U etiketiranju kalupa
Dostupan proces CNC obrade
Inženjerska ekspertiza i smjernice
Inženjerski tim će vam pomoći u optimizaciji dizajna kalupnih dijelova, GD&T provjeri, odabiru materijala. 100% osigurava proizvod sa visokom proizvodnom izvodljivošću, kvalitetom, sljedivosti
Simulacija prije rezanja čelika
Za svaku projekciju koristit ćemo kalup-flow, Creo, Mastercam za simulaciju procesa brizganja, procesa obrade, procesa crtanja kako bismo predvidjeli problem prije nego što napravimo fizičke uzorke
Složen dizajn proizvoda prihvaćen
Imamo proizvodne pogone vrhunskog brenda u brizganju, CNC mašinskoj obradi i proizvodnji lima. Što omogućava kompleksan dizajn proizvoda koji zahteva visoku preciznost
In house proces
Izrada kalupa za brizganje, brizganje i drugi proces tampone štampe, termičko isticanje, vruće štancanje, montaža su sve u kući, tako da ćete imati mnogo niske troškove i pouzdano vreme razvoja
U etiketiranju kalupa
In Mold Labeling (IML) je proces brizganja u kojem se dekoracija plastičnog dijela, korištenjem etikete, proizvodi tokom procesa brizganja plastike. Jednostavno rečeno, unaprijed odštampana etiketa se automatski ubacuje u šupljinu kalupa za injektiranje i preko naljepnice se ubrizgava plastika. Time se proizvodi ukrašeni / "označeni" plastični dio u kojem je etiketa trajno spojena sa samim dijelom
Prednosti Rosti tehnika označavanja u kalupu uključuju:
• Do 45% zakrivljenosti folije (dubina do širine)
• Suvi proces bez rastvarača
• Neograničen dizajnerski potencijal
• Brza promjena dizajna
• Slike visoke rezolucije
• Jeftini, posebno za projekte velikog obima
• Postizanje efekata koji nisu izvodljivi sa drugim tehnologijama
• Jaka i robusna za higijensko skladištenje smrznutih i frižiderskih proizvoda
• Završna obrada otporna na oštećenja
• Ekološki svjesni
Prednosti IML-a
Neke od tehničkih prednosti IML-a uključuju:
• Kompletna dekoracija profilisanog dela
• Trajnost grafike: mastila su zaštićena filmom u konstrukcijama druge površine
• Sekundarne operacije povezane sa dekoracijom nakon kalupljenja su eliminisane
• Ukidanje potrebe za udubljenim površinama etiketa
• Dostupne su više folija i konstrukcija koje zadovoljavaju zahtjeve kupaca
• Lakše napraviti višebojne aplikacije
• Generalno niže stope otpada
• Izdržljiviji i otporniji na neovlašteno korištenje
• Vrhunski balans boja
• Nema područja gdje bi se prljavština mogla skupljati
• Dostupne neograničene boje
U aplikaciji za označavanje kalupa
U velikoj mjeri na vašoj vlastitoj mašti je da odlučite koji projekti mogu koristiti etiketiranje u kalupu, ali evo nekih projekata koji su u toku i koji dolaze;
- filteri za suhe posude, za automatizaciju procesa hranjenja
- označavanje špriceva i bočica
- komponente za kodiranje i označavanje za automobilsku industriju
- personalizacija proizvoda za farmaceutsku industriju itd
- sljedivost proizvoda pomoću RFID
- ukrašavanje nekonvencionalnim materijalima kao što je tekstil
Lista se može produžiti mnogo duže i budućnost će pokazati nove još nečuvene aplikacije koje će proizvodnju učiniti jeftinijom i bržom, poboljšati kvalitet i poboljšati sigurnost, sljedivost i distribuciju
U materijalu za etiketiranje kalupa
Adhezija između različitih folija i materijala za prelivanje
| Preliveni materijal | |||||||||||||||||
| ABS | ASA | EVA | PA6 | PA66 | PBT | PC | PEHD | PELD | PET | PMMA | POM | PP | PS-HI | SAN | TPU | ||
| Materijal folije | ABS | ++ | + | + | + | + | − | − | + | + | − | − | ∗ | + | + | ||
| ASA | + | ++ | + | + | + | − | − | + | + | − | − | − | + | + | |||
| EVA | + | + | ++ | + | + | + | + | + | |||||||||
| PA6 | ++ | + | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | − | ∗ | − | + | + | ||||||
| PA66 | + | ++ | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | − | − | − | + | + | ||||||
| PBT | + | + | ∗ | ∗ | ++ | + | − | − | + | − | − | − | − | + | + | ||
| PC | + | + | ∗ | ∗ | + | ++ | − | − | + | + | − | − | − | + | + | ||
| PEHD | − | − | + | ∗ | ∗ | − | − | ++ | + | − | ∗ | ∗ | − | − | − | − | |
| PELD | − | − | + | ∗ | ∗ | − | − | + | ++ | − | ∗ | ∗ | + | − | − | − | |
| PET | + | + | + | + | − | − | + | − | − | − | + | ||||||
| PMMA | + | + | − | − | ∗ | ∗ | − | ++ | ∗ | − | + | ||||||
| POM | − | − | − | − | − | − | ∗ | ∗ | − | ++ | − | − | − | ||||
| PP | − | − | + | ∗ | − | − | − | − | + | ∗ | − | ++ | − | − | − | ||
| PS-HI | ∗ | − | + | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | ++ | − | − | |
| SAN | + | + | + | + | + | + | + | − | − | + | − | − | − | ++ | + | ||
| TPU | + | + | + | + | + | + | − | − | + | − | − | + | + | ||||
++ Odlična adhezija, + Dobra adhezija, ∗ Slaba adhezija, − Nema prianjanja.
EVA, Etilen vinil acetat; PA6, poliamid 6; PA66, poliamid 66; PBT, polibutilen tereftalat; PEHD, Polietilen visoke gustine; PELD, Polietilen male gustine; POM, polioksimetilen; PS-HI, polistiren visokog utjecaja; SAN, stiren akrilonitril; TPU, termoplastični poliuretan.
Relativna snaga IML u odnosu na IMD rješenja za označavanje
Kombinacija procesa dekoracije s procesom oblikovanja dodaje trajnost, smanjuje troškove proizvodnje i stvara fleksibilnost dizajna.
Trajnost
Grafiku je nemoguće ukloniti bez uništavanja plastičnog dijela i ostat će živa tijekom cijelog vijeka trajanja dijela. Dostupne su opcije za povećanu izdržljivost u teškim okruženjima i otpornost na kemikalije.
Isplativost
IML eliminiše označavanje, rukovanje i skladištenje nakon oblikovanja. Smanjuje WIP inventar i dodatno vrijeme potrebno za postprodukcijsku dekoraciju, na lokaciji ili van nje.
Fleksibilnost dizajna
IML je dostupan u širokom rasponu boja, efekata, tekstura i grafičkih opcija i može replicirati čak i najzahtjevnije izglede kao što su nehrđajući čelik, zrna drveta i karbonska vlakna. Kada je potrebna UL certifikacija, uzorci naljepnica u kalupu se ocjenjuju u skladu sa istim sigurnosnim standardima koji se koriste za evaluaciju naljepnica osjetljivih na pritisak.