Sprøjtestøbningsservice
Teknisk ekspertise og vejledning
Ingeniørteamet hjælper dig med at optimere design af støbedele, GD&T-tjek, materialevalg. 100% sikre produktet med høj produktionsgennemførlighed, kvalitet, sporbarhed
Simulering før skæring af stål
For hver projektion vil vi bruge mold-flow, Creo, Mastercam til at simulere sprøjtestøbningsprocessen, bearbejdningsprocessen, tegneprocessen for at forudsige problemet, før vi laver fysiske prøver
Præcis kompleks produktfremstilling
Vi har de bedste mærkeproduktionsfaciliteter inden for sprøjtestøbning, CNC-bearbejdning og metalpladefremstilling. Hvilket muliggør komplekst produktdesign med høj præcisionskrav
In-house proces
Fremstilling af sprøjtestøbeforme, sprøjtestøbning og anden proces med tampontryk, varmestempling, varmstempling, montering er alt sammen i huset, så du vil have meget lave omkostninger og pålidelig udviklingstid
Tilgængelig proces
Overstøbning
Overstøbning kaldes også multi-k sprøjtestøbning. er en unik proces, der kombinerer to eller flere materialer, farver sammen. Det er den bedste måde at opnå multi-farve, multi-hårdhed, multi-layer & touch følelse produkt. Også bruges på enkelt skud har grænse, der ikke kunne opnås produkt.
Overstøbning
Overstøbning kaldes også multi-k sprøjtestøbning. er en unik proces, der kombinerer to eller flere materialer, farver sammen. Det er den bedste måde at opnå multi-farve, multi-hårdhed, multi-layer & touch følelse produkt. Også bruges på enkelt skud har grænse, der ikke kunne opnås produkt.
Sprøjtestøbning af flydende silikonegummi
Flydende silikonegummi (LSR) er højpræcisions silikonefremstillingsmetode. Og det er den eneste måde at have en meget klar (gennemsigtig) gummidel. Silikonedelen er holdbar ved selv 200 graders temperatur. kemikalieresistens, fødevaregodkendt materiale.
I formdekoration
I formdekoration (IMD) er en enkel og effektiv proces. Dekoration udføres inde i formen uden nogen før/sekundær proces. Dekorationen er fuldført, inklusive hård pelsbeskyttelse, med kun et enkelt skudstøbning. Tillad, at produktet har brugerdefinerede mønstre, glans og farver.
Materialevalg
FCE hjælper dig med at finde det bedste materiale i henhold til produktkravet og anvendelsen. Der er mange valgmuligheder på markedet, vi vil også i henhold til den omkostningseffektive og forsyningskædestabilitet anbefale mærket og kvaliteten af harpikser.
Formstøbt del Finish
| Blank | Halvblank | Mat | Tekstureret |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| SPI-A3 |
Plastsprøjtestøbning
Sekundære processer
Varmeindsats
Varm og tryk metalindsatser eller anden stiv materialedel ind i produktet. Efter at smeltematerialet er blevet fast, bindes de sammen. Typisk for messinggevindmøtrikker.
Lasergravering Marker mønstrene på produktet med laser. Med laserfølsomt materiale kan vi have hvidt lasermærke på den sorte del.
Bloktryk/serigrafi
Udskriv blæk på produktoverfladen, flerfarvet overtryk accepteres.
NCVM og maleri For at have forskellig farve, ruhed, metallisk effekt og anti-ridse overfladeeffekt. Typisk for de kosmetiske produkter.
Ultrasonisk plastsvejsning
Forbind to dele med ultralydsenergi, omkostningseffektiv, god tætning og kosmetisk.
FCE Sprøjtestøbningsløsninger
Fra idé til virkelighed
Prototype værktøj
For hurtig designverifikation med ægte materiale og proces er Fast prototype stålværktøj en god løsning til det. Det kunne også være produktionsbroen.
- Ingen minimum ordregrænse
- Kompleks design opnås
- 20k skud værktøjslevetid garanteret
Produktionsværktøj
Normalt med hårdt stål, hot runner system, hårdt stål. Værktøjets levetid er omkring 500.000 til 1 million skud. Enhedsproduktprisen er meget lav, men formomkostningerne er højere end prototypeværktøjet
- Over 1 million skud
- Høj effektivitet og driftsomkostninger
- Høj produktkvalitet
Typisk udviklingsproces
Citat med DFx
Tjek dine behovsdata og applikationer, giv scenarier tilbud med forskellige forslag. Simuleringsrapport skal leveres parallelt
Gennemgå prototype (alternativ)
Udvikle hurtigt værktøj (1~2 uger) til at forme prototypeprøver til design og støbeprocesverifikation
Udvikling af produktionsstøbeforme
Du kan starte rampen op med det samme med prototypeværktøj. Hvis efterspørgslen over millioner, kick off produktionsstøbeform med multi-kavitation parallelt, hvilket vil tage ca. 2~5 uger
Gentag ordre
Hvis du har fokus på efterspørgslen, kan vi starte levering indenfor 2 dage. Ingen fokusordre, vi kan starte delvis forsendelse så få som 3 dage
Spørgsmål og svar
Hvad er sprøjtestøbning?
Sprøjtestøbning er to store metalformhalvdele, der kommer sammen, et plast- eller gummimateriale sprøjtes ind i hulrummet. De plastmaterialer, der sprøjtes ind, smeltes, de bliver ikke rigtig opvarmet; Materialet presses ind i injektionen via løbeporten. Efterhånden som materialet komprimeres, opvarmes det og begynder at flyde ind i formene. Når det er afkølet, skilles de to halvdele igen, og delen kommer ud. Gentag de samme handlinger fra lukning af form og åben form som én cirkel, og du har en række sprøjtestøbte dele klar.
Hvilke industrier bruger sprøjtestøbning?
Sortsfelter kan bruges i følgende:
Medicinsk & Farmaceutisk
Elektronik
Konstruktion
Mad & drikke
Automotive
Legetøj
Forbrugsvarer
Husstand
Hvad er typerne af sprøjtestøbningsprocesser?
Der er flere typer sprøjtestøbningsprocesser, herunder:
Brugerdefineret plastsprøjtestøbning
Overstøbning
Indsæt støbning
Gas-assisteret sprøjtestøbning
Sprøjtestøbning af flydende silikonegummi
Metal sprøjtestøbning
Reaktionssprøjtestøbning
Hvor længe holder en sprøjtestøbeform?
Afhænger af flere faktorer: formmateriale, antal cyklusser, driftsbetingelser og køle-/holdetrykstid mellem produktionskørsler.
Hvad er forskellen mellem formning og formning?
Selvom det er ret ens, kommer forskellen mellem formning og støbning ned til deres unikke egenskaber og fordele, afhængigt af den applikation, de bliver brugt til. Sprøjtestøbning er mere velegnet til store produktionsserier. Termoformning er mere velegnet til kortere produktionsserier af store designs og involverer dannelse af opvarmede plastikplader til formens overflade.