Injekční lisovací služba
Inženýrské odborné znalosti a vedení
Inženýrský tým vám pomůže při optimalizaci návrhu formování dílby, kontroly GD&T, výběru materiálu. 100% zajistit produkt s vysokou proveditelností, kvalitou, sledovatelností
Simulace před řezáním oceli
Pro každou projekci použijeme k simulaci procesu formování injekce, procesu obrábění, proces vykreslení, který předpovídá problém s fyzickými vzorky
Přesná složitá výroba produktu
Máme nejvyšší výrobní zařízení značky při vstřikování, obrábění CNC a výrobě plechu. Což umožňuje komplexní návrh produktu s vysokou přesností
V domácím procesu
Vstřikování plísní, injekční formování a druhý proces tisku podložky, stažení tepla, razítka tepl, montáž jsou v domě, takže budete mít mnoho nízkých nákladů a spolehlivé dodací lhůty pro vývoj
Dostupný proces
Nadměrné
Overmalding se také nazývá injekční lišta Multi-K. je jedinečný proces, který kombinuje dva nebo více materiálů, barvy dohromady. Je to nejlepší způsob, jak dosáhnout vícebarevné, vícevrstvé, vícevrstvé a dotykové pocity. Používejte také na jednorázový limit, který nemohl dosáhnout produktu.
Nadměrné
Overmalding se také nazývá injekční lišta Multi-K. je jedinečný proces, který kombinuje dva nebo více materiálů, barvy dohromady. Je to nejlepší způsob, jak dosáhnout vícebarevné, vícevrstvé, vícevrstvé a dotykové pocity. Používejte také na jednorázový limit, který nemohl dosáhnout produktu.
Lisování kapalného silikonu
Kapalná silikonová guma (LSR) je metoda výroby silikonu s vysokou přesností. A je to pouze způsob, jak mít velmi jasnou (průhlednou) gumovou část. Silikonová část je odolná při tempy dokonce o 200 stupňů. Chemická odolnost, materiál pro potraviny.
V dekoraci plísní
V dekoraci plísní (IMD) je jednoduchý a efektivní proces. Dekorace se provádí uvnitř formy bez jakéhokoli před / sekundárního procesu. Dekorace je dokončena, včetně ochrany tvrdého kabátu, s pouze jediným výstřelem. Povolit produkt má vlastní vzory, lesk a barvy.
Výběr materiálu
FCE vám pomůže najít nejlepší materiál podle požadavku a aplikace produktu. Na trhu je mnoho možností, budeme také podle nákladově efektivní a stability dodavatelského řetězce doporučit značku a stupeň pryskyřic.
Formovaná součást
| Lesklý | Pololesklý | Matte | Texturovaný |
| Spi-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| Spi-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingieure) |
| Spi-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | Ys (yick zpíval) |
| Spi-A3 |
Schopnosti formování plastů
Sekundární procesy
Házení tepla
Do produktu se vložky a lisovací kovové vložky nebo jiné ztuhlé materiály. Poté, co se materiál roztavení pevný, jsou spojeni dohromady. Typické pro matice mosazných nití.
Laserová gravírování označte vzory na produkt laserem. S materiálem citlivým na laser můžeme mít na černé části bílé laserové značky.
Tisk pad/tisk na obrazovku
Tisk inkoustu na povrch produktu, vícebarevné přetišení je přijímáno.
NCVM a malba mají různé barvy, drsnost, kovový efekt a povrchový efekt proti škrábnutí. Obvykle pro kosmetické výrobky.
Ultrazvukové plastové svařování
Kloub dvě části s ultrazvukovou energií, nákladově efektivní, dobrá těsnění a kosmetická.
Řešení formování injekce FCE
Od konceptu k realitě
Prototypový nástroj
Pro rychlé ověření designu se skutečným materiálem a procesem je pro něj dobrým řešením rychlé prototypové ocelové nástroje. Může to být také výrobní most.
- Žádný minimální limit objednávky
- Komplexní design dosažitelný
- Zaručena životnost nástroje 20k výstřelu
Výrobní nástroje
Normálně s tvrdou ocelí, horkým běžcem, tvrdou ocelí. Životnost nástrojů je asi 500 km až 1 milion výstřelů. Cena produktu jednotky je velmi nízká, ale náklady na plísně jsou vyšší než nástroj prototypu
- Více než 1 milion výstřelů
- Vysoce efektivita a provozní náklady
- Vysoká kvalita produktu
Typický vývojový proces
Citace s DFX
Zkontrolujte údaje o požadavcích a aplikace, poskytněte citáty scénářů s různými návrhy. Simulační zpráva s poskytnutím paralelně
Zkontrolujte prototyp (alternativa)
Vyvinout rychlý nástroj (1 ~ 2 týdny) pro formování vzorků prototypu pro ověření procesu návrhu a formování
Vývoj výroby plísní
Můžete okamžitě zahájit rampu pomocí nástroje prototypu. Pokud je poptávka nad miliony, odstartujte produkční plísně s multi-kavitací paralelně, což bude trvat cca. 2 ~ 5weeks
Opakujte pořadí
Pokud se zaměřujete na poptávku, můžeme začít doručování do 2 dnů. Žádné pořadí zaostření, můžeme začít částečnou zásilek pouhých 3 dny
Otázka a odpovědi
Co je to injekční formování?
Injekční lisování jsou dvě velké poloviny kovových plísní, které se spojují, do dutiny se vstřikuje plastový nebo gumový materiál. Injekční plastové materiály jsou roztaveny, nejsou opravdu zahřívány; Materiál je tlačen do injekce přes bránu běžce. Když je materiál stlačen, zahřívá se a začne proudit do forem. Jakmile se ochladí, obě poloviny se znovu oddělí a část vyjde. Opakujte stejné akce z uzavření plísní a otevřené formy jako jeden kruh a máte připravenou běh injekčních lisovaných částí.
Která průmyslová odvětví používají vstřikovací lištu?
Pole odrůdy mohou být použity v následných:
Lékař a farmaceutický
Elektronika
Konstrukce
Jídlo a nápoj
Automobilový průmysl
Hračky
Konzumní zboží
Domácnost
Jaké jsou typy procesů vstřikování?
Existuje několik typů procesů vstřikování, včetně:
Vlastní plastové vstřikování
Nadměrné
Vložte lisování
Lisování injekce asistované plynem
Lisování kapalného silikonu
Lisování kovů
Reakční injekční lisování
Jak dlouho vydrží injekční forma?
Závisí na několika faktorech: materiál plísní, počet cyklů, provozní podmínky a doba tlaku chlazení/udržení mezi výrobními běhy.
Jaký je rozdíl mezi formováním a formováním?
Ačkoli je to docela podobné, rozdíl mezi formováním a formováním se týká jejich jedinečných funkcí a výhod, v závislosti na aplikaci, pro kterou se používají. Lisování injekce je vhodnější pro velké výrobní běhy. Thermoformming, je vhodnější pro kratší výrobní běhy velkých vzorů a zahrnuje vytvoření vyhřívaných plastových listů na povrch formy.
