Formteile einfügen
Ingenieurkompetenz und Anleitung
Das Engineering Team hilft Ihnen dabei, das Gestalt des Formteils, die GD & T -Prüfung, die Materialauswahl zu optimieren. 100% sicherstellen, dass das Produkt mit hoher Produktion, Qualität und Rückverfolgbarkeit mit hoher Produktion sicherstellen kann
Simulation vor dem Schneiden von Stahl
Für jede Projektion verwenden wir Formflow, Creo und MasterCam, um den Injektionsformprozess, den Bearbeitungsprozess und den Zeichnungsprozess zu simulieren, um das Problem vorherzusagen, bevor sie physikalische Proben erstellen
Präzise komplexe Produktherstellung
Wir verfügen über die obersten Markenherstellungsanlagen für Injektionsformen, CNC -Bearbeitung und Blechherstellung. Dies ermöglicht ein komplexes Produktdesign mit hoher Präzisionsanforderung
Im Hausprozess
Injektionsformform, Injektionsform und zweiter Padendruck, Wärmeabrechnung, heißes Stempeln, Montage sind alle im Haus, sodass Sie viel kostengünstige und zuverlässige Entwicklungszeiten haben
Formteile einfügen
Das Einsetzen von Formteilen ist ein Injektionsformprozess, bei dem die Einkapselung einer Komponente im plastischen Teil verwendet wird. Der Prozess besteht aus zwei notwendigen Schritten.
Erstens wird eine fertige Komponente in die Form eingeführt, bevor der Formprozess tatsächlich stattfindet. Zweitens wird das geschmolzene Kunststoffmaterial in die Form gegossen; Es nimmt die Form und die Gelenke mit dem zuvor zusätzlichen Teil teil.
Das Einsatzformen kann mit einer Vielzahl von Einsätzen durchgeführt werden. Materialien werden wie folgt sein:
- Metallbefestigungen
- Röhren und Stollen
- Lager
- Elektrische Komponenten
- Etiketten, Dekorationen und andere ästhetische Elemente
Materialauswahl
FCE hilft Ihnen dabei, bestes Material gemäß den Produktanforderungen und -anwendung zu finden. Es gibt viele Auswahlmöglichkeiten auf dem Markt, wir werden auch die kostengünstige und Lieferkettenstabilität, um die Marke und die Note der Harze zu empfehlen.
Geformtes Teil Oberflächen
| Glänzend | Halbglänzend | Matt | Strukturiert |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (MoldTech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | Ys (yick sang) |
| SPI-A3 |
Erhöht die Flexibilität des Designs
Ermöglicht es Designern und Herstellern mit dem Insert -Formen, praktisch jede Art von Form oder Design zu erstellen, die sie gewünscht haben
Reduziert die Versammlungs- und Arbeitskosten
Kombinieren Sie mehrere getrennte Komponenten zu einem Injektionsformpunkt, was kostengünstiger wird. Wenn ein Einsatzformpunkt ein einstufiger Prozess ist, senken Sie die Baugruppen und Arbeitskosten erheblich
Erhöht die Zuverlässigkeit
Der geschmolzene Plastik fließt frei um jeden Einsatz um, bevor das Abkühlen und dauerhaft Einstellungen in Plastik festgehalten wird
Reduziert Größe und Gewicht
Das Einsetzen von Formteilen erzeugt Kunststoffteile, die viel kleiner und leichter sind, obwohl sie funktionaler und zuverlässiger sind als Kunststoffteile, die mit anderen Methoden hergestellt werden
Vielfalt der Materialien
Das Einsetzen von Formteilen ist ein Prozess, bei dem viele verschiedene Arten von Kunststoffharzen verwendet werden können, wie z. B. Hochleistungs -Thermoplastik
Vom Prototyp zur Produktion
Schnelle Designformen
Erwartete Möglichkeit zur Validierung der Teilentwurf, Überprüfung mit geringem Volumen, Produktionschritte für die Produktion
- Keine Mindestmengen begrenzt
- Kostengünstigere Kosten für die Ausstattung von Kosten für die Ausstattung von Kosten
- Kompliziertes Design akzeptiert
Produktionsinstrument
Ideal für Volumenproduktionsteile, die Werkzeugkosten sind höher als schnelle Designformen, ermöglichen jedoch einen niedrigeren Preispreisgestaltung
- Bis zu 5m Formschüsse
- Multi-Cavity-Werkzeug
- Automatische und Überwachung
Typischer Entwicklungsprozess
Zitat mit DFX
Überprüfen Sie die Daten und Anwendungen für Anforderungen und geben Sie Szenarien Zitat mit unterschiedlichen Vorschlägen an. Simulationsbericht mit parallel bereitgestellt werden
Überprüfungsprototyp (Alternative)
Entwickeln Sie ein schnelles Werkzeug (1 ~ 2 Wks), um Prototyp -Proben für die Überprüfung des Designs und der Formprozess zu formen
Produktionsstammentwicklung
Sie können die Rampe sofort mit dem Prototypenwerkzeug starten. Wenn die Nachfrage über Millionen, starten Sie die Produktionsform parallel mit Multi-Cavitation, was ca. 2 ~ 5 Wochen
Nachbestellung
Wenn Sie sich auf die Nachfrage konzentrieren, können wir innerhalb von 2 Tagen mit der Lieferung beginnen. Kein Fokusauftrag, wir können einen teilweise Versand von bis zu 3 Tagen beginnen
FAQs formen
Führen Sie die Formanwendung ein
- Geräte für Geräte, Steuerelemente und Baugruppen
- Eingekapselte elektronische Geräte und elektrische Komponenten
- Gewindeschrauben
- Eingekapselte Buchsen, Röhren, Stollen und veröffentlicht
- Medizinprodukte und Instrumente
Was ist der Unterschied zwischen Einsatzformpunkt und Übermolding
Das Einsetzen von Formteilen ist nur eines der Prozesse, mit denen Kunststoff um einen nicht plastischen Gegenstand umsetzt wird.
In einfachen Worten besteht der Hauptunterschied darin, dass die Anzahl der für das Endergebnis erforderlichen Schritte erforderlich ist.
Andererseits macht das Einfügen von Formteilen dasselbe, aber nur in einem Schritt. Der Unterschied liegt in der Art und Weise, wie das Endprodukt gemacht wird. Hier befinden sich das Einsatz und das geschmolzene Material in der Form, um das endgültige kombinierte Produkt zu bilden.
Ein weiterer grundlegender Unterschied besteht darin, dass das Einfügen von Formteilen nicht durch Kunststoff begrenzt wird, einschließlich Metalle mit unterschiedlichen Produkten
Overmolding wird normalerweise verwendet, um Produkte mit großartigen Texturen, Formen und Farben herzustellen, die vorwiegend für die Regalbeschwerde hergestellt werden. Das Einsatzformen wird verwendet, um starrere Produkte zu erzeugen.
