Услуга за шприцване
Инженерна експертиза и насоки
Инженерният екип ще ви помогне с оптимизиране на дизайна на формованите части, проверка на GD&T, избор на материали. 100% гарантира продукта с висока производствена осъществимост, качество и проследимост.
Симулация преди рязане на стомана
За всяка проекция ще използваме mold-flow, Creo, Mastercam, за да симулираме процеса на шприцване, процеса на машинна обработка и процеса на рисуване, за да предвидим проблема, преди да направим физически проби.
Прецизно производство на сложни продукти
Разполагаме с водещи производствени мощности за шприцване, CNC обработка и производство на ламарина. Това позволява сложен дизайн на продукти с висока прецизност.
Вътрешен процес
Производство на шприцформи, шприцване и втори процес на тампонен печат, термично закрепване, горещо щамповане, сглобяване - всичко това се извършва на място, така че ще имате много по-ниска цена и надеждно време за разработка.
Наличен процес
Преформоване
Овърмолдингът, наричан още многокълбово шприцване, е уникален процес, който комбинира два или повече материала и цветове. Това е най-добрият начин за постигане на многоцветен, многотвърд, многослоен и приятно усещане за допир продукт. Може да се използва и при еднократно шприцване, където не може да се постигне желаният резултат.
Преформоване
Овърмолдингът, наричан още многокълбово шприцване, е уникален процес, който комбинира два или повече материала и цветове. Това е най-добрият начин за постигане на многоцветен, многотвърд, многослоен и приятно усещане за допир продукт. Може да се използва и при еднократно шприцване, където не може да се постигне желаният резултат.
Шприцване на течен силиконов каучук
Течният силиконов каучук (LSR) е високопрецизен метод за производство на силикон. И това е единственият начин да се получат много прозрачни гумени части. Силиконовите части са издръжливи дори при температура от 200 градуса, химически устойчиви, материал с хранителен клас.
Декорация във формата
Декорирането в матрицата (IMD) е прост и ефикасен процес. Декорацията се извършва вътре в матрицата без предварителна/вторична обработка. Декорацията е завършена, включително защитата на твърдия слой, само с еднократно формоване. Позволява на продукта да има персонализирани шарки, гланц и цветове.
Избор на материал
FCE ще ви помогне да намерите най-добрия материал според изискванията на продукта и приложението. На пазара има много възможности за избор, ние също така ще препоръчаме марката и класа на смолите, като се съобразим с рентабилността и стабилността на веригата за доставки.
Формовани детайли
| Гланцово | Полугланцово | Матово | Текстурирана |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Ик Санг) |
| SPI-A3 |
Възможности за шприцване на пластмаси
Вторични процеси
Залагане на топлина
Загрейте и притиснете метални вложки или други твърди материални части в продукта. След като разтопеният материал се втвърди, те се свързват заедно. Типично за месинговите резбовани гайки.
Лазерно гравиране Маркирайте шаблоните върху продукта с лазер. С лазерно чувствителен материал можем да имаме бяла лазерна маркировка върху черната част.
Тампонен печат/ситопечат
Нанасяне на мастило върху повърхността на продукта, приема се многоцветен надпечат.
NCVM и боядисване. За постигане на различен цвят, грапавост, метален ефект и повърхностна устойчивост на надраскване. Типично за козметичните продукти.
Ултразвуково заваряване на пластмаси
Двукомпонентно съединение с ултразвукова енергия, рентабилно, с добро уплътнение и козметика.
Решения за шприцване на FCE
От концепция до реалност
Инструмент за прототипиране
За бърза проверка на дизайна с реални материали и процеси, бързото изработване на прототипи от стомана е добро решение. То може да бъде и мост на производството.
- Няма ограничение за минимална поръчка
- Постижим сложен дизайн
- Гарантиран живот на инструмента от 20 000 изстрела
Производствена инструментална екипировка
Обикновено с твърда стомана, система за горещи канали, твърда стомана. Животът на инструмента е около 500 000 до 1 милион изстрела. Цената на единичния продукт е много ниска, но цената на матрицата е по-висока от тази на прототипа на инструмента.
- Над 1 милион изстрела
- Висока ефективност и експлоатационни разходи
- Високо качество на продукта
Типичен процес на разработка
Оферта с DFx
Проверете данните за изискванията и приложенията си, предоставете ценова оферта за сценарии с различни предложения. Доклад за симулация ще бъде предоставен паралелно.
Преглед на прототипа (алтернатива)
Разработване на бърз инструмент (1~2 седмици) за формоване на прототипи за проверка на дизайна и процеса на формоване
Разработване на производствени форми
Можете да започнете незабавно производство с инструмент за прототипиране. Ако търсенето е над милиони, стартирайте производствената матрица с паралелна мултикавитация, което ще отнеме приблизително 2~5 седмици.
Повторете поръчката
Ако имате фокус върху търсенето, можем да започнем доставката в рамките на 2 дни. Без фокусна поръчка, можем да започнем частична доставка само след 3 дни.
Въпроси и отговори
Какво е шприцване?
Шприцването представлява съединяване на две големи метални половини на матрицата, в които се инжектира пластмасов или гумен материал. Инжектираните пластмасови материали се стопяват, не се нагряват; материалът се пресова в кухината през отвора за леене. Докато материалът се компресира, той се нагрява и започва да тече във формите. След като се охлади, двете половини се разделят отново и детайлът излиза. Повторете същите действия от затваряне на матрицата до отваряне на матрицата като един кръг и имате готова серия от шприцовани части.
В кои индустрии се използва шприцване?
Полетата за сортове могат да се използват в следните случаи:
Медицински и фармацевтични продукти
Електроника
Строителство
Храни и напитки
Автомобилна индустрия
Играчки
Потребителски стоки
Домакинство
Какви са видовете процеси на шприцване?
Съществуват няколко вида процеси на шприцване, включително:
Персонализирано шприцване на пластмаса
Преформоване
Вложка за формоване
Газово-асистирано шприцоване
Шприцване на течен силиконов каучук
Метално шприцване
Реакционно шприцване
Колко дълго издържа една шприцформа?
Зависи от няколко фактора: материал на матрицата, брой цикли, условия на работа и време за охлаждане/задържане на налягане между производствените цикли.
Каква е разликата между формоване и формоване?
Въпреки че са доста сходни, разликата между формоване и леене под налягане се свежда до техните уникални характеристики и предимства, в зависимост от приложението, за което се използват. Шприцването е по-подходящо за големи производствени серии. Термоформоването е по-подходящо за по-кратки производствени серии с големи дизайни и включва формоване на нагряти пластмасови листове върху повърхността на матрицата.