Plech je komplexní proces tváření tenkých plechů za studena (obvykle pod 6 mm), včetně stříhání, děrování/řezání/laminování, skládání, svařování, nýtování, spojování, tvarování (např. karoserie automobilu) atd.. Rozlišovacím znakem je konzistentní tloušťka stejného dílu.
Díky vlastnostem nízké hmotnosti, vysoké pevnosti, elektrické vodivosti (možno použít pro elektromagnetické stínění), nízké ceně a dobrému výkonu v hromadné výrobě je plech široce používán v elektronických zařízeních, komunikaci, automobilovém průmyslu, lékařských zařízeních atd. Například v počítačových skříních, mobilních telefonech a MP3 je plech nezbytnou součástí. S tím, jak se stále více rozšiřuje aplikace plechu, stává se návrh plechových dílů velmi důležitou součástí procesu vývoje produktu. Strojní inženýři musí ovládat konstrukční dovednosti plechových dílů, aby navržený plech mohl splňovat požadavky jak na funkci, tak na vzhled výrobku a také aby byla výroba raznice jednoduchá a levná.
Existuje mnoho plechových materiálů vhodných pro lisování, které jsou široce používány v elektrotechnickém a elektronickém průmyslu, včetně.
1.běžný za studena válcovaný plech （SPCC） SPCC označuje ingot přes válcovací stolici za studena průběžné válcování do požadované tloušťky ocelového svitku nebo plechu, povrch SPCC bez jakékoli ochrany, vystavený vzduchu se velmi snadno oxiduje, zvláště ve vlhkém prostředí se oxidace urychluje, vzniká tmavě červená rez, při použití při povrchové ochraně, galvanizaci nebo jiné ochraně.
2.Peal Galvanized Steel Sheet （SECC） Substrát SECC je obecný ocelový svitek válcovaný za studena, který se stává galvanizovaným produktem po odmaštění, moření, pokovování a různých procesech následné úpravy v kontinuální galvanizované výrobní lince, SECC má nejen mechanické vlastnosti a podobnou zpracovatelnost jako obecný ocelový plech válcovaný za studena a má také vynikající odolnost proti korozi. Jedná se o konkurenční a alternativní produkt na trhu elektronických výrobků, domácích spotřebičů a nábytku. Například SECC se běžně používá v počítačových skříních.
3.SGCC je žárově pozinkovaný ocelový svitek, který se vyrábí čištěním a žíháním polotovarů po moření za horka nebo válcování za studena a následným ponořením do lázně roztaveného zinku o teplotě asi 460°C, aby byly pokryty zinkem, s následným vyrovnáním a chemickou úpravou.
4. Jednotná nerezová ocel （SUS301） má nižší obsah Cr (chrómu) než SUS304 a je méně odolná vůči korozi, ale je zpracována za studena pro dosažení dobré pevnosti v tahu a tvrdosti a je pružnější.
5. Nerezová ocel （SUS304） je jednou z nejpoužívanějších nerezových ocelí. Je odolnější vůči korozi a teplu než ocel obsahující Cr (chrom) kvůli obsahu Ni (nikl) a má velmi dobré mechanické vlastnosti.
Pracovní postup montáže
Montáž, označuje sestavení dílů v souladu se stanovenými technickými požadavky a po odladění, kontrole, aby se z něj stal kvalifikovaný produktový proces, montáž začíná návrhem montážních výkresů.
Produkty se skládají z řady dílů a komponentů. Podle specifikovaných technických požadavků se řada dílů na součásti nebo řada dílů a součástí do produktu pracovního procesu, známého jako montáž. První se nazývá montáž komponent, druhá se nazývá celková montáž. Obecně zahrnuje montáž, seřizování, kontrolu a testování, lakování, balení a další práce.
Montáž musí mít dvě základní podmínky umístění a upnutí.
1. Umístění má určit správné umístění částí procesu.
2. Upínání je umístění pevných dílů
Proces montáže obsahuje následující.
1.Zajistit kvalitu montáže produktu a snažit se zlepšit kvalitu, aby se prodloužila životnost produktu.
2. Rozumné uspořádání montážního sledu a procesu, minimalizace množství ruční práce upínačů, zkrácení montážního cyklu a zlepšení efektivity montáže.
3. Chcete-li minimalizovat nároky na montáž a zlepšit produktivitu oblasti jednotky.
4. Minimalizovat náklady na montážní práce.
Čas odeslání: 15. listopadu 2022