In Schimmelpilzdekoration
CNC -Bearbeitung verfügbarer Prozess
Fachkenntnis und Anleitung
Das erfahrene Team hilft Ihnen bei der Optimierung des Formentwurfs des Formteils, der Prototyping -Validierung, Empfehlungen für Film- oder Designverbesserung und Produktionsanwendungen
Verfügbare Probenprüfung
Das Werkzeug für Produktionsebene mit T1-Proben, die innerhalb von 3 Wochen geliefert werden
Komplizierte Entwürfeakzeptanz
Die schmale Toleranz und die 2D -Zeichnung von Akzeptanz, um genau mit der gewünschten Anforderung mit Kosteneinsparungen, aber hochwertig garantiert zu gewährleisten
IMD -Subprozess
IML-in-Formetikett
IML ist eine Technik, bei der ein vorgedrucktes Etikett unmittelbar vor dem Formstück in eine Form eingeführt wird. Auf diese Weise können vollständig gedruckte Teile am Ende des Formprozesses erzeugt werden, ohne dass eine weitere schwierige und teure Druckphase erforderlich ist
IWF-in-Formfilm
Etwa das gleiche wie IML, aber hauptsächlich für die 3D -Verarbeitung über IML verwendet. Der Prozess: Drucken → Bildung → Stanzen → innere Plastikinjektion. Es wird häufig für das Formteilen für PC -Vakuum und hohen Druck verwendet, die für hochzugte Produkte und 3D -Produkte sehr geeignet sind
IMR-In-Formrolle
IMR ist ein weiterer IMD -Prozess, um die Grafik auf dem Teil zu übertragen. Prozessschritte: Der Film wird in die Form gesendet und positioniert, und dann wird die Zeichnung nach dem Schließen der Form in das Injektionsprodukt übertragen. Nach dem Öffnen der Form wird der Film abgezogen und das Produkt herausgedrückt.
Technische: schnelle Produktionsgeschwindigkeit, stabile Rendite, niedrige Kosten entsprechend dem Nachfrageveränderung der 3C -Branche, kurzer Lebenszyklusbedarf. Anwendungsprodukte: Mobiltelefone, Digitalkameras und 3C -Produkte.
Im Schimmelpilzdekorationsprozessfluss
Foliendruck
Der In-Form-Dekorationsfilm wird durch Hochgeschwindigkeits-Gravure-Druckprozess gedruckt. Während dieses Druckprozesse
IMD -Form
Auf der Injektionsmaschine wird ein Folienfuttermittel installiert. Folienfilm wird dann zwischen dem Injektionsformwerkzeug gefüttert. Optische Sensoren in der Feeder stellen die Registrierung des Films ein und die auf dem Film gedruckte Tinte wird durch die Wärme und den Druck von Injektionsformeln auf den Kunststoff übertragen
Produkt
Nach dem Injektionsleisten sind die dekorierten Produkte erhältlich. Es ist nicht erforderlich
Technische Spezifikation
| Druckmethode | Gravure -Druck, Seidens -Bildschirmdruck |
| Anwendbares Material für die Injektionsformung | ABS, PC, PC, PBT+Glasfaser, PET, PC/ABS, PMMA, TPU usw. |
| Oberflächenbeschaffung | Hoher Glanz, mittlerer Matte, niedriger Matt, seidiger Berührung, weiche Berührung |
| Oberflächenfunktion | Hartbeschichtung (Kratzerfestigkeit), UV -Abschirmung, Anti -Fingerabdruck |
| Andere Funktion | IR -Sendanztinte, niedrige leitfähige Tinte |
| IMD -Anwendungen | Zwei Seiten imd, zwei Schüsse imd, Inserts imd |
Materialauswahl
FCE hilft Ihnen dabei, bestes Material gemäß den Produktanforderungen und -anwendung zu finden. Es gibt viele Auswahlmöglichkeiten auf dem Markt, wir werden auch die kostengünstige und Lieferkettenstabilität, um die Marke und die Note der Harze zu empfehlen.
Schlüsselvorteile
Schutzschutz
Kosmetische Oberfläche Schutz gegen Kratzer, chemischer Widerstand, aber farbenfrohe Oberfläche
Dekoration zu Entwurfsdaten
Oberflächendekoration folgen Konstruktionsdaten, da die Dekoration gleichzeitig zum Injektionsformprozess angewendet wird
Präzise Registrierung
Das Präzisionsfolien-Fütterungssystem mit optischer Sensor und +/- 0,2 mm Präzisionsregelung
Hochproduktivitätsrollen -Feeder -System
Folien und IMD -Formplätze werden vom Rollensystem verwaltet. Automobilproduktion und effiziente Produktion
Umweltfreundlich
IMD -Tinte wird nur auf den Bereich aufgetragen, in dem Dekoration zulässig ist. Freundliche chemische Komponenten werden zum Schutz der Umwelt verwendet
Vom Prototyp zur Produktion
Schnelle Designformen
Erwartete Möglichkeit zur Validierung der Teilentwurf, Überprüfung mit geringem Volumen, Produktionschritte für die Produktion
- Keine Mindestmengen begrenzt
- Kostengünstigere Kosten für die Ausstattung von Kosten für die Ausstattung von Kosten
- Weiches Werkzeug mit hartem Stahl
Produktionsinstrument
Ideal für Volumenproduktionsteile, die Werkzeugkosten sind höher als schnelle Designformen, ermöglichen jedoch einen niedrigeren Preispreisgestaltung
- Bis zu 5m Formschüsse
- Multi-Cavity-Werkzeug
- Automatische und Überwachung
Typischer Entwicklungsprozess
Zitat mit DFX
Überprüfen Sie die Daten und Anwendungen für Anforderungen und geben Sie Szenarien Zitat mit unterschiedlichen Vorschlägen an. Simulationsbericht mit parallel bereitgestellt werden
Überprüfungsprototyp (Alternative)
Entwickeln Sie ein schnelles Werkzeug (1 ~ 2 Wks), um Prototyp -Proben für die Überprüfung des Designs und der Formprozess zu formen
Produktionsstammentwicklung
Sie können die Rampe sofort mit dem Prototypenwerkzeug starten. Wenn die Nachfrage über Millionen, starten Sie die Produktionsform parallel mit Multi-Cavitation, was ca. 2 ~ 5 Wochen
Nachbestellung
Wenn Sie sich auf die Nachfrage konzentrieren, können wir innerhalb von 2 Tagen mit der Lieferung beginnen. Kein Fokusauftrag, wir können einen teilweise Versand von bis zu 3 Tagen beginnen
In Form der Form Dekoration FAQs
Was sind Vorteile in der Schimmelpilzdekoration
- Äußerst vielseitige Verwendungen
- Erzeugt eine vollständig versiegelte Oberfläche
- Arbeitet mit einer Vielzahl von Materialien
- Keine Notwendigkeit für sekundäre Oberflächen
- Eine breite Auswahl an Oberflächen kann enthalten sein, einschließlich UV-Stabil
- Möglichkeit, lebende Schalter einzubeziehen
- Keine Notwendigkeit für die Kennzeichnung nach der Moderne
- Arbeiten Sie mit Spotfarbe oder vollständigen Grafiken
- Kosteneinsparung in den Formmaterialien
Was sind Anwendungen in der Schimmelpilzdekoration
- Dekorative Ausstattung und Zubehör für OEM
- Dekorative Ausstattung und Zubehör für Automobile
- Konsumgüter (Mobiltelefonhüllen, Elektronik, Kosmetik)
- Vielfalt an dekorativen Plastiklaminatkombinationen
- Benutzerdefinierte Herstellung, um alle Ihre Anforderungen zu erfüllen - Preis, Haltbarkeit und Aussehen
- Fähigkeit, schnell Prototypen in kleinen Mengen für den Nachweis von Konzept und Programmgenehmigung für das ultimative Kundenvertrauen bereitzustellen
- Die meisten chemisch resistenten Kappe in der Branche sind für Teile erhältlich, die besonders langlebig sein müssen