Получете незабавна оферта

Вложка за формоване

Най-добрият производител на формоване за вложки в Китай

Кратко описание:

Безплатна обратна връзка и експертна консултация от DFM за решения за шприцване и вложково леене
Професионална оптимизация на продуктовия дизайн за подобряване на производствените възможности, прецизността и икономическата ефективност
Усъвършенстван анализ на потока на матрицата и механична симулация за осигуряване на оптимална производителност на матрицата и предотвратяване на дефекти
Експертиза в избора на материали за шприцване и вложково формоване, включително високоефективни пластмаси и решения за шприцоване
Бързо изработване на инструменти и прототипи, доставка на T1 проби за само 7 дни
Оптимизиран дизайн на матрици за висококачествено, мащабируемо производство в автомобилната, медицинската, електронната и потребителската индустрии


Детайли за продукта

Етикети на продукти

описание-на-продукта1

Инженерна експертиза и насоки

Инженерният екип ще ви помогне с оптимизиране на дизайна на формованите части, проверка на GD&T, избор на материали. 100% гарантира продукта с висока производствена осъществимост, качество и проследимост.

описание-на-продукта2

Симулация преди рязане на стомана

За всяка проекция ще използваме mold-flow, Creo, Mastercam, за да симулираме процеса на шприцване, процеса на машинна обработка и процеса на рисуване, за да предвидим проблема, преди да направим физически проби.

описание-на-продукта3

Прецизно производство на сложни продукти

Разполагаме с водещи производствени мощности за шприцване, CNC обработка и производство на ламарина. Това позволява сложен дизайн на продукти с висока прецизност.

описание-на-продукта4

Вътрешен процес

Производство на шприцформи, шприцване и втори процес на тампонен печат, термично закрепване, горещо щамповане, сглобяване - всичко това се извършва на място, така че ще имате много по-ниска цена и надеждно време за разработка.

Вложка за формоване

Формоването чрез вливане е процес на шприцване, който използва капсулиране на компонент в пластмасовата част. Процесът се състои от две необходими стъпки.
Първо, готовият компонент се вмъква във формата, преди действително да започне процесът на формоване. Второ, разтопеният пластмасов материал се излива във формата; той приема формата на детайла и се съединява с предварително добавения детайл.
Формоването на вложки може да се извърши с голямо разнообразие от вложки, като материалите ще бъдат като:

  • Метални крепежни елементи
  • Тръби и шпилки
  • Лагери
  • Електрически компоненти
  • Етикети, декорации и други естетически елементи
微信图片_20240905164151

Избор на материал

FCE ще ви помогне да намерите най-добрия материал според изискванията на продукта и приложението. На пазара има много възможности за избор, ние също така ще препоръчаме марката и класа на смолите, като се съобразим с рентабилността и стабилността на веригата за доставки.

описание-на-продукта5
описание-на-продукта6

Формовани детайли

Гланцово Полугланцово Матово Текстурирана
SPI-A0 SPI-B1 SPI-C1 MT (Moldtech)
SPI-A1 SPI-B2 SPI-C2 VDI (Verein Deutscher Ingenieure)
SPI-A2 SPI-B3 SPI-C3 YS (Ик Санг)
SPI-A3

Увеличава гъвкавостта на дизайна

Вложките за формоване позволяват на дизайнерите и производителите да създават практически всякакъв вид форма или дизайн, който желаят

Намалява разходите за монтаж и труд

Комбинирайте няколко отделни компонента в едно шприцване, което прави процеса по-рентабилен. Тъй като шприцването е едноетапен процес, значително се намаляват стъпките на сглобяване и разходите за труд.

Повишава надеждността

Разтопената пластмаса се стича свободно около всяка вложка, преди да се охлади и да се втвърди окончателно, вложката е здраво закрепена в пластмасата

Намалява размера и теглото

Формоването чрез вложки създава пластмасови части, които са много по-малки и по-леки, въпреки че са по-функционални и надеждни от пластмасовите части, изработени с други методи.

Разнообразие от материали

Формоването с вложка е процес, при който могат да се използват много различни видове пластмасови смоли, като например високоефективни термопласти.

От прототип до производство

Форми за бързо проектиране

Очакван начин за валидиране на дизайна на детайлите, проверка на малки обеми, стъпки за производство

  • Няма ограничение за минимални количества
  • Проверка на съответствието на дизайна с по-ниски разходи
  • Приема се сложен дизайн

Инструментална екипировка за производство

Идеален за части за масово производство, разходите за инструментална екипировка са по-високи от тези при бързо проектиране на форми, но позволява по-ниски цени на частите.

  • До 5 милиона изстрела за формоване
  • Многокухинна инструментална екипировка
  • Автоматично и мониторингово

Типичен процес на разработка

описание-на-продукта17

Оферта с DFx

Проверете данните за изискванията и приложенията си, предоставете ценова оферта за сценарии с различни предложения. Доклад за симулация ще бъде предоставен паралелно.

описание-на-продукта18

Преглед на прототипа (алтернатива)

Разработване на бърз инструмент (1~2 седмици) за формоване на прототипи за проверка на дизайна и процеса на формоване

описание-на-продукта19

Разработване на производствени форми

Можете да започнете незабавно производство с инструмент за прототипиране. Ако търсенето е над милиони, стартирайте производствената матрица с паралелна мултикавитация, което ще отнеме приблизително 2~5 седмици.

описание-на-продукта20

Повторете поръчката

Ако имате фокус върху търсенето, можем да започнем доставката в рамките на 2 дни. Без фокусна поръчка, можем да започнем частична доставка само след 3 дни.

Често задавани въпроси за вложките за формоване

Приложение за вложка за формоване

  • Копчета за уреди, контролни елементи и възли
  • Капсулирани електронни устройства и електрически компоненти
  • Винтове с резба
  • Капсулирани втулки, тръби, шпилки и окачени елементи
  • Медицински изделия и инструменти

Каква е разликата между вложково формоване и формоване с преливане
Формоването с вложка е само един от процесите, използвани за формоване на пластмаса около непластмасов предмет.
Казано по-просто, ключовата разлика е в броя на стъпките, необходими за постигане на крайния резултат.
От друга страна, формоването с вложка прави същото, но само в една стъпка. Разликата е в начина, по който се произвежда крайният продукт. Тук вложката и разтопеният материал се поставят във формата, за да образуват крайния комбиниран продукт.
Още една фундаментална разлика е, че вложките за формоване не са ограничени от пластмаса, включително метали с различни продукти
Овърмолдингът обикновено се използва за производство на продукти с чудесни текстури, форми и цветове, предимно предназначени за привлекателност на рафтовете. Вложковото формоване се използва за създаване на по-твърди продукти.


  • Предишно:
  • Следващо:

  • Напишете съобщението си тук и ни го изпратете