Usluga brizganja za ubrizgavanje
Inženjerska ekspertiza i smjernice
Inženjerski tim pomoći će vam na optimizaciji dizajna oblikovanja, GD & T provjere, odabiru materijala. 100% osiguravaju proizvod visokom izvodljivošću proizvodnje, kvalitetom, sljedivost
Simulacija prije rezanja čelika
Za svaku projekciju koristit ćemo protok kalupa, Creo, MasterCam za simulaciju procesa ubrizgavanja, obrada obrade, proces crtanja kako bi se izvršio fizički uzorci
Precizno složeno proizvodnja proizvoda
Imamo vrhunske pogone za proizvodnju brenda u brizganju, CNC obradu i izradu lima. Što omogućava složeni, visoko precizni zahtjev za proizvodnju proizvoda
U kućnom procesu
Izrada ubrizgavanja, oblikovanje ubrizgavanja i drugi proces štampanja jastučići, grijanje, vruće žigosanje, montaža su u kući, tako da ćete imati mnogo niskog i pouzdanog vremena za razvojno vrijeme
Dostupan postupak
Prekrivanje
Premiša se također naziva i kao višestruko kršenje ubrizgavanja. Je li jedinstven proces koji kombinira dva ili više materijala, boja zajedno. To je najbolji način za postizanje višebojna, višestrukih tvrdoće, višeslojnih i dodirnih osjećaja proizvoda. Takođe se koristi na jednom snimku imaju ograničenje koje nije moguće postići proizvod.
Prekrivanje
Premiša se također naziva i kao višestruko kršenje ubrizgavanja. Je li jedinstven proces koji kombinira dva ili više materijala, boja zajedno. To je najbolji način za postizanje višebojna, višestrukih tvrdoće, višeslojnih i dodirnih osjećaja proizvoda. Takođe se koristi na jednom snimku imaju ograničenje koje nije moguće postići proizvod.
LIJEVNA SILIKONA GUME INJEKTIVNOG OBLIKA
Tekuća silikonska guma (LSR) je velika precizna metoda proizvodnje silikona. I samo je način da imate vrlo jasan (proziran) gumeni dio. Silikonski dio je izdržljiv u čak 200degree temp. Hemijska otpornost, materijal za hranu.
U ukrasu kalupa
U ukrasu kalupa (IMD) je jednostavan i efikasan proces. Dekoracija se vrši unutar kalupa bez ikakvog / sekundarnog procesa. Dekoracija je završena, uključujući zaštitu od tvrdog premaza, sa samo jednim snimljenim oblikovanjem. Dozvoli proizvod ima prilagođene uzorke, sjaj i boje.
Izbor materijala
FCE će vam pomoći da pronađete najbolji materijal prema zahtjevu i primjeni proizvoda. Na tržištu postoji puno izbora, i mi ćemo također u skladu s troškovnom učinkovitom i opskrbnom lančanom stabilnošću preporučiti marku i ocjenu smola.
Oblikovani dio završava
| Sjajan | Polu-sjaj | Mat | Teksturiran |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (MoldTech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | Ys (yick san) |
| SPI-A3 |
Mogućnosti za oblikovanje plastike ubrizgavanja
Sekundarni procesi
Toplotna stakla
Toplina i pritisnite metalne umetke ili drugi čvrsti materijal u proizvodu. Nakon što se topisni materijal postane čvrst, oni se veže zajedno. Tipično za orahe od mesingane navoja.
Lasersko graviranje Označite uzorke na proizvodu sa laserom. Sa laserskim osjetljivim materijalom možemo imati bijelu lasersku oznaku na crnom dijelu.
PAD štampanje / sitotisak
Ispis tinte na površinu proizvoda, primljena je višebojna preticanja.
NCVM i slikanje da imaju različite boje, hrapavost, metalik efekat i efekt protiv grebena. Obično za kozmetičke proizvode.
Ultrazvučno plastično zavarivanje
Zajednički dva dela sa ultrazvučnom energijom, isplativ, dobar pečat i kozmetički.
FCE rešenja za brizganje
Od koncepta do stvarnosti
Prototip alat
Za provjeru brzog dizajna sa stvarnim materijalom i procesom, brzo prototip čelični alat je dobro rješenje za to. To bi mogao biti i most proizvodnje.
- Nema minimalne granice narudžbe
- Složeni dizajn ostvariv
- Zagarantovano je zagarantovano životno sredstvo za pucanje alata
Proizvodno sredstvo
Obično sa tvrdim čelikom, vrućim upravljačem, tvrdim čelikom. Život alata je oko 500k do 1 miliona snimaka. Jedinica Cijena proizvoda je vrlo niska, ali trošak kalupa je veći od prototipa alata
- Preko milion snimaka
- Visoka efikasnost i pokretanje troškova
- Visoka kvaliteta proizvoda
Tipični razvojni proces
Citat sa DFX-om
Provjerite podatke o zahtjevu i aplikacije, pružaju citat scenarija različitim prijedlozima. Izvještaj simulacije s kojim se pruža paralelno
Prototip pregleda (alternativa)
Razviti brzi alat (1 ~ 2WK) za uzorke prototipa kalupa za provjeru dizajna i oblikovanja procesa
Izrada proizvodnje kalupa
Možete odmah započeti rampu sa prototipom alatom. Ako potražnja preko miliona, započinje proizvodne kalup s više kavitacijom paralelno, što će trajati cca. 2 ~ 5 tjedna
Ponovite narudžbu
Ako se fokusirate na potražnju, možemo započeti isporuku u roku od 2 dana. Nema fokusnog naloga, možemo započeti djelomičnu pošiljku kao nekoliko dana
Q & A
Šta je ubrizgavanje?
Ubrizgavanje je dvije velike polovine metalnih kalupa, zajedno, plastični ili gumeni materijal ubrizgava se u šupljinu. Plastični materijali koji se ubrizgavaju rastopljeni su, zapravo se ne grijaju; Materijal se pritisne u ubrizgavanje preko kapije za trkače. Dok se materijal komprimira, zagrijava se i počinje prolazi u kalupe. Jednom kada se ohladi, dvije polovice se opet odvoje i dio izlazi. Ponovite iste akcije od zatvaranja kalupa i otvorite kalup kao jedan krug, a vi imate pokretan reprezentacijski oblikovani dijelovi.
Koje industrije koriste ubrizgavanje?
Polja sorti mogu se koristiti na sljedećim:
Medicinski i farmaceutski
Elektronika
Izgradnja
Hrana i piće
Automobilski
Igračke
Roba široke potrošnje
Domaćinstvo
Koje su vrste procesa ubrizgavanja procesa?
Postoji nekoliko vrsta procesa ubrizgavanja, uključujući:
Prilagođeno oblikovanje plastičnog ubrizgavanja
Prekrivanje
Umetanje kalupa
Ubrizgavanje na plin
LIJEVNA SILIKONA GUME INJEKTIVNOG OBLIKA
Metalno ubrizgavanje
Reakcijsko ubrizgavanje
Koliko dugo traje kalup za ubrizgavanje?
Zavisi od nekoliko faktora: materijala kalupa, broj ciklusa, radnim uvjetima i hlađenje / zadržavanje pritiska između proizvodnje.
Koja je razlika između formiranja i oblikovanja?
Iako je prilično slična, razlika između formiranja i oblikovanja svodi se na njihove jedinstvene karakteristike i koristi, ovisno o aplikaciji za koju se koriste. Ubrizgavanje je pogodnije za velike proizvodnje. Termoforming, pogodniji je za kraće proizvodne trake velikih dizajna i uključuje formiranje grijanih plastičnih limova na površinu kalupa.
