La xapa és un procés complet de treball en fred per a làmines fines (generalment per sota de 6 mm), incloent cisalla, punxonat/tall/laminació, plegat, soldadura, reblat, empalmament, conformació (p. ex. carrosseria d'automòbil), etc. La característica distintiva és el gruix consistent de la mateixa peça.
Amb les característiques de pes lleuger, alta resistència, conductivitat elèctrica (podrà utilitzar-se per a blindatge electromagnètic), baix cost i bon rendiment en la producció en massa, la xapa s'utilitza àmpliament en aparells electrònics, comunicació, indústria de l'automoció, dispositius mèdics, etc. Per exemple, en estoigs d'ordinador, telèfons mòbils i MP3, la xapa és un component essencial. A mesura que l'aplicació de la xapa s'estén cada cop més, el disseny de peces de xapa es converteix en una part molt important del procés de desenvolupament del producte. Els enginyers mecànics han de dominar les habilitats de disseny de les peces de xapa, de manera que la xapa dissenyada pugui complir els requisits tant de la funció com de l'aparença del producte, i també que la fabricació de matrius d'estampació sigui senzilla i de baix cost.
Hi ha molts materials de xapa adequats per a l'estampació, que s'utilitzen àmpliament a la indústria elèctrica i electrònica, inclosa.
1. xapa laminada en fred ordinària (SPCC) SPCC es refereix al lingot a través del laminador en fred enrotllant contínuament en el gruix requerit de bobina o xapa d'acer, superfície SPCC sense cap protecció, exposada a l'aire és molt fàcil d'oxidar, especialment en un ambient humit accelerar l'oxidació, l'aparició d'òxid vermell fosc, en ús, protecció de la superfície de galvanoplastia o una altra pintura.
2.Làmina d'acer galvanitzat Peal (SECC) El substrat de SECC és una bobina general d'acer laminat en fred, que es converteix en producte galvanitzat després de desgreixat, decapat, revestiment i diversos processos de post-tractament a la línia de producció galvanitzada contínua, SECC no només té les propietats mecàniques i una processabilitat similar de la xapa d'acer laminat en fred general, sinó que també té un aspecte decoratiu superior a la corrosió. És un producte competitiu i alternatiu en el mercat de productes electrònics, electrodomèstics i mobles. Per exemple, SECC s'utilitza habitualment en estoigs informàtics.
3.SGCC és una bobina d'acer galvanitzat en calent, que es fa netejant i recuit de productes semielaborats després d'un decapat en calent o laminat en fred, i després submergint-los en un bany de zinc fos a una temperatura d'uns 460 °C per revestir-los amb zinc, seguit d'un anivellament i tractament químic.
4. L'acer inoxidable únic (SUS301) té un contingut de Cr (crom) més baix que el SUS304 i és menys resistent a la corrosió, però es processa en fred per obtenir una bona resistència a la tracció i duresa, i és més flexible.
5. L'acer inoxidable （SUS304） és un dels acers inoxidables més utilitzats. És més resistent a la corrosió i a la calor que l'acer que conté Cr (crom) pel seu contingut en Ni (níquel) i té molt bones propietats mecàniques.
Flux de treball de muntatge
Muntatge, es refereix al muntatge de peces d'acord amb els requisits tècnics especificats, i després de la depuració, la inspecció per convertir-lo en un procés de producte qualificat, el muntatge comença amb el disseny dels dibuixos de muntatge.
Els productes estan formats per una sèrie de peces i components. D'acord amb els requisits tècnics especificats, una sèrie de peces en components o una sèrie de peces i components en el producte del procés de treball, conegut com a muntatge. El primer s'anomena assemblatge de components, el segon s'anomena assemblatge total. Generalment inclou muntatge, ajust, inspecció i prova, pintura, embalatge i altres treballs.
El muntatge ha de tenir dues condicions bàsiques de col·locació i subjecció.
1. El posicionament és determinar la ubicació correcta de les parts del procés.
2. La fixació és el posicionament de les peces fixes
El procés de muntatge conté el següent.
1. Per garantir la qualitat del muntatge del producte i esforçar-se per millorar-ne la qualitat per allargar la vida útil del producte.
2.Disposició raonable de la seqüència i procés de muntatge, minimitza la quantitat de treball manual de les pinces, escurça el cicle de muntatge i millora l'eficiència del muntatge.
3. Minimitzar l'empremta de muntatge i millorar la productivitat de la superfície de la unitat.
4. Per minimitzar el cost del treball de muntatge comptabilitzat.
Hora de publicació: 15-nov-2022