Vložit výlisek
Inženýrská odbornost a vedení
Inženýrský tým vám pomůže s optimalizací návrhu výlisku, kontrolou GD&T, výběrem materiálu. 100% zajistit produkt s vysokou výrobní proveditelností, kvalitou, sledovatelností
Simulace před řezáním oceli
Pro každou projekci použijeme tok formy, Creo, Mastercam k simulaci procesu vstřikování, obrábění, procesu kreslení, abychom předpověděli problém před vyrobením fyzických vzorků
Precizní komplexní výroba produktů
Máme špičková značková výrobní zařízení v oblasti vstřikování, CNC obrábění a výroby plechů. Což umožňuje komplexní, vysoce přesný návrh produktu
V domácím procesu
Výroba vstřikovacích forem, vstřikování a druhý proces tamponového tisku, tepelné vytyčování, lisování za tepla, montáž jsou v domě, takže budete mít mnohem nízké náklady a spolehlivou dobu vývoje
Vložit výlisek
Vstřikování je proces vstřikování, který využívá zapouzdření součásti v plastové části. Proces se skládá ze dvou nezbytných kroků.
Nejprve se hotová součást vloží do formy před tím, než skutečně proběhne proces formování. Za druhé se roztavený plastový materiál nalije do formy; převezme tvar dílu a spoje s dříve přidaným dílem.
Lisování vložek lze provádět s širokou škálou vložek, materiály budou jako:
- Kovové spojovací prvky
- Trubky a čepy
- Ložiska
- Elektrické komponenty
- Etikety, dekorace a další estetické prvky
Výběr materiálu
FCE vám pomůže najít nejlepší materiál podle požadavků na produkt a aplikace. Na trhu je mnoho možností, budeme také podle nákladové efektivity a stability dodavatelského řetězce doporučit značku a třídu pryskyřic.
Dokončení lisovaného dílu
| Lesklý | Pololesklý | Matný | S texturou |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| SPI-A3 |
Zvyšuje flexibilitu designu
Vkládací lišta umožňuje návrhářům a výrobcům vytvořit prakticky jakýkoli typ tvaru nebo designu, který si přejí
Snižuje náklady na montáž a práci
Kombinujte několik samostatných komponentů do jednoho vstřikovacího lisu, což je nákladově efektivnější. Vzhledem k tomu, že lisování vložek je jednokrokový proces, výrazně se snižují montážní kroky a náklady na pracovní sílu
Zvyšuje spolehlivost
Roztavený plast před vychladnutím a trvalým zatuhnutím volně obtéká každou vložku, vložka je pevně držena v plastu
Snižuje velikost a hmotnost
Lisování vložkou vytváří plastové díly, které jsou mnohem menší a lehčí, přestože jsou funkčnější a spolehlivější než plastové díly vyrobené jinými metodami
Různé materiály
Vstřikování je proces, který může používat mnoho různých typů plastových pryskyřic, jako jsou vysoce výkonné termoplasty
Od prototypu po výrobu
Rapid Design forem
Předpokládaný způsob ověření návrhu součásti, ověření malého objemu, kroky pro výrobu
- Minimální množství není omezeno
- Nižší náklady na kontrolu konstrukčního vybavení
- Komplikovaný design přijat
Výrobní nástroje
Ideální pro sériovou výrobu dílů, náklady na nástroje jsou vyšší než u Rapid Design Molds, ale umožňují nižší ceny dílů
- Až 5M výlisky
- Vícedutinové nástroje
- Automatické a monitorování
Typický vývojový proces
Nabídka s DFx
Zkontrolujte si data požadavků a aplikace, poskytněte nabídku scénářů s různými návrhy. Zpráva o simulaci bude poskytnuta souběžně
Zkontrolovat prototyp (alternativa)
Vyviňte rychlý nástroj (1~2 týdny) na formování vzorků prototypů pro ověření návrhu a procesu formování
Vývoj výrobních forem
Pomocí prototypového nástroje můžete okamžitě zahájit náběh. Pokud poptávka přesáhne miliony, rozběhněte paralelně výrobu formy s multikavitací, která zabere cca. 2~5 týdnů
Opakujte objednávku
Pokud se zaměřujete na poptávku, můžeme začít s dodáním do 2 dnů. Žádná zaměření objednávky, můžeme zahájit částečnou zásilku již za 3 dny
Nejčastější dotazy k vložkám
Vložte aplikaci formování
- Knoflíky pro spotřebiče, ovladače a sestavy
- Zapouzdřená elektronická zařízení a elektrické komponenty
- Šrouby se závitem
- Zapouzdřená pouzdra, trubky, cvočky a postýlky
- Lékařské přístroje a nástroje
Jaký je rozdíl mezi vložkou a zalitím
Lisování vložek je pouze jedním z procesů používaných k formování plastu kolem neplastového předmětu.
Jednoduše řečeno, klíčový rozdíl je v počtu kroků potřebných k dosažení konečného výsledku.
Na druhou stranu Insert molding dělá to samé, ale pouze v jednom kroku. Rozdíl spočívá ve způsobu výroby konečného produktu. Zde jsou vložka a roztavený materiál umístěny do formy pro vytvoření konečného kombinovaného produktu.
Ještě jeden zásadní rozdíl je v tom, že vložka není ohraničena plastem, včetně kovů s různými produkty
Formování se obvykle používá k výrobě produktů se skvělými texturami, tvary a barvami, které jsou vyráběny převážně pro regály. Vkládací lišta se používá k vytvoření tužších výrobků.
