Få et øjeblikkeligt tilbud

Brugerdefineret metalpladestempling

Brugerdefineret metalpladestempling

Kort beskrivelse:

FCE Engineering hjælper dig med at vælge materialer, optimere design og gøre produktionen mere omkostningseffektiv. FCE leverer design-, udviklings- og fremstillingstjenester til metalpladeformningsprodukter.

Tilbud og gennemførlighedsvurdering kan udarbejdes på timebasis

Leveringstiden kan reduceres til 1 dag


Produktdetaljer

Produktmærker

Ikoner

Ingeniørsupport

For at sikre produktets levedygtighed og kvalitet vil ingeniørteamet dele deres erfaring, hjælpe med optimering af deldesign, GD&T-inspektion og materialevalg.

Hurtig levering

Prøver kan reduceres til levering på én dag. Mere end 5000 slags almindelige materialer på lager, mere end 40 maskiner til at imødekomme dine presserende behov.

Accepter komplekst design

Vi har et førsteklasses mærke af laserskærings-, bukke-, automatisk svejsnings- og testudstyr, der muliggør komplekse krav til produktdesign med høj præcision.

Intern 2. proces

Vi har pulverspray i forskellige farver og luminanser, tampon-/serigrafi og varmprægning, nitning og svejsning, og endda kassemontering.

Plademetalproces

FCE pladeformningsservice kan udføre bukning, valsning, tegning, dybtrækning og andre formningsprocesser i ét værksted. Du kan få meget komplette produkter med høj kvalitet og meget korte leveringstider.

Bøjning

Bøjning er en proces til metalformning, hvor en kraft påføres en anden metalplade, hvilket får den til at bøje i en vinkel for at danne den ønskede form. Bøjningsoperationer deformerer en aksel og kan udføre en række forskellige operationer for at skabe en kompleks komponent. Bøjningsdelen kan være meget lille, såsom en beslag, såsom en stor skal eller et chassis.

produktbeskrivelse1
produktbeskrivelse2

Valsningsformning

Valseformning er en metalformningsproces, hvor metalplader gradvist formes gennem en række bukkeoperationer. Processen udføres på en valseformningslinje. Hver station har en rulle, kaldet en valsematrice, placeret på begge sider af pladen. Formen og størrelsen af ​​valsematrice kan være unik for den pågældende station, eller flere identiske valsematrices kan anvendes i forskellige positioner. Valsematrices kan være over og under pladen, langs siderne, i en vinkel osv. Valsematrices smøres for at reducere friktionen mellem matricen og pladen, hvilket reducerer værktøjsslid.

Dybdetrækning

Valseformning er en formningsteknologi, der gradvist former metalplader gennem en række bøjningsprocesser. Processen udføres på en valseproduktionslinje. Hver station har en rulle, kaldet en valsematrice, på hver side af papiret. Formen og størrelsen af ​​valseformene er unik, eller flere identiske valseforme kan betjenes på forskellige steder. Valsematrice kan betjenes over og under pladen, langs siden, i en vinkel osv. Valsematrice smøres for at reducere friktionen mellem matricen og pladen, hvilket reducerer værktøjsslid.

produktbeskrivelse3
produktbeskrivelse9
produktbeskrivelse4

Tegning til komplekse former

FCE har også erfaring med pladefremstilling af komplekse profiler. Ud over dybtrækning blev der i den første prøveproduktion opnået dele af god kvalitet ved hjælp af finite element-analyse.

Strygning

Plademetallet stryges for at opnå en jævn tykkelse. Med denne proces kan du fortynde produktets sidevægge. Tykkelsen af ​​bunden. Typiske anvendelser er dåser, kopper osv.

produktbeskrivelse5

Tilgængelige materialer til fremstilling af metalplader

FCE har forberedt over 1000 almindelige pladematerialer på lager for hurtigst mulig ekspeditionstid. Vores maskinteknikere hjælper dig med materialevalg, mekanisk analyse og optimering af gennemførlighed.

Aluminium Kobber Bronze Stål
Aluminium 5052 Kobber 101 Bronze 220 Rustfrit stål 301
Aluminium 6061 Kobber 260 (messing) Bronze 510 Rustfrit stål 304
Kobber C110 Rustfrit stål 316/316L
Stål, lavt kulstofindhold

Overfladebehandlinger

FCE tilbyder et komplet udvalg af overfladebehandlingsprocesser. Galvanisering, pulverlakering og anodisering kan tilpasses efter farve, tekstur og lysstyrke. Den passende finish kan også anbefales i henhold til funktionelle krav.

produktbeskrivelse12

Børstning

produktbeskrivelse13

Sprængning

produktbeskrivelse14

Polering

produktbeskrivelse15

Anodisering

produktbeskrivelse16

Pulverlakering

produktbeskrivelse17

Varm overførsel

produktbeskrivelse18

Plettering

produktbeskrivelse19

Trykning og lasermærkning

Vores kvalitetsløfte

Hver ordre vil blive målt på mindst den første og sidste prøve

Alle fremstillede komponenter måles korrekt og kontrolleres af en CMM eller laserscanner

ISO 9001-certificeret, AS 9100 og ISO 13485-kompatibel

Kvalitetssikring. Hvis dele ikke opfylder specifikationerne, udskifter vi straks de korrekte dele og korrigerer produktionsprocessen og dokumentationen.

Materialepartier, procesregistre og testrapporter opbevares i årevis for hvert forsendelsespartinummer.

Certificering af tilgængelige materialer

produktbeskrivelse20

Generelle ofte stillede spørgsmål

Hvad er metalpladefremstilling?

Pladebearbejdning er en subtraktiv fremstillingsproces, hvorigennem dele skæres og/eller formes af metalplader. Plademetalstykker bruges ofte til høje præcisions- og holdbarhedskrav, med typiske anvendelser som chassis, kabinetter og beslag.

Hvad er pladeformning?

Pladeformning er en proces, hvor en kraft påføres en plade for at ændre dens form i stedet for at fjerne materiale. Den kraft, der påføres for at fremstille metallet, udover dens flydespænding, forårsager plastisk deformation af materialet, men det vil ikke brække. Når kraften er frigivet, vil pladen hoppe lidt tilbage, men bevare sin form, når den presses.

Hvad er metalprægning?

For at forbedre effektiviteten af ​​metalpladefremstilling bruges metalstansematricer til at omdanne flad metalplade til specifikke former. Dette er en kompleks proces, der kan omfatte mange metalformningsteknikker - stansning, stansning, bøjning og stansning.

Hvad er betalingsbetingelsen?

Nye kunder, 30% i udbetaling. Resten afregnes inden levering af produktet. Vi accepterer en tre måneders betalingsperiode for faste ordrer.


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os