Sprøjtestøbningsservice
Ingeniørekspertise og vejledning
Ingeniørteamet vil hjælpe dig med at optimere design af støbedele, GD&T-kontrol og materialevalg. 100% garanti for produktet med høj produktionsgennemførlighed, kvalitet og sporbarhed.
Simulering før skæring af stål
For hver projektion bruger vi mold-flow, Creo og Mastercam til at simulere sprøjtestøbningsprocessen, bearbejdningsprocessen og tegneprocessen for at forudsige problemet, før vi laver fysiske prøver.
Præcis fremstilling af komplekse produkter
Vi har produktionsfaciliteter inden for sprøjtestøbning, CNC-bearbejdning og metalpladefremstilling i topklasse. Dette muliggør komplekst produktdesign med høj præcisionskrav.
Intern proces
Fremstilling af sprøjtestøbning, sprøjtestøbning og anden proces med tampontryk, varmestaking, varmprægning og montering foregår alt sammen internt, så du får meget lave omkostninger og en pålidelig udviklingstid.
Tilgængelig proces
Overstøbning
Overstøbning kaldes også multi-k sprøjtestøbning. Det er en unik proces, der kombinerer to eller flere materialer og farver. Det er den bedste måde at opnå et produkt med flere farver, flere hårdheder, flere lag og en berøringsfølelse. Det kan også bruges på enkeltstøbninger, hvor der er begrænsninger, som ikke kan opnås.
Overstøbning
Overstøbning kaldes også multi-k sprøjtestøbning. Det er en unik proces, der kombinerer to eller flere materialer og farver. Det er den bedste måde at opnå et produkt med flere farver, flere hårdheder, flere lag og en berøringsfølelse. Det kan også bruges på enkeltstøbninger, hvor der er begrænsninger, som ikke kan opnås.
Sprøjtestøbning af flydende silikonegummi
Flydende silikonegummi (LSR) er en højpræcisions silikonefremstillingsmetode. Og det er den eneste måde at opnå en meget klar (gennemsigtig) gummidel. Silikonedelen er holdbar ved temperaturer op til 200 grader, kemisk resistens og fødevaregodkendt.
Dekoration i form
In-mold dekoration (IMD) er en simpel og effektiv proces. Dekorationen udføres inde i formen uden nogen forudgående/sekundær proces. Dekorationen, inklusive beskyttelse af hårdt lag, fuldføres med blot et enkelt støbningstrin. Giver produktet brugerdefinerede mønstre, glans og farver.
Materialevalg
FCE hjælper dig med at finde det bedste materiale i henhold til produktets krav og anvendelse. Der er mange valgmuligheder på markedet, og vi vil også anbefale mærke og kvalitet af harpiks baseret på omkostningseffektivitet og forsyningskædestabilitet.
Støbte dele finish
| Blank | Halvblank | Mat | Tekstureret |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| SPI-A3 |
Muligheder for sprøjtestøbning af plast
Sekundære processer
Varmeindsats
Varm og pres metalindsatser eller andre stive materialedele ind i produktet. Når det smeltede materiale er blevet fast, limes de sammen. Typisk for messinggevindmøtrikker.
Lasergravering. Marker mønstrene på produktet med laser. Med laserfølsomt materiale kan vi få et hvidt lasermærke på den sorte del.
Tampontryk/serigrafi
Tryk blæk på produktoverfladen, flerfarvet overtryk accepteres.
NCVM og maling. Forskellig farve, ruhed, metallisk effekt og ridsefast overfladeeffekt. Typisk for kosmetiske produkter.
Ultralydssvejsning af plast
Todelt samling med ultralydsenergi, omkostningseffektiv, god tætning og kosmetisk.
FCE sprøjtestøbningsløsninger
Fra koncept til virkelighed
Prototypeværktøj
Til hurtig designverifikation med rigtige materialer og processer er hurtig prototypestålværktøj en god løsning. Det kan også fungere som en produktionsbro.
- Ingen minimumsbestillingsgrænse
- Komplekst design muligt
- Garanteret levetid på 20.000 skud
Produktionsværktøj
Normalt med hårdt stål, hot runner-system, hårdt stål. Værktøjslevetiden er omkring 500.000 til 1 million skud. Enhedsprisen er meget lav, men formomkostningerne er højere end prototypeværktøjet.
- Over 1 million skud
- Høj effektivitet og driftsomkostninger
- Høj produktkvalitet
Typisk udviklingsproces
Citat med DFx
Tjek dine kravdata og applikationer, og giv scenarietilbud med forskellige forslag. Simuleringsrapport leveres parallelt.
Gennemgå prototype (alternativ)
Udvikle et hurtigt værktøj (1~2 uger) til at støbe prototypeprøver til verifikation af design og støbeproces
Udvikling af produktionsforme
Du kan starte oprampningen med det samme med prototypeværktøjet. Hvis efterspørgslen overstiger millioner, kan du starte produktionen af formen med multikavitation parallelt, hvilket vil tage ca. 2~5 uger.
Gentag ordre
Hvis du har fokus på efterspørgslen, kan vi starte levering inden for 2 dage. Ingen fokusordre, vi kan starte delvis levering på så lidt som 3 dage.
Spørgsmål og svar
Hvad er sprøjtestøbning?
Sprøjtestøbning er to store metalformhalvdele, der samles, og et plast- eller gummimateriale sprøjtes ind i hulrummet. De plastmaterialer, der sprøjtes ind, smeltes, de opvarmes ikke rigtigt; materialet presses ind i sprøjtestøbningen via løbsporten. Når materialet komprimeres, opvarmes det og begynder at flyde ind i formene. Når det afkøles, adskilles de to halvdele igen, og delen kommer ud. Gentag de samme handlinger fra lukning af formen og åbning af formen som én cirkel, og du har en række sprøjtestøbte dele klar.
Hvilke industrier bruger sprøjtestøbning?
Variationsfelter kan bruges i følgende:
Medicinsk og farmaceutisk
Elektronik
Konstruktion
Mad og drikkevarer
Bilindustrien
Legetøj
Forbrugsvarer
Husstand
Hvilke typer af sprøjtestøbningsprocesser findes der?
Der findes flere typer sprøjtestøbningsprocesser, herunder:
Brugerdefineret sprøjtestøbning af plast
Overstøbning
Indsæt støbning
Gasassisteret sprøjtestøbning
Sprøjtestøbning af flydende silikonegummi
Metal sprøjtestøbning
Reaktionssprøjtestøbning
Hvor længe holder en sprøjtestøbeform?
Afhænger af flere faktorer: formmateriale, antal cyklusser, driftsforhold og køle-/holdetryktid mellem produktionskørsler.
Hvad er forskellen mellem formning og støbning?
Selvom de er ret ens, kommer forskellen mellem formning og støbning ned til deres unikke egenskaber og fordele, afhængigt af den anvendelse, de bruges til. Sprøjtestøbning er mere egnet til store produktionsserier. Termoformning er mere egnet til kortere produktionsserier af store designs og involverer formning af opvarmede plastplader på formens overflade.