Injektionsformdienst
Ingenieurkompetenz und Anleitung
Das Engineering Team hilft Ihnen dabei, das Gestalt des Formteils, die GD & T -Prüfung, die Materialauswahl zu optimieren. 100% sicherstellen, dass das Produkt mit hoher Produktion, Qualität und Rückverfolgbarkeit mit hoher Produktion sicherstellen kann
Simulation vor dem Schneiden von Stahl
Für jede Projektion verwenden wir Formflow, Creo und MasterCam, um den Injektionsformprozess, den Bearbeitungsprozess und den Zeichnungsprozess zu simulieren, um das Problem vorherzusagen, bevor sie physikalische Proben erstellen
Präzise komplexe Produktherstellung
Wir verfügen über die obersten Markenherstellungsanlagen für Injektionsformen, CNC -Bearbeitung und Blechherstellung. Dies ermöglicht ein komplexes Produktdesign mit hoher Präzisionsanforderung
Im Hausprozess
Injektionsformform, Injektionsform und zweiter Padendruck, Wärmeabrechnung, heißes Stempeln, Montage sind alle im Haus, sodass Sie viel kostengünstige und zuverlässige Entwicklungszeiten haben
Verfügbarer Prozess
Überlieben
Overmolding wird auch als Multi-K-Injektionsformung bezeichnet. ist ein einzigartiger Prozess, der zwei oder mehrere Materialien miteinander kombiniert. Es ist ein bester Weg, um mehrfarbige, mehrfarbige, mehrschichtige und berührende Feeling-Produkte zu erzielen. Auch bei Single Shot haben eine Grenze, die kein Produkt erreicht hat.
Überlieben
Overmolding wird auch als Multi-K-Injektionsformung bezeichnet. ist ein einzigartiger Prozess, der zwei oder mehrere Materialien miteinander kombiniert. Es ist ein bester Weg, um mehrfarbige, mehrfarbige, mehrschichtige und berührende Feeling-Produkte zu erzielen. Auch bei Single Shot haben eine Grenze, die kein Produkt erreicht hat.
Flüssiges Silikongummi -Injektionsforming
Flüssiges Silikonkautschuk (LSR) ist eine hochpräzise Silikonherstellung. Und es ist nur eine Möglichkeit, einen sehr klaren (transparenten) Gummi Teil zu haben. Der Silikonteil ist bei sogar 200 -Grad -Temperatur langlebig. Chemische Resistenz, Material mit Lebensmitteln.
In Schimmelpilzdekoration
Bei der Schimmelpilzdekoration (IMD) ist ein einfacher und effizienter Prozess. Die Dekoration erfolgt innerhalb der Form ohne Vor- / Sekundärprozess. Die Dekoration wird abgeschlossen, einschließlich harter Schichtschutz, nur mit einem einzigen Schussformel. Das Produkt zulassen, haben benutzerdefinierte Muster, Glanz und Farben.
Materialauswahl
FCE hilft Ihnen dabei, bestes Material gemäß den Produktanforderungen und -anwendung zu finden. Es gibt viele Auswahlmöglichkeiten auf dem Markt, wir werden auch die kostengünstige und Lieferkettenstabilität, um die Marke und die Note der Harze zu empfehlen.
Geformtes Teil Oberflächen
| Glänzend | Halbglänzend | Matt | Strukturiert |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (MoldTech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | Ys (yick sang) |
| SPI-A3 |
Kunststoff -Injektionsformfunktionen
Sekundäre Prozesse
Hitzeverletzung
Metalleinsätze oder ein anderes steifes Materialteil in das Produkt drücken. Nachdem das Schmelzmaterial fest geworden ist, sind sie miteinander verbunden. Typisch für die Messingfadennüsse.
Lasergravur markieren die Muster mit Laser auf das Produkt. Mit laserempfindlichem Material können wir im schwarzen Teil weiße Lasermarke haben.
Padendruck/Siebdruck
Drucken Sie Tinte auf die Produktoberfläche, Multi-Color-Überdruck wird akzeptiert.
NCVM und Malerei haben unterschiedliche Farbe, Rauheit, metallische Wirkung und Anti-Kratzer-Oberflächeneffekt. Typischerweise für die kosmetischen Produkte.
Ultraschall -Plastikschweißen
Gelenk zwei Teil mit Ultraschallenergie, kostengünstig, gut abgelegt und kosmetisch.
FCE -Injektionsformlösungen
Vom Konzept zur Realität
Prototypenwerkzeug
Für eine schnelle Konstruktionsüberprüfung mit echtem Material und Prozess ist schneller Prototypen -Stahlwerkzeug eine gute Lösung dafür. Es könnte auch Produktionsbrücke sein.
- Keine Mindestbestellgrenze
- Komplexes Design erreichbar
- 20k Shot Tool Life Garanted Garantiert
Produktionsinstrument
Normalerweise mit hartem Stahl, heißem Runner -System, Hartstahl. Das Werkzeugleben beträgt etwa 500 bis 1 Millionen Schüsse. Der Produktpreis der Einheit ist sehr niedrig, aber die Formkosten sind höher als das Prototypenwerkzeug
- Über 1 Million Schüsse
- Hohe Effizienz und Laufkosten
- Hohe Produktqualität
Typischer Entwicklungsprozess
Zitat mit DFX
Überprüfen Sie die Daten und Anwendungen für Anforderungen und geben Sie Szenarien Zitat mit unterschiedlichen Vorschlägen an. Simulationsbericht mit parallel bereitgestellt werden
Überprüfungsprototyp (Alternative)
Entwickeln Sie ein schnelles Werkzeug (1 ~ 2 Wks), um Prototyp -Proben für die Überprüfung des Designs und der Formprozess zu formen
Produktionsstammentwicklung
Sie können die Rampe sofort mit dem Prototypenwerkzeug starten. Wenn die Nachfrage über Millionen, starten Sie die Produktionsform parallel mit Multi-Cavitation, was ca. 2 ~ 5 Wochen
Nachbestellung
Wenn Sie sich auf die Nachfrage konzentrieren, können wir innerhalb von 2 Tagen mit der Lieferung beginnen. Kein Fokusauftrag, wir können einen teilweise Versand von bis zu 3 Tagen beginnen
Fragen und a
Was ist Injektionsform?
Injektionsformteile sind zwei große Metallformhälften, ein Kunststoff- oder Gummi -Material wird in den Hohlraum injiziert. Die injizierten Kunststoffmaterialien sind geschmolzen, sie sind nicht wirklich erhitzt. Das Material wird über das Läuftor in die Injektion gedrückt. Wenn das Material komprimiert wird, erwärmt es sich und fließt in die Formen. Sobald es abkühlt, trennen sich die beiden Hälften erneut und der Teil kommt heraus. Wiederholen Sie die gleichen Aktionen vom Schließen von Schimmel und offener Schimmel als Kreis, und Sie haben eine Reihe von inspritzgeformten Teilen bereit.
Welche Branchen verwenden Injektionsleisten?
Variante Felder können in den Folgen verwendet werden:
Medizin und Pharma
Elektronik
Konstruktion
Lebensmittel und Getränke
Automobil
Spielzeug
Konsumgüter
Haushalt
Was sind die Arten von Injektionsformprozessen?
Es gibt verschiedene Arten von Injektionsformprozessen, darunter:
Benutzerdefinierte Kunststoffeinspritzformung
Überlieben
Formteile einfügen
Gasunterstütztes Injektionsleisten
Flüssiges Silikongummi -Injektionsforming
Metallinjektionsform
Reaktionsinjektionsform
Wie lange dauert eine Injektionsform?
Hängt von mehreren Faktoren ab: Schimmelpilzmaterial, Anzahl der Zyklen, Betriebsbedingungen und Kühl-/Haltedruckzeit zwischen den Produktionsläufen.
Was ist der Unterschied zwischen Formen und Form?
Obwohl es ganz ähnlich ist, hängt der Unterschied zwischen Bildung und Form von ihren einzigartigen Merkmalen und Vorteilen ab, abhängig von der Anwendung, für die sie verwendet werden. Injection -Formteile eignen sich besser für große Produktionsläufe. Die Thermoformierung eignet sich besser für kürzere Produktionsläufe großer Konstruktionen und beinhaltet die Bildung erhitzter Kunststoffblätter auf der Form der Form.
