Razvoj našeg novog dizajna boca u SAD-u pri dizajniranju naše nove vodene boce za tržište SAD-a, slijedili smo strukturirani, korak po korak pristup kako bismo osigurali da se proizvod ispuni i funkcionalnim i estetskim zahtjevima.
Evo pregleda ključnih faza u našem razvojnom procesu:
1. Dizajn prelijevanja Dizajn sadrži presvlačenje konstrukcije u kojoj je metalni dio inkapsuliran u polipropilenskom (PP) materijalu.
2. Provjera koncepta za potvrdu početnog koncepta, stvorili smo uzorak pomoću 3D štampanja sa platnim materijalom. To nam je omogućilo da procijenimo osnovnu funkcionalnost i odgovaramo prije prelaska na sljedeću fazu.
3. Dvostruka integracija Dizajn uključuje dvije različite boje koje se neprimjetno miješaju, ističući i funkcionalnost i estetsku privlačnost.
3D štamparski materijali Koristimo širok spektar materijala u našem 3D procesu štampanja, uključujući: inženjersku plastiku: PLA, ABS, Petg, najlon, mc elastomeri: aluminijum, SUS304 Specijalni materijali od nehrđajućeg čelika: fotosenzivne smole, keramika 3D procesi za ispis
1. FDM (Futed Deportion Model) pregled: ekonomična tehnika idealna za stvaranje plastičnih prototipa. Prednosti: Brzi brzina štampanja i pristupačni troškovi materijala. Razmatranja: Površinska obrada je relativno grubo, što ga čini pogodnim za funkcionalnu provjeru, a ne kozmetičku procjenu. Koristite futrolu: Idealno za testiranje ranog stepena za provjeru funkcija dijelova i prikladno.
2. SLA (Stereolitografija) Pregled: Popularni proces štampanja na bazi smole. Prednosti: stvara vrlo precizne, izotropne, vodonepropusne prototipe sa glatkim površinama i finim detaljima. - Kućište koristite: Preferirani za detaljne recenzije dizajna ili estetskih prototipa.
3. SLS (selektivni laserski sintering) Pregled: tehnika fuzije u prahu prvenstveno se koristi za najlonske materijale. Prednosti: proizvodi dijelove s jakim mehaničkim svojstvima, što ga čini idealnim za funkcionalne i kritične aplikacije. Poboljšanja druge generacije za dizajn boca za vodu drugog generacije, fokusirali smo se na optimizaciju troškova uz održavanje funkcionalnosti.
Da bi se to postiglo:
- Koristili smo PLA sa FDM tehnologijom za stvaranje uzoraka za verifikaciju.
- PLA nudi širok spektar opcija boja, omogućavajući nam prototip sa različitim estetskim mogućnostima.
- Kao što je prikazano na slici, 3D štampani uzorak postigao je odličnu opremu, dokazivanje izvodljivosti našeg dizajna, a istovremeno čuvanje troškova. Ovaj iterativni proces osigurava da razvijamo pouzdan, ekonomičan i vizualno privlačan proizvod prije nego što nastavite sa potpunom proizvodnjom.
Vrijeme objavljivanja: Nov-25-2024