Få øjeblikkeligt tilbud

Brugerdefineret stempling af metalplader

Brugerdefineret stempling af metalplader

Kort beskrivelse:

FCE Engineering hjælper dig med at vælge materialer, optimere design og gøre produktionen mere omkostningseffektiv. FCE leverer design, udvikling og fremstilling af pladeformningsprodukter.

Tilbud og gennemførlighedsvurdering kan laves på timebasis

Leveringstiden kan reduceres til 1 dag


Produktdetaljer

Produkt Tags

Ikoner

Teknisk support

For at sikre produktets levedygtighed og kvalitet vil ingeniørteamet dele deres erfaringer, bistå med optimering af deldesign, GD&T-inspektion og materialevalg.

Hurtig levering

Prøver kan reduceres til en dags levering. Mere end 5000 slags almindelige materialer, mere end 40 maskiner til at støtte dine presserende behov.

Accepter komplekst design

Som tillader komplekse, højpræcisions produktdesignkrav, har vi et førsteklasses mærke af laserskæring, bukning, automatisk svejsning og testudstyr.

I hus 2. proces

Vi har pulverspray i forskellige farver og luminanser, pude/serigrafi og varmstempling mærker, nitning og svejsning, og endda kassemontage

Metalpladeproces

FCE-pladeformningsservice, kan udføre bukning, valsning, tegning, dybtrækning og andre formningsprocesser på et værksted. Du kan få meget komplette produkter med høj kvalitet og meget korte leveringstider.

Bøjning

Bøjning er en metalformningsproces, hvor en kraft påføres en anden metalplade, hvilket får den til at bøje i en vinkel for at danne den ønskede form. Bøjningsoperationer deformerer en aksel og kan udføre en række forskellige operationer for at skabe en kompleks komponent. Bøjningsdelen kan være meget lille, såsom et beslag, såsom en stor skal eller chassis

produktbeskrivelse 1
produktbeskrivelse 2

Rulleformning

Valseformning er en metalformningsproces, hvor metalplader gradvist formes gennem en række bukkeoperationer. Processen udføres på en rulleformningslinje. Hver station har en rulle, kaldet en rullematrice, placeret på begge sider af arket. Formen og størrelsen af ​​valsematricen kan være unik for den pågældende station, eller flere identiske valsematricer kan bruges i forskellige positioner. Valsematricerne kan være over og under pladen, langs siderne, i en vinkel osv. Valsematricerne er smurt for at reducere friktionen mellem matricen og pladen, hvilket reducerer værktøjsslid.

Dyb tegning

Rulleformning er en formningsteknologi, der gradvist danner metalplader gennem en række bøjningsprocesteknologi. Processen udføres på en rullende produktionslinje. Hver station har en rulle, kaldet en rullematrice, på hver side af papiret. Formen og størrelsen af ​​rulleformene er unikke, eller flere identiske rulleforme kan betjenes forskellige steder. Valsematricen kan betjenes over og under pladen, langs siden, i en vinkel osv. Valsematricen er smurt for at reducere friktionen mellem matricen og pladen, hvilket reducerer værktøjsslid.

produktbeskrivelse 3
produktbeskrivelse 9
produktbeskrivelse 4

Tegning til komplekse former

FCE har også erfaring med pladefremstilling af komplekse profiler. Udover dybtrækning blev der opnået dele af god kvalitet i den første forsøgsproduktion ved finite element-analyse.

Strygning

Metalpladen stryges for at få en jævn tykkelse. Med denne proces kan du fortynde på produktets sidevægge. Tykkelsen af ​​bunden. Typiske anvendelser er dåser, kopper mv.

produktbeskrivelse 5

Tilgængelige materialer til pladefremstilling

FCE forberedte 1000+ almindeligt plademateriale på lager for hurtigste omstilling, vores mekanik vil hjælpe dig med materialevalg, mekanisk analyse, gennemførlighedsoptimeringer

Aluminium Kobber Bronze Stål
Aluminium 5052 Kobber 101 Bronze 220 Rustfrit stål 301
Aluminium 6061 Kobber 260 (messing) Bronze 510 Rustfrit stål 304
Kobber C110 Rustfrit stål 316/316L
Stål, lavt kulstofindhold

Overfladefinish

FCE tilbyder et komplet udvalg af overfladebehandlingsprocesser. Galvanisering, pulverbelægning, anodisering kan tilpasses efter farve, tekstur og lysstyrke. Den passende finish kan også anbefales efter funktionelle krav.

produktbeskrivelse12

Børstning

produktbeskrivelse13

Sprængning

produktbeskrivelse14

Polering

produktbeskrivelse15

Anodisering

produktbeskrivelse16

Pulverlakering

produktbeskrivelse17

Varm overførsel

produktbeskrivelse18

Plating

produktbeskrivelse19

Print & Laser Mærke

Vores kvalitetsløfte

Hver ordre vil blive målt på den første og sidste prøve som minimum

Alle fremstillede komponenter er korrekt målt, kontrolleret af en CMM eller laserscanner

ISO 9001 certificeret, AS 9100 & ISO 13485 kompatibel

Kvalitetssikring. Hvis dele ikke opfylder specifikationerne, udskifter vi straks de korrekte dele og retter produktionsprocessen og dokumentationen. Den tilsvarende

Materialepartier, procesregistreringer og testrapporter vil blive opbevaret i årevis for hvert forsendelseslotnummer

Certificering af tilgængelige materialer

produktbeskrivelse20

Generelle ofte stillede spørgsmål

Hvad er pladefremstilling?

Pladebearbejdning er en subtraktiv fremstillingsproces, hvorigennem dele skæres eller/og dannes af metalplader. Metalpladestykker bruges ofte til høje præcisions- og holdbarhedskrav, med typiske anvendelser som chassis, kabinetter og beslag.

Hvad er pladeformning?

Metalpladeformning er en proces, hvor en kraft påføres en metalplade for at ændre dens form i stedet for at fjerne noget materiale. Den kraft, der anvendes til at fremstille metal end dets flydespænding, forårsager materialet til plastisk deformation, men vil ikke bryde. Efter at kraften er udløst, vil pladen hoppe lidt tilbage, men som udgangspunkt holde formen, når den trykkes.

Hvad er metalstempling?

For at forbedre effektiviteten af ​​metalpladefremstilling bruges metalstempleforme til at omdanne flad metalplade til specifikke former. Dette er en kompleks proces, der kan omfatte mange metalformningsteknikker - stansning, stansning, bukning og stansning.

Hvad er betalingsbetingelsen?

Nye kunder, 30% ned. Balancer resten inden levering af produktet. Vi accepterer en afregningsperiode på tre måneder for almindelige ordrer


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os