Få et øjeblikkeligt tilbud

Brugerdefineret metalpladeformning

Brugerdefineret metalpladeformning

Kort beskrivelse:

FCE tilbyder design, udvikling og fremstilling af formede metalpladeprodukter. FCE's ingeniører hjælper dig med materialevalg og designoptimering for at gøre produktionen mere omkostningseffektiv.

Tilbud og gennemførlighedsvurdering på få timer
Leveringstid så kort som 1 dag


Produktdetaljer

Produktmærker

Ikoner

Ingeniørsupport

Ingeniørteamet vil dele deres erfaring, hjælpe med optimering af deldesign, GD&T-tjek og materialevalg. Garantere produktets gennemførlighed og kvalitet.

Hurtig levering

Mere end 5000+ almindelige materialer på lager, 40+ maskiner til at imødekomme din store og presserende efterspørgsel. Prøvelevering på så lidt som én dag.

Accepter komplekst design

Vi har laserskæring, bukning, automatisk svejsning og inspektionsfaciliteter af højeste kvalitet. Dette muliggør komplekst produktdesign med høje præcisionskrav.

Intern 2. proces

Pulverlakering til forskellige farver og lysstyrker, pad-/serigrafi og varmprægning til mærker, nitning og svejsning, selv kassemontering.

Plademetalproces

FCE pladeformningsservice integrerer bukning, valseformning, dybtrækning og strækformning i ét værksted. Du kan få et komplet produkt med høj kvalitet og meget kort leveringstid.

Bøjning

Bøjning er en metalformningsproces, hvor en kraft påføres et stykke metalplade, hvilket får det til at bøje i en vinkel og danne den ønskede form. En bøjningsoperation forårsager deformation langs én akse, men en række forskellige operationer kan udføres for at skabe en kompleks del. Bøjede dele kan være ret små, såsom en beslag, såsom et stort kabinet eller chassis.

produktbeskrivelse1
produktbeskrivelse2

Valsningsformning

Valseformning er en metalformningsproces, hvor metalplader gradvist formes gennem en række bukkeoperationer. Processen udføres på en valseformningslinje. Hver station har en rulle, kaldet en valsematrice, placeret på begge sider af pladen. Formen og størrelsen af ​​valsematrice kan være unik for den pågældende station, eller flere identiske valsematrices kan anvendes i forskellige positioner. Valsematrices kan være over og under pladen, langs siderne, i en vinkel osv. Valsematrices smøres for at reducere friktionen mellem matricen og pladen, hvilket reducerer værktøjsslid.

Dybdetrækning

Dybtrækning er en plademetalformningsproces, hvor metalplader formes til den ønskede delform med et tegneværktøj. Et hanværktøj skubber en metalplade nedad i et formhulrum i form af designdelen. Trækkræfterne, der påføres metalpladen, får den til at deformeres plastisk til en kopformet del. Dybtrækning bruges i vid udstrækning med duktile metaller, såsom aluminium, messing, kobber og blødt stål. Typiske dybtrækningsanvendelser er bilkarosserier og brændstoftanke, dåser, kopper, køkkenvaske, gryder og pander.

produktbeskrivelse3
produktbeskrivelse9
produktbeskrivelse4

Tegning til komplekse former

Udover dybtrækning har FCE også erfaring med fremstilling af kompleks profilplademetal. Finite element-analyse hjælper med at få dele af god kvalitet ved første forsøg.

Strygning

Plademetal kan stryges for at opnå ensartet tykkelse. For eksempel kan man ved denne proces få produktet tyndere i sidevæggen, men tykkere i bunden. Typisk anvendelse er dåser og kopper.

produktbeskrivelse5

Tilgængelige materialer til fremstilling af metalplader

FCE har forberedt over 1000 almindelige pladematerialer på lager for hurtigst mulig ekspeditionstid. Vores maskinteknikere hjælper dig med materialevalg, mekanisk analyse og optimering af gennemførlighed.

Aluminium Kobber Bronze Stål
Aluminium 5052 Kobber 101 Bronze 220 Rustfrit stål 301
Aluminium 6061 Kobber 260 (messing) Bronze 510 Rustfrit stål 304
Kobber C110 Rustfrit stål 316/316L
Stål, lavt kulstofindhold

Overfladebehandlinger

FCE tilbyder et komplet udvalg af overfladebehandlingsprocesser. Galvanisering, pulverlakering og anodisering kan tilpasses efter farve, tekstur og lysstyrke. Den passende finish kan også anbefales i henhold til funktionelle krav.

produktbeskrivelse12

Børstning

produktbeskrivelse13

Sprængning

produktbeskrivelse14

Polering

produktbeskrivelse15

Anodisering

produktbeskrivelse16

Pulverlakering

produktbeskrivelse17

Varm overførsel

produktbeskrivelse18

Plettering

produktbeskrivelse19

Trykning og lasermærkning

Vores kvalitetsløfte

Hver ordre vil måle mindst én prøve først og én til sidst.

Alle fabrikationsdele inspiceres af korrekt metrologi, CMM eller laserscannere

ISO 9001-certificeret, AS 9100 og ISO 13485-kompatibel

Kvalitetsgaranti. Hvis en del ikke er fremstillet i henhold til specifikationerne, udskifter vi den korrekte del med det samme, og korrekt fremstillingsproces og dokumentation i overensstemmelse hermed.

Materialebatcher, procesregistreringer og testrapporter opbevares i årevis for hvert afsendt lotnummer.

Materialecertificeringer tilgængelige

produktbeskrivelse20

Generelle ofte stillede spørgsmål

Hvad er metalpladefremstilling?

Pladefremstilling er en subtraktiv fremstillingsproces, hvor dele skæres og/eller formes af metalplader. Pladedele blev ofte brugt på grund af kravene til høj præcision og holdbarhed, typiske anvendelser er chassis, kabinetter og beslag.

Hvad er pladeformning?

Pladeformningsprocesser er processer, hvor der påføres kraft på plademetal for at ændre dets form i stedet for at fjerne materiale. Den påførte kraft belaster metallet ud over dets flydespænding, hvilket får materialet til at deformeres plastisk, men ikke til at brække. Når kraften er frigivet, vil pladen fjedre lidt tilbage, men stort set bevare formen som presset.

Hvad er metalprægning?

For at øge effektiviteten af ​​metalpladeproduktionen bruges metalprægedyser til at omdanne flade metalplader til specifikke former. Det er en kompleks proces, der kan omfatte en række metalformningsteknikker - stansning, bukning og hulning.

Hvad er betalingsbetingelsen?

Ny kunde, 30% forudbetaling. Resten betales inden afsendelse af produktet. Normal ordre, vi accepterer tre måneders faktureringsperiode.


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os