In-Mold-Dekoration
CNC-Bearbeitung verfügbarer Prozess
Professionelle Expertise und Anleitung
Ein erfahrenes Team hilft Ihnen bei der Optimierung des Formteildesigns, der Prototyping-Validierung, Empfehlungen für Film- oder Designverbesserungen und Produktionsanwendungen
Verfügbare Probenprüfung
Werkzeug auf Produktionsniveau verfügbar, T1-Muster werden innerhalb von 3 Wochen geliefert
Annahme komplizierter Designs
Die enge Toleranz und die Akzeptanz von 2D-Zeichnungen gewährleisten eine genaue Übereinstimmung mit Ihren gewünschten Anforderungen bei Kosteneinsparungen, aber garantierter Qualität
IMD-Unterprozess
IML-In-Mold-Etikett
IML ist eine Technik, bei der ein vorgedrucktes Etikett unmittelbar vor dem Formen in eine Form eingelegt wird. Auf diese Weise können am Ende des Formprozesses vollständig gedruckte Teile hergestellt werden, ohne dass ein weiterer schwieriger und teurer Druckschritt erforderlich ist
IMF-In-Mold-Film
In etwa das Gleiche wie IML, wird jedoch hauptsächlich für die 3D-Verarbeitung zusätzlich zu IML verwendet. Der Prozess: Drucken → Formen → Stanzen → inneres Kunststoffspritzen. Es wird häufig beim Formen für PC-Vakuum und Hochdruck verwendet und eignet sich hervorragend für hochfeste Produkte und 3D-Produkte
IMR-In Mould Roller
IMR ist ein weiteres IMD-Verfahren zur Übertragung der Grafik auf das Bauteil. Prozessschritte: Die Folie wird in die Form eingelegt und positioniert, anschließend wird die Zeichnung nach dem Schließen der Form auf das Spritzprodukt übertragen. Nach dem Öffnen der Form wird die Folie abgezogen und das Produkt ausgeschoben.
Technisch: schnelle Produktionsgeschwindigkeit, stabile Ausbeute, niedrige Kosten, im Einklang mit der Nachfrageänderung der 3C-Branche, kurze Lebenszyklusnachfrage. Anwendungsprodukte: Mobiltelefone, Digitalkameras und 3C-Produkte.
Ablauf des In-Mold-Deko-Prozesses
Foliendruck
In-Mold-Dekorationsfolien werden im Hochgeschwindigkeits-Tiefdruckverfahren bedruckt. Während dieses Druckvorgangs werden mehrere Schichten (kundenspezifisch) grafischer Farbe (maximal) sowie eine Hartlackschicht und eine Haftschicht aufgetragen
IMD-Formen
An der Spritzgießmaschine ist eine Folienzuführung installiert. Anschließend wird die Folienfolie zwischen das Spritzgusswerkzeug geführt. Optische Sensoren in der Zuführung regulieren die Ausrichtung der Folie, und die auf die Folie gedruckte Tinte wird durch die Hitze und den Druck des Spritzgusses auf den Kunststoff übertragen
Produkt
Nach dem Spritzgießen stehen die dekorierten Produkte zur Verfügung. Kein zweiter Prozess erforderlich, es sei denn, UV-Härtung HC wird angewendet, es gibt einen UV-Härtungsprozess
Technische Spezifikation
| Druckmethode | Tiefdruck, Siebdruck |
| Geeignetes Material für den Spritzguss | ABS, PC, PC, PBT+Glasfaser, PET, PC/ABS, PMMA, TPU usw |
| Oberflächenbeschaffenheit | Hochglänzend, mittelmatt, schwach matt, seidiger Griff, weicher Griff |
| Oberflächenfunktion | Hartbeschichtung (Kratzfestigkeit), UV-Schutz, Anti-Fingerabdruck |
| Andere Funktion | Tinte mit IR-Durchlässigkeit, Tinte mit geringer Leitfähigkeit |
| IMD-Anwendungen | Zwei Seiten IMD, zwei Schüsse IMD, Einsätze IMD |
Materialauswahl
FCE hilft Ihnen dabei, das beste Material entsprechend den Produktanforderungen und der Anwendung zu finden. Es gibt eine große Auswahl auf dem Markt. Wir werden auch die Kosteneffizienz und die Stabilität der Lieferkette berücksichtigen, um die Marke und Qualität der Harze zu empfehlen.
Hauptvorteile
Harter Mantelschutz
Kosmetische Oberfläche zum Schutz vor Kratzern, chemische Beständigkeit, aber mit farbenfroher Oberfläche
Dekoration auf Designdaten
Die Oberflächendekoration folgt den Designvorgaben, da die Dekoration gleichzeitig mit dem Spritzgussprozess aufgebracht wird
Präzise Registrierung
Das Präzisionsfolienzuführsystem mit optischem Sensor und +/-0,2 mm Präzisionssteuerung
Hochproduktives Rollenzuführsystem
Die Folien- und IMD-Formung erfolgt über ein Rollensystem. Automotive und effiziente Produktion
Umweltfreundlich
IMD-Tinte wird nur auf die Bereiche aufgetragen, in denen eine Dekoration zulässig ist. Zum Schutz der Umwelt werden umweltfreundliche chemische Komponenten verwendet
Vom Prototyp bis zur Produktion
Rapid-Design-Formen
Voraussichtlicher Weg für die Validierung des Teiledesigns, die Überprüfung kleiner Stückzahlen und Schritte für die Produktion
- Keine Mindestmengen begrenzt
- Kostengünstigere Prüfung der Designpassung
- Weiches Werkzeug mit hartem Stahl
Produktionswerkzeuge
Ideal für die Massenproduktion von Teilen. Die Werkzeugkosten sind höher als bei Rapid Design Molds, ermöglichen jedoch niedrigere Teilepreise
- Bis zu 5 Mio. Formschüsse
- Werkzeuge mit mehreren Kavitäten
- Automatisch und Überwachung
Typischer Entwicklungsprozess
Zitat mit DFx
Überprüfen Sie Ihre Anforderungsdaten und Anwendungen und erstellen Sie Szenarioangebote mit verschiedenen Vorschlägen. Parallel dazu wird ein Simulationsbericht bereitgestellt
Testprototyp (alternativ)
Entwickeln Sie ein schnelles Werkzeug (1–2 Wochen), um Prototypenmuster für die Design- und Formprozessüberprüfung zu formen
Entwicklung von Produktionsformen
Mit dem Prototypen-Tool können Sie sofort mit dem Hochfahren beginnen. Wenn der Bedarf über Millionen liegt, starten Sie die Produktion einer Gussform mit paralleler Multikavitation, was ca. 2~5 Wochen
Nachbestellung
Wenn Sie sich auf die Nachfrage konzentrieren, können wir innerhalb von 2 Tagen mit der Lieferung beginnen. Keine Fokusbestellung, wir können mit der Teillieferung bereits nach 3 Tagen beginnen
Häufig gestellte Fragen zur In-Mold-Dekoration
Was sind die Vorteile der In-Mold-Dekoration?
- Äußerst vielseitige Einsatzmöglichkeiten
- Erzeugt eine vollständig versiegelte Oberfläche
- Funktioniert mit einer Vielzahl von Materialien
- Keine Nachbearbeitung erforderlich
- Es kann eine große Auswahl an Veredelungen integriert werden, darunter auch UV-stabil
- Möglichkeit zum Einbau von lebenden Schaltern
- Eine Etikettierung nach dem Formen ist nicht erforderlich
- Arbeiten Sie mit Volltonfarben oder Vollgrafiken
- Kosteneinsparung bei den Formmaterialien
Welche Anwendungen gibt es für die In-Mold-Dekoration?
- Zierleisten und Zubehör für OEM
- Zierleisten und Zubehör für die Automobilindustrie
- Konsumgüter (Handyhüllen, Elektronik, Kosmetik)
- Vielzahl dekorativer Kunststoff-Laminat-Kombinationen
- Maßgeschneiderte Fertigung, um alle Ihre Anforderungen zu erfüllen – Preis, Haltbarkeit und Optik
- Möglichkeit zur schnellen Bereitstellung von Prototypen in kleinen Mengen für den Konzeptnachweis und die Programmgenehmigung für ultimatives Kundenvertrauen
- Für Teile, die besonders langlebig sein müssen, sind die meisten chemikalienbeständigen Kappen der Branche erhältlich