Spritzgussservice
Technisches Fachwissen und Beratung
Das Technikteam hilft Ihnen bei der Optimierung des Formteildesigns, der GD&T-Prüfung und der Materialauswahl. 100 % Gewährleistung des Produkts mit hoher Produktionsmöglichkeit, Qualität und Rückverfolgbarkeit
Simulation vor dem Schneiden von Stahl
Für jede Projektion verwenden wir Mold-Flow, Creo und Mastercam, um den Spritzgussprozess, den Bearbeitungsprozess und den Zeichenprozess zu simulieren, um das Problem vorherzusagen, bevor wir physische Muster herstellen
Präzise Herstellung komplexer Produkte
Wir verfügen über erstklassige Markenfertigungsanlagen in den Bereichen Spritzguss, CNC-Bearbeitung und Blechbearbeitung. Dies ermöglicht ein komplexes, hochpräzises Produktdesign
Inhouse-Prozess
Die Herstellung von Spritzgussformen, das Spritzgießen und der zweite Prozess des Tampondrucks, Heißprägens, Heißprägens und Zusammenbaus erfolgen alle im eigenen Haus, sodass Sie von sehr niedrigen Kosten und einer zuverlässigen Entwicklungsvorlaufzeit profitieren
Verfügbarer Prozess
Überformen
Das Umspritzen wird auch als Multi-K-Spritzgießen bezeichnet. ist ein einzigartiger Prozess, der zwei oder mehrere Materialien und Farben miteinander kombiniert. Dies ist der beste Weg, um mehrfarbige, mehrschichtige und griffige Produkte mit unterschiedlichen Härtegraden zu erhalten. Kann auch bei Einzelschüssen verwendet werden, deren Grenzwert nicht erreicht werden konnte.
Überformen
Das Umspritzen wird auch als Multi-K-Spritzgießen bezeichnet. ist ein einzigartiger Prozess, der zwei oder mehrere Materialien und Farben miteinander kombiniert. Dies ist der beste Weg, um mehrfarbige, mehrschichtige und griffige Produkte mit unterschiedlichen Härtegraden zu erhalten. Kann auch bei Einzelschüssen verwendet werden, deren Grenzwert nicht erreicht werden konnte.
Spritzgießen von flüssigem Silikonkautschuk
Flüssigsilikonkautschuk (LSR) ist eine hochpräzise Silikonherstellungsmethode. Und nur so erhält man ein sehr klares (transparentes) Gummiteil. Der Silikonteil ist selbst bei einer Temperatur von 200 Grad haltbar. chemische Beständigkeit, lebensmittelechtes Material.
In-Form-Dekoration
Die In-Mold-Dekoration (IMD) ist ein einfacher und effizienter Prozess. Die Dekoration erfolgt innerhalb der Form ohne Vor-/Nachbearbeitung. Mit nur einem Spritzguss ist die Dekoration inklusive Hartbeschichtung fertig. Ermöglichen Sie dem Produkt individuelle Muster, Glanz und Farben.
Materialauswahl
FCE hilft Ihnen dabei, das beste Material entsprechend den Produktanforderungen und der Anwendung zu finden. Es gibt eine große Auswahl auf dem Markt. Wir werden auch die Kosteneffizienz und die Stabilität der Lieferkette berücksichtigen, um die Marke und Qualität der Harze zu empfehlen.
Formteil-Oberflächen
| Glänzend | Halbglänzend | Matt | Strukturiert |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| SPI-A3 |
Möglichkeiten des Kunststoffspritzgusses
Sekundärprozesse
Heißverstemmen
Erhitzen und drücken Sie Metalleinsätze oder andere steife Materialteile in das Produkt. Nachdem das Schmelzmaterial fest geworden ist, werden sie miteinander verbunden. Typisch für die Gewindemuttern aus Messing.
Lasergravur Markieren Sie die Muster mit einem Laser auf dem Produkt. Bei laserempfindlichem Material kann es zu weißen Lasermarkierungen auf dem schwarzen Teil kommen.
Tampondruck/Siebdruck
Drucken Sie Tinte auf die Produktoberfläche, mehrfarbiger Überdruck ist zulässig.
NCVM und Lackierung Um unterschiedliche Farben, Rauheiten, Metalleffekte und kratzfeste Oberflächeneffekte zu erzielen. Typischerweise für Kosmetikprodukte.
Ultraschall-Kunststoffschweißen
Zweiteilige Verbindung mit Ultraschallenergie, kostengünstig, gute Abdichtung und Kosmetik.
FCE-Spritzgusslösungen
Vom Konzept zur Realität
Prototyp-Tool
Für eine schnelle Designüberprüfung mit realen Materialien und Prozessen ist Fast Prototyping Steel Tooling eine gute Lösung. Es könnte auch eine Produktionsbrücke sein.
- Keine Mindestbestellgrenze
- Komplexes Design realisierbar
- Garantierte Standzeit von 20.000 Schuss
Produktionswerkzeuge
Normalerweise mit Hartstahl, Heißkanalsystem, Hartstahl. Die Werkzeuglebensdauer beträgt etwa 500.000 bis 1 Million Schüsse. Der Produktstückpreis ist sehr niedrig, aber die Formkosten sind höher als beim Prototypenwerkzeug
- Über 1 Million Schüsse
- Hohe Effizienz und Betriebskosten
- Hohe Produktqualität
Typischer Entwicklungsprozess
Zitat mit DFx
Überprüfen Sie Ihre Anforderungsdaten und Anwendungen und erstellen Sie Szenarioangebote mit verschiedenen Vorschlägen. Parallel dazu wird ein Simulationsbericht bereitgestellt
Testprototyp (alternativ)
Entwickeln Sie ein schnelles Werkzeug (1–2 Wochen), um Prototypenmuster für die Design- und Formprozessüberprüfung zu formen
Entwicklung von Produktionsformen
Mit dem Prototypen-Tool können Sie sofort mit dem Hochfahren beginnen. Wenn der Bedarf über Millionen liegt, starten Sie die Produktion einer Gussform mit paralleler Multikavitation, was ca. 2~5 Wochen
Nachbestellung
Wenn Sie sich auf die Nachfrage konzentrieren, können wir innerhalb von 2 Tagen mit der Lieferung beginnen. Keine Fokusbestellung, wir können mit der Teillieferung bereits nach 3 Tagen beginnen
Fragen und Antworten
Was ist Spritzguss?
Beim Spritzgießen werden zwei große Metallformhälften zusammengefügt und ein Kunststoff- oder Gummimaterial in den Hohlraum eingespritzt. Die einzuspritzenden Kunststoffmaterialien werden geschmolzen, sie werden nicht wirklich erhitzt; Über den Angusskanal wird das Material in die Einspritzdüse gedrückt. Beim Komprimieren erwärmt sich das Material und beginnt in die Formen zu fließen. Sobald es abgekühlt ist, trennen sich die beiden Hälften wieder und das Teil kommt heraus. Wiederholen Sie die gleichen Schritte vom Schließen der Form bis zum Öffnen der Form in einem Kreis, und Sie haben eine Reihe von Spritzgussteilen fertig.
In welchen Branchen wird Spritzguss eingesetzt?
Sortenfelder können wie folgt verwendet werden:
Medizin und Pharmazie
Elektronik
Konstruktion
Essen und Trinken
Automobil
Spielzeug
Konsumgüter
Haushalt
Welche Arten von Spritzgussverfahren gibt es?
Es gibt verschiedene Arten von Spritzgussverfahren, darunter:
Kundenspezifischer Kunststoffspritzguss
Überformen
Formteil einsetzen
Gasunterstütztes Spritzgießen
Spritzgießen von flüssigem Silikonkautschuk
Metallspritzguss
Reaktionsspritzguss
Wie lange hält eine Spritzgussform?
Hängt von mehreren Faktoren ab: Formmaterial, Anzahl der Zyklen, Betriebsbedingungen und Kühl-/Haltedruckzeit zwischen Produktionsläufen.
Was ist der Unterschied zwischen Formen und Formen?
Obwohl sie recht ähnlich sind, liegt der Unterschied zwischen Formen und Formen in ihren einzigartigen Merkmalen und Vorteilen, je nachdem, für welche Anwendung sie verwendet werden. Spritzguss eignet sich eher für große Produktionsserien. Thermoformen eignet sich besser für kürzere Produktionsläufe großer Designs und beinhaltet das Formen erhitzter Kunststofffolien an die Oberfläche der Form.