Услуги за леене под налягане
Инженерна експертиза и насоки
Инженерният екип ще ви помогне да оптимизирате дизайна на формованата част, GD&T проверката, избора на материал. 100% гарантира на продукта висока производствена осъществимост, качество, проследимост
Симулация преди рязане на стомана
За всяка проекция ще използваме потока на мухъл, Creo, Mastercam, за да симулираме процеса на леене под налягане, процеса на обработка, процеса на чертане, за да предвидим проблема, преди да направим физически проби
Производство на прецизни комплексни продукти
Разполагаме с най-добрите производствени мощности на марката за леене под налягане, CNC обработка и производство на ламарина. Което позволява сложен дизайн на продукта с висока прецизност
Вътрешен процес
Изработката на шприцформи, инжекционното формоване и вторият процес на тампонен печат, топлинно щамповане, горещо щамповане, сглобяване се извършват у дома, така че ще имате много ниска цена и надеждно време за разработка
Наличен процес
Преформоване
Преформоването се нарича още мулти-k леене под налягане. е уникален процес, който комбинира два или множество материали, цветове заедно. Това е най-добрият начин за постигане на многоцветен, многотвърд, многослоен и усещащ се на допир продукт. Също така да се използва при единичен изстрел има лимит, който не може да постигне продукт.
Преформоване
Преформоването се нарича още мулти-k леене под налягане. е уникален процес, който комбинира два или множество материали, цветове заедно. Това е най-добрият начин за постигане на многоцветен, многотвърд, многослоен и усещащ се на допир продукт. Също така да се използва при единичен изстрел има лимит, който не може да постигне продукт.
Шприцоване на течен силиконов каучук
Течният силиконов каучук (LSR) е високопрецизен метод за производство на силикон. И това е единственият начин да имате много чиста (прозрачна) гумена част. Силиконовата част е издръжлива дори на 200 градуса температура. химическа устойчивост, хранителен материал.
В калъп декорация
В плесен декорация (IMD) е прост и ефективен процес. Декорацията се извършва вътре във формата без предварителен / вторичен процес. Декорацията е завършена, включително защита на твърдото покритие, само с едно изстрелване. Позволете на продукта да има персонализирани шарки, гланц и цветове.
Избор на материал
FCE ще ви помогне да намерите най-добрия материал според изискванията и приложението на продукта. Има много възможности за избор на пазара, ние също ще препоръчаме марката и степента на смоли в съответствие с рентабилността и стабилността на веригата за доставки.
Формовани части Завършва
| Гланциран | Полу-гланц | Матово | Текстуриран |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| SPI-A3 |
Възможности за леене под налягане на пластмаса
Вторични процеси
Heat Staking
Загрейте и натиснете метални вложки или други части от твърд материал в продукта. След като стопеният материал стане твърд, те се свързват заедно. Характерно за месинговите резбови гайки.
Лазерно гравиране Маркирайте шаблоните върху продукта с лазер. С лазерно чувствителен материал можем да имаме бял лазерен знак върху черната част.
Тампонен печат/ситопечат
Отпечатайте мастило върху повърхността на продукта, приема се многоцветно надпечатване.
NCVM и боядисване За да има различен цвят, грапавост, метален ефект и повърхностен ефект против надраскване. Типично за козметичните продукти.
Ултразвуково заваряване на пластмаса
Съединение от две части с ултразвукова енергия, рентабилно, добро уплътнение и козметика.
FCE Решения за леене под налягане
От концепция до реалност
Инструмент за прототип
За бърза проверка на дизайна с реален материал и процес, бързият прототип на стоманената инструментална екипировка е добро решение за това. Може да бъде и мост на производството.
- Няма ограничение за минимална поръчка
- Постижим комплексен дизайн
- Гарантиран живот на инструмента от 20k shot
Производствена инструментална екипировка
Обикновено с твърда стомана, система за горещо пускане, твърда стомана. Животът на инструмента е около 500 000 до 1 милион изстрела. Единичната цена на продукта е много ниска, но цената на формата е по-висока от прототипа на инструмента
- Над 1 милион изстрела
- Висока ефективност и текущи разходи
- Високо качество на продукта
Типичен процес на разработка
Цитат с DFx
Проверете вашите данни за изискванията и приложенията, предоставете оферта за сценарии с различни предложения. Докладът за симулация се предоставя паралелно
Преглед на прототипа (алтернатива)
Разработете бърз инструмент (1~2 седмици) за формоване на прототипни проби за проверка на дизайна и процеса на формоване
Разработка на производствени форми
Можете да започнете да се увеличавате незабавно с прототипния инструмент. Ако търсенето надхвърли милиони, започнете производството на матрица с паралелна мулти-кавитация, което ще отнеме прибл. 2~5 седмици
Повторете поръчката
Ако имате фокус върху търсенето, можем да започнем доставката в рамките на 2 дни. Няма поръчка за фокус, можем да започнем частична доставка само за 3 дни
Въпроси и отговори
Какво е леене под налягане?
Инжекционното формоване е две големи метални половини на формата, които се събират заедно, пластмасов или гумен материал се инжектира в кухината. Пластмасовите материали, които се инжектират, се разтопяват, те не се нагряват наистина; Материалът се притиска в инжекцията през плъзгача. Докато материалът се компресира, той се нагрява и започва да тече във формите. След като изстине, двете половини отново се разделят и частта излиза. Повторете едни и същи действия от затваряне на матрица и отваряне на форма като един кръг и имате готова серия от шприцовани части.
Кои индустрии използват леене под налягане?
Полетата за разнообразие могат да се използват в следното:
Медицински и фармацевтични
електроника
Строителство
Храна и напитки
Автомобилна
Играчки
Потребителски стоки
Домакински
Какви са видовете процеси на леене под налягане?
Има няколко вида процеси на леене под налягане, включително:
Шприцоване на пластмаса по поръчка
Преформоване
Вмъкнете лайсна
Газово леене под налягане
Шприцоване на течен силиконов каучук
Метално леене под налягане
Реакционно леене под налягане
Колко време издържа една шприцформа?
Зависи от няколко фактора: материал на формата, брой цикли, работни условия и време на охлаждане/задържане на налягането между производствените цикли.
Каква е разликата между формоване и формоване?
Въпреки че са доста сходни, разликата между формоване и формоване се свежда до техните уникални характеристики и предимства, в зависимост от приложението, за което се използват. Шприцоването е по-подходящо за големи производствени серии. Термоформоването е по-подходящо за по-кратки производствени серии на големи дизайни и включва формоване на нагрети пластмасови листове към повърхността на формата.