Plechování je komplexní proces tváření za studena pro tenké plechy (obvykle pod 6 mm), který zahrnuje stříhání, děrování/řezání/laminování, ohýbání, svařování, nýtování, spojování, tvarování (např. karoserie automobilů) atd. Charakteristickým znakem je konzistentní tloušťka stejného dílu.
Díky nízkým hmotnostem, vysoké pevnosti, elektrické vodivosti (možnost použití pro elektromagnetické stínění), nízkým nákladům a dobrým vlastnostem v hromadné výrobě se plech široce používá v elektronických spotřebičích, komunikaci, automobilovém průmyslu, zdravotnických prostředcích atd. Například v počítačových skříních, mobilních telefonech a MP3 přehrávačích je plech nezbytnou součástí. S rostoucím rozšířením plechu se konstrukce plechových dílů stává velmi důležitou součástí procesu vývoje produktu. Strojní inženýři musí ovládat konstrukční dovednosti plechových dílů, aby navržený plech splňoval požadavky na funkci i vzhled produktu a aby výroba lisovacích forem byla jednoduchá a levná.
Existuje mnoho plechových materiálů vhodných pro lisování, které se široce používají v elektrotechnickém a elektronickém průmyslu, včetně.
1. Běžný plech válcovaný za studena (SPCC) SPCC označuje ingot válcovaný za studena kontinuálním válcováním do požadované tloušťky ocelového svitku nebo plechu. Povrch SPCC bez ochrany, vystavený vzduchu, je velmi snadno oxidovaný. Zejména ve vlhkém prostředí se oxidace urychluje a může se objevit tmavě červená rez. Při použití je povrch natřen, galvanicky pokoven nebo jinak chráněn.
2. Pozinkovaný ocelový plech Peal (SECC) Substrátem SECC je běžná za studena válcovaná ocelová cívka, která se po odmaštění, moření, pokovování a různých následných úpravách na kontinuální pozinkované výrobní lince stává pozinkovaným výrobkem. SECC má nejen mechanické vlastnosti a podobnou zpracovatelnost jako běžný za studena válcovaný ocelový plech, ale také vynikající odolnost proti korozi a dekorativní vzhled. Je to konkurenceschopný a alternativní produkt na trhu s elektronickými výrobky, domácími spotřebiči a nábytkem. SECC se například běžně používá v počítačových skříních.
3.SGCC je žárově pozinkovaná ocelová cívka, která se vyrábí čištěním a žíháním polotovarů po moření za tepla nebo válcování za studena a následným ponořením do roztavené zinkové lázně o teplotě asi 460 °C za účelem potažení zinkem, následovaným vyrovnáním a chemickým zpracováním.
4. Jednoduchá nerezová ocel (SUS301) má nižší obsah Cr (chromu) než SUS304 a je méně odolná vůči korozi, ale je zpracovávána za studena, aby se dosáhlo dobré pevnosti v tahu a tvrdosti, a je také pružnější.
5. Nerezová ocel (SUS304) je jednou z nejpoužívanějších nerezových ocelí. Je odolnější vůči korozi a teplu než ocel obsahující Cr (chrom) díky obsahu Ni (niklu) a má velmi dobré mechanické vlastnosti.
Pracovní postup montáže
Montáž se vztahuje na montáž dílů v souladu se stanovenými technickými požadavky a po odladění a kontrole, aby se z ní stal kvalifikovaný proces výroby, začíná montáž návrhem montážních výkresů.
Výrobky se skládají z určitého počtu dílů a součástí. Podle specifikovaných technických požadavků se určitý počet dílů skládá z jednotlivých součástí nebo určitý počet dílů a součástí do produktu skládá z určitého počtu dílů a součástí. První se nazývá montáž součástí, druhý se nazývá celková montáž. Obecně zahrnuje montáž, seřízení, kontrolu a testování, lakování, balení a další práce.
Montáž musí splňovat dvě základní podmínky: polohování a upínání.
1. Polohování slouží k určení správného umístění částí procesu.
2. Upínání je polohování upevněných součástí
Proces montáže zahrnuje následující.
1. Zajistit kvalitu montáže produktu a usilovat o zlepšení kvality s cílem prodloužit životnost produktu.
2. Rozumné uspořádání postupu a procesu montáže minimalizuje množství manuální práce svěrek, zkracuje montážní cyklus a zlepšuje efektivitu montáže.
3. Minimalizovat montážní plochu a zvýšit produktivitu v oblasti jednotky.
4. Minimalizovat náklady na montážní práce.
Čas zveřejnění: 15. listopadu 2022