ነው።
በቀላል አነጋገር, ዋናው ልዩነት የመጨረሻውን ውጤት ለማግኘት የሚያስፈልጉት የእርምጃዎች ብዛት ነው.
በሌላ በኩል, አስገባ መቅረጽ ተመሳሳይ ነገር ያደርጋል, ግን በአንድ ደረጃ ብቻ. ልዩነቱ የመጨረሻው ምርት በተሰራበት መንገድ ላይ ነው. እዚህ ፣ ማስገቢያው እና ቀልጦ የተሠራው ቁሳቁስ በመጨረሻው የተጣመረ ምርት ለመፍጠር ወደ ሻጋታው ውስጥ ይገኛሉ።
አንድ ተጨማሪ መሠረታዊ ልዩነት የማስገባት ሻጋታ በፕላስቲክ ያልተገደበ ነው, የተለያዩ ምርቶች ያላቸውን ብረቶች ጨምሮ
ከመጠን በላይ መቅረጽ ብዙውን ጊዜ ምርጥ ሸካራማነቶች፣ ቅርጾች እና ቀለሞች ያላቸውን ምርቶች ለማምረት ያገለግላል፣ በዋናነት ለመደርደሪያ ይግባኝ የተሰሩ። አስገባ መቅረጽ የበለጠ ጥብቅ ምርቶችን ለመፍጠር ጥቅም ላይ ይውላል።