In Forma Dekorace
Dostupný proces CNC obrábění
Profesionální odbornost a poradenství
Zkušený tým vám pomůže s optimalizací návrhu výlisku, validací prototypů, doporučeními bez ohledu na film nebo vylepšení designu a výrobní aplikace
Dostupná kontrola vzorků
Nástroj na úrovni výroby je k dispozici se vzorky T1 dodanými do 3 týdnů
Přijetí složitých návrhů
Úzká tolerance a akceptace 2D výkresů zajišťují těsnou shodu s požadovaným požadavkem s úsporou nákladů, ale zaručenou kvalitou
Dílčí proces IMD
Štítek IML-In Mold
IML je technika, při které se předtištěný štítek vloží do formy bezprostředně před lisováním. Tímto způsobem mohou být na konci lisovacího procesu vyrobeny plně potištěné díly, aniž by bylo potřeba další obtížné a nákladné fáze tisku
IMF-In Mold Film
Zhruba stejné jako IML, ale používá se hlavně pro 3D zpracování nad IML. Proces: Tisk → tvarování → děrování → vnitřní vstřikování plastů. Je široce používán při lisování pro PC vakuum a vysoký tlak, velmi vhodný pro výrobky s vysokou pevností v tahu, 3D produkty
IMR-In Mold Roller
IMR je další proces IMD pro přenos grafiky na díl. Kroky procesu: fólie je odeslána do formy a umístěna a poté je kresba přenesena do vstřikovacího produktu po uzavření formy. Po otevření formy se fólie stáhne a výrobek se vytlačí.
Technické: vysoká rychlost výroby, stabilní výnos, nízké náklady, v souladu se změnou poptávky v průmyslu 3C, poptávka po krátkém životním cyklu. Aplikační produkty: mobilní telefony, digitální fotoaparáty a 3C produkty.
Ve Formě Dekorace Proces Průtok
Potisk fólie
Fólie In-Mold Decoration se tiskne vysokorychlostním hlubotiskem. při tomto procesu tisku se nanáší několik vrstev (přizpůsobené) grafické barvy (max) také vrstva tvrdého laku a adhezní vrstva
Lisování IMD
Na vstřikovacím stroji je instalován podavač fólie. Fóliový film je pak přiváděn mezi vstřikovací nástroj. Optické senzory v podavači upravují registraci fólie a inkoust natištěný na fólii se přenáší na plast teplem a tlakem vstřikování.
Produkt
Po vstřikování jsou dekorované výrobky k dispozici. Není potřeba 2. proces, pokud není aplikováno UV vytvrzování HC, existuje proces UV vytvrzování
Technická specifikace
| Způsob tisku | Hlubotisk, sítotisk |
| Použitelný materiál pro vstřikování | ABS, PC, PC, PBT + skleněné vlákno, PET, PC/ABS, PMMA, TPU atd. |
| Povrchová úprava | Vysoký lesk, Středně matný, Nízký mat, Silky touch, Soft touch |
| Funkce povrchu | Tvrdý povlak (odolnost proti poškrábání), UV stínění, ochrana proti otiskům prstů |
| Jiná funkce | Inkoust s propustností IR, inkoust s nízkou vodivostí |
| Aplikace IMD | Dvoustranné IMD, Dva výstřely IMD, Vložky IMD |
Výběr materiálu
FCE vám pomůže najít nejlepší materiál podle požadavků na produkt a aplikace. Na trhu je mnoho možností, budeme také podle nákladové efektivity a stability dodavatelského řetězce doporučit značku a třídu pryskyřic.
Klíčové výhody
Ochrana tvrdého pláště
Kosmetický povrch chránící proti poškrábání, chemická odolnost, ale s barevným povrchem
Dekorace na datech návrhu
Dekorace povrchu se řídí konstrukčními údaji, protože dekorace je aplikována současně s procesem vstřikování
Přesná registrace
Přesný systém podávání fólie s optickým senzorem a přesným ovládáním +/-0,2 mm
Vysoce produktivní systém podavače rolí
Lisování fólií a IMD je řízeno válečkovým systémem. Automobilová a efektivní výroba
Šetrné k životnímu prostředí
Inkoust IMD se aplikuje pouze na oblast, kde je povoleno zdobení. K ochraně životního prostředí se používají šetrné chemické složky
Od prototypu po výrobu
Rapid Design forem
Předpokládaný způsob ověření návrhu součásti, ověření malého objemu, kroky pro výrobu
- Minimální množství není omezeno
- Nižší náklady na kontrolu konstrukčního vybavení
- Měkký nástroj s tvrdou ocelí
Výrobní nástroje
Ideální pro sériovou výrobu dílů, náklady na nástroje jsou vyšší než u Rapid Design Molds, ale umožňují nižší ceny dílů
- Až 5M výlisky
- Vícedutinové nástroje
- Automatické a monitorování
Typický vývojový proces
Nabídka s DFx
Zkontrolujte si data požadavků a aplikace, poskytněte nabídku scénářů s různými návrhy. Zpráva o simulaci bude poskytnuta souběžně
Zkontrolovat prototyp (alternativa)
Vyviňte rychlý nástroj (1~2 týdny) na formování vzorků prototypů pro ověření návrhu a procesu formování
Vývoj výrobních forem
Pomocí prototypového nástroje můžete okamžitě zahájit náběh. Pokud poptávka přesáhne miliony, rozběhněte paralelně výrobu formy s multikavitací, která zabere cca. 2~5 týdnů
Opakujte objednávku
Pokud se zaměřujete na poptávku, můžeme začít s dodáním do 2 dnů. Žádná zaměření objednávky, můžeme zahájit částečnou zásilku již za 3 dny
In Form Decoration FAQ
Jaké jsou výhody In Mould Decoration
- Extrémně všestranné použití
- Vytváří zcela uzavřený povrch
- Pracuje se širokou škálou materiálů
- Není potřeba sekundárních úprav
- Lze zahrnout širokou škálu povrchových úprav, včetně UV stabilních
- Možnost zabudování živých vypínačů
- Není potřeba značení po vylisování
- Práce s přímou barvou nebo plnou grafikou
- Úspora nákladů na formovací hmoty
Jaké jsou aplikace In Mould Decoration
- Dekorativní lišty a příslušenství pro OEM
- Dekorativní lišty a příslušenství pro automobilový průmysl
- Spotřební produkty (pouzdra na mobilní telefony, elektronika, kosmetika)
- Různé kombinace dekorativních plastových laminátů
- Zakázková výroba pro uspokojení všech vašich požadavků – cena, životnost a vzhled
- Schopnost rychle poskytnout prototypy v malých množstvích pro ověření koncepce a schválení programu pro maximální důvěru zákazníků
- Většina chemicky odolných uzávěrů v průmyslu je k dispozici pro díly, které musí být mimořádně odolné