En decoració de motlles

Sobre la imatge de la fotografia destacada

Millor proveïdor de decoració de motlles

Descripció curta:

Feedback i recomanació gratuïts de DFM
Optimització de disseny de productes professionals
Mostra T1 fins als 7 dies
Procés de prova de fiabilitat exhaustiu

Envieu -nos un correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

Procés de mecanitzat CNC disponible

Experiència i orientació professionals

L’equip experimentat us ajudarà a optimitzar el disseny de peces de modelat, la validació de prototipat, les recomanacions de qualsevol aplicació de millora i producció de cinema o disseny

Comprovació de la mostra disponible

Eina a nivell de producció disponible amb mostres T1 lliurades en 3 setmanes

Acceptació de dissenys complicats

L’acceptació de la tolerància estreta i el dibuix en 2D per assegurar -se estretament amb el requisit desitjat amb l’estalvi de costos, però garantit de qualitat

IMD Sub Process

Etiqueta de motlle IML-in
IML és una tècnica en què s’insereix una etiqueta preimprimida en un motlle immediatament abans que es produeixi un modelat. D’aquesta manera, es poden produir peces completament impreses al final del procés de modelat, sense necessitat d’una etapa d’impressió més difícil i costosa

Film de motlle del FMI
Aproximadament el mateix que IML, però s'utilitza principalment per al processament 3D a la part superior de l'IML. El procés: Impressió → Formació → Punching → Injecció de plàstic interior. S’utilitza àmpliament en modelat per al buit de PC i d’alta pressió, molt adequat per a productes d’alta tracció, productes 3D

Enrotllament de motlles IMR-in
IMR és un altre procés IMD per transferir el gràfic per part. Passos de procés: la pel·lícula s’envia al motlle i es posiciona, i el dibuix es transfereix al producte d’injecció després de tancar el motlle. Després d’obrir el motlle, la pel·lícula es despulla i el producte es desprèn.
Tècnic: velocitat de producció ràpida, rendiment estable, baix cost, en línia amb el canvi de demanda de la indústria 3C, la demanda del cicle de vida curt. Productes d'aplicacions: telèfons mòbils, càmeres digitals i productes 3C.

En el flux de procés de decoració de motlles

Impressió de paper

El film de decoració en moviment està imprès mitjançant un procés d'impressió de gravure d'alta velocitat. Durant aquest procés d'impressió s'apliquen diverses capes (personalitzades) de color gràfic (max).

Modelat IMD

A la màquina d’injecció s’instal·la un alimentador de paper. El film de paper s'alimenta entre l'eina de modelat d'injecció. Els sensors òptics de l’alimentador ajusten el registre de la pel·lícula i la tinta impresa a la pel·lícula es transfereix al plàstic per la calor i la pressió del modelat d’injecció

Producte

Després del modelat per injecció, els productes decorats estan disponibles. No cal el segon procés, tret que s’apliqui la cura UV HC, hi ha un procés de curació UV

Especificació tècnica

Mètode d'impressió	Impressió gravada, serigrafia de seda
Material aplicable per modelar la injecció	ABS, PC, PC, PBT+Fibra de vidre, PET, PC/ABS, PMMA, TPU, etc.
Acabat superficial	Gloss elevat, mig mat, baix mat, toc sedós, tacte suau
Funció superficial	Recobriment dur (resistència a les ratllades), blindatge ultraviolada, estampat anti -dits
Una altra funció	Tinta de transmitància IR, baixa tinta conductora
Aplicacions IMD	Dos costats IMD, dos trets imd, insereixen imd

Selecció de material

FCE us ajudarà a trobar el millor material segons el requisit i l’aplicació del producte. Hi ha moltes opcions al mercat, també ho farem segons l’estabilitat de la cadena de subministrament rendible i per recomanar la marca i el grau de resines.

Beneficis clau

Protecció de la capa dura

Superfície cosmètica protector a contra la resistència a les ratllades, la resistència química, però amb una superfície de colors

Decoració sobre dades de disseny

Decoració de superfície segueix les dades de disseny, ja que la decoració s’aplica al mateix temps del procés d’emmotllament d’injecció

Inscripció precisa

El sistema d’alimentació de làmina de precisió amb sensor òptic i control de precisió +/- 0,2 mm

Sistema d’alimentació d’alta productivitat d’alta productivitat

Les làmines i el modelat IMD estan gestionats pel sistema de corrons. Producció automàtica i eficient

Respectuós amb el medi ambient

La tinta IMD només s’aplica a la zona on es permet la decoració. Els components químics amables s’utilitzen per a la protecció del medi ambient

Del prototip a la producció

Motlles de disseny ràpid

Forma prevista per a la validació del disseny de peces, verificació de baix volum, passos per a la producció

No hi ha quantitats mínimes limitades
Disseny de costos més baix Comprovació d’adaptació
Eina suau amb acer dur

Eines de producció

Ideal per a les peces de producció de volum, els costos d’eines són superiors als motlles de disseny ràpid, però permet obtenir preus més baixos

Fins a 5 metres de modelat
Eines de multi-cavitat
Automàtic i monitoratge

Procés de desenvolupament típic

Cita amb DFX

Comproveu les dades i les aplicacions dels requisits, proporcioneu una cita dels escenaris diferents suggeriments. L'informe de simulació es proporcionarà en paral·lel

Revisar prototip (alternativa)

Desenvolupar una eina ràpida (1 ~ 2wks) per modelar mostres de prototips per a la verificació del procés de disseny i modelat

Desenvolupament de motlles de producció

Podeu iniciar la rampa immediatament amb l'eina de prototip. Si la demanda superior a milions, inicieu el motlle de producció amb multi-cavitació en paral·lel, cosa que tindrà aproximadament. 2 ~ 5 setmanes

Ordre de repetició

Si us centreu en la demanda, podem iniciar el lliurament als dos dies. Sense ordre d’enfocament, podem iniciar l’enviament parcial fins als 3 dies