Usluga brizganja plastike
Inženjerska ekspertiza i smjernice
Inženjerski tim će vam pomoći u optimizaciji dizajna kalupa, GD&T provjeri i odabiru materijala. 100% osiguravamo proizvod s visokom proizvodnom izvodljivošću, kvalitetom i sljedivošću.
Simulacija prije rezanja čelika
Za svaku projekciju, koristit ćemo Mold-flow, Creo i Mastercam za simulaciju procesa brizganja, procesa obrade i procesa crtanja kako bismo predvidjeli problem prije izrade fizičkih uzoraka.
Precizna proizvodnja složenih proizvoda
Posjedujemo vrhunske proizvodne pogone za brizganje plastike, CNC obradu i izradu limova. To omogućava složen dizajn proizvoda visoke preciznosti.
Interni proces
Izrada kalupa za brizganje, brizganje plastike i drugi proces tampon štampe, termičko utiskivanje, vruće štancanje, montaža, sve se obavlja u našoj kompaniji, tako da ćete imati mnogo niže troškove i pouzdano vrijeme isporuke za razvoj.
Dostupan proces
Prekrivanje
Prebrizgavanje, također poznato kao multi-k brizganje, jedinstven je proces koji kombinira dva ili više materijala i boja. To je najbolji način za postizanje višebojnog, višeslojnog, višeslojnog proizvoda s osjećajem dodira. Također se može koristiti kod pojedinačnih brizganja gdje se ne može postići željeni rezultat.
Prekrivanje
Prebrizgavanje, također poznato kao multi-k brizganje, jedinstven je proces koji kombinira dva ili više materijala i boja. To je najbolji način za postizanje višebojnog, višeslojnog, višeslojnog proizvoda s osjećajem dodira. Također se može koristiti kod pojedinačnih brizganja gdje se ne može postići željeni rezultat.
Brizganje tekuće silikonske gume
Tečni silikonski kaučuk (LSR) je visokoprecizna metoda proizvodnje silikona. I to je jedini način da se dobije vrlo proziran (transparentan) gumeni dio. Silikonski dio je izdržljiv čak i na temperaturi od 200 stepeni. Otporan je na hemikalije, materijal prehrambene kvalitete.
Dekoracija u kalupu
Dekoracija u kalupu (IMD) je jednostavan i efikasan proces. Dekoracija se vrši unutar kalupa bez ikakve prethodne/sekundarne obrade. Dekoracija se završava, uključujući zaštitu tvrdog premaza, samo jednim udarcem kalupa. Omogućava proizvodu da ima prilagođene uzorke, sjaj i boje.
Izbor materijala
FCE će vam pomoći da pronađete najbolji materijal u skladu sa zahtjevima proizvoda i primjenom. Na tržištu postoji mnogo izbora, a mi ćemo također preporučiti marku i vrstu smola na osnovu isplativosti i stabilnosti lanca snabdijevanja.
Završna obrada oblikovanih dijelova
| Sjajni | Polusjajni | Mat | Teksturirano |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Jik Sang) |
| SPI-A3 |
Mogućnosti brizganja plastike
Sekundarni procesi
Ulaganje toplote
Zagrijte i utisnite metalne umetke ili druge dijelove krutog materijala u proizvod. Nakon što se rastopljeni materijal stvrdne, oni se spajaju. Tipično za mesingane navojne matice.
Lasersko graviranje Označite uzorke na proizvodu laserom. S materijalom osjetljivim na laser, možemo imati bijeli laserski trag na crnom dijelu.
Tampon štampa/sito štampa
Nanesite tintu na površinu proizvoda, prihvaćen je višebojni pretisak.
NCVM i farbanje Za postizanje različitih boja, hrapavosti, metalnog efekta i površinske otpornosti na ogrebotine. Tipično za kozmetičke proizvode.
Ultrazvučno zavarivanje plastike
Dvodijelni spoj s ultrazvučnom energijom, isplativ, dobro zaptivanje i estetski.
FCE rješenja za brizganje plastike
Od koncepta do stvarnosti
Alat za prototip
Za brzu provjeru dizajna sa stvarnim materijalom i procesom, alati za brzu izradu prototipa čelika su dobro rješenje. Također mogu biti i most proizvodnje.
- Nema ograničenja minimalne narudžbe
- Ostvarljiv kompleksan dizajn
- Zagarantovani vijek trajanja alata od 20 hiljada udaraca
Alati za proizvodnju
Obično se koristi tvrdi čelik, sistem vrućeg kanala, tvrdi čelik. Vijek trajanja alata je oko 500 hiljada do milion ispucavanja. Cijena po jedinici proizvoda je vrlo niska, ali je cijena kalupa viša od prototipa alata.
- Preko milion snimaka
- Visoka efikasnost i operativni troškovi
- Visok kvalitet proizvoda
Tipičan proces razvoja
Ponuda sa DFx-om
Provjerite svoje zahtjeve i aplikacije, dostavite ponudu scenarija s različitim prijedlozima. Izvještaj o simulaciji bit će dostavljen paralelno.
Pregled prototipa (alternativa)
Razvoj brzog alata (1~2 sedmice) za oblikovanje prototipova uzoraka za verifikaciju dizajna i procesa oblikovanja
Razvoj proizvodnih kalupa
Možete odmah započeti s prototipnim alatom. Ako je potražnja veća od miliona, pokrenite proizvodnju kalupa s paralelnom multikavitacijom, što će trajati otprilike 2~5 sedmica.
Ponovi narudžbu
Ako imate fokus na potražnju, možemo započeti isporuku u roku od 2 dana. Bez fokus narudžbe, možemo započeti djelomičnu isporuku za samo 3 dana.
Pitanja i odgovori
Šta je brizganje plastike?
Brizganje plastike je spajanje dvije velike metalne polovine kalupa, nakon čega se u šupljinu ubrizgava plastični ili gumeni materijal. Plastični materijali koji se ubrizgavaju se tope, ne zagrijavaju se; materijal se utiskuje u kalup za ubrizgavanje putem ventila. Kako se materijal komprimira, zagrijava se i počinje teći u kalupe. Nakon što se ohladi, dvije polovine se ponovo razdvajaju i dio izlazi. Ponovite iste radnje od zatvaranja kalupa do otvaranja kalupa kao jedan krug i imate seriju dijelova brizganih plastikom spremnih.
Koje industrije koriste brizganje plastike?
Polja sorti mogu se koristiti u sljedećem:
Medicinski i farmaceutski proizvodi
Elektronika
Građevinarstvo
Hrana i piće
Automobilska industrija
Igračke
Potrošačka roba
Domaćinstvo
Koje su vrste procesa brizganja plastike?
Postoji nekoliko vrsta procesa brizganja plastike, uključujući:
Prilagođeno brizganje plastike
Prekrivanje
Umetnite kalup
Ubrizgavanje plinom potpomognuto
Brizganje tekuće silikonske gume
Brizganje metala
Reakcijsko brizganje
Koliko dugo traje kalup za brizganje?
Zavisi od nekoliko faktora: materijala kalupa, broja ciklusa, radnih uslova i vremena hlađenja/zadržavanja pritiska između proizvodnih ciklusa.
Koja je razlika između oblikovanja i kalupljenja?
Iako prilično slično, razlika između oblikovanja i kalupljenja u kalupu svodi se na njihove jedinstvene karakteristike i prednosti, ovisno o primjeni za koju se koriste. Brizganje je pogodnije za velike proizvodne serije. Termoformiranje je pogodnije za kraće proizvodne serije velikih dizajna i uključuje oblikovanje zagrijanih plastičnih listova na površinu kalupa.