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Umspritzservice

Bester professioneller Umspritzservice

Kurze Beschreibung:

Kostenloses DFM-Feedback und Expertenberatung zur Verbesserung der Herstellbarkeit
Umfassende Produktdesignoptimierung für Spritzguss und Umspritzen
Erweiterte Moldflow-Analyse und mechanische Simulation zur Gewährleistung hoher Präzision und Haltbarkeit
Materialauswahl und Prozessverbesserung für Multimaterial- und Insert-Molding
Rapid Prototyping und T1-Muster in nur 7 Tagen
Optimiertes Formendesign für eine kostengünstige und qualitativ hochwertige Produktion


Produktdetail

Produkt Tags

Produktbeschreibung1

Technisches Fachwissen und Beratung

Das Engineering-Team unterstützt Sie bei der Optimierung des Formteildesigns, der GD&T-Prüfung und der Materialauswahl. 100 %ige Gewährleistung der hohen Produktionsdurchführbarkeit, Qualität und Rückverfolgbarkeit des Produkts

Produktbeschreibung2

Simulation vor dem Stahlschneiden

Für jede Projektion verwenden wir Mold-Flow, Creo und Mastercam, um den Spritzgussprozess, den Bearbeitungsprozess und den Zeichenprozess zu simulieren und das Problem vorherzusagen, bevor wir physische Proben herstellen.

Produktbeschreibung3

Präzise Herstellung komplexer Produkte

Wir verfügen über erstklassige Produktionsanlagen für Spritzguss, CNC-Bearbeitung und Blechbearbeitung. Dies ermöglicht komplexes Produktdesign mit hohen Präzisionsanforderungen.

Produktbeschreibung4

Interner Prozess

Die Herstellung von Spritzgussformen, das Spritzgießen und der zweite Prozess des Tampondrucks, Heißprägens, Heißprägens und der Zusammenbau erfolgen alle im eigenen Haus, sodass Sie von geringen Kosten und einer zuverlässigen Entwicklungsvorlaufzeit profitieren.

Umspritzen (Mehrkomponenten-Spritzguss)

Produktbeschreibung1

Overmolding wird auch als Mehrkomponenten-Spritzguss bezeichnet. Es handelt sich um ein einzigartiges Verfahren, bei dem zwei oder mehrere Materialien und Farben miteinander kombiniert werden. Es ist die beste Methode, um mehrfarbige, mehrschichtige und haptisch ansprechende Produkte mit unterschiedlichen Härtegraden herzustellen. Es kann auch bei Einzelkomponenten verwendet werden, bei denen dies nicht möglich ist. Die gängigste Art des Mehrkomponenten-Spritzgusses ist der Doppelkomponenten-Spritzguss, auch bekannt als 2K-Spritzguss.

Materialauswahl

FCE unterstützt Sie bei der Auswahl des optimalen Materials entsprechend Ihren Produktanforderungen und Ihrer Anwendung. Der Markt bietet eine große Auswahl. Wir empfehlen Ihnen die richtige Marke und Qualität der Harze unter Berücksichtigung der Kosteneffizienz und der Lieferkettenstabilität.

Produktbeschreibung5
Produktbeschreibung6

Oberflächen der Formteile

Glänzend Halbglänzend Matt Strukturiert
SPI-A0 SPI-B1 SPI-C1 MT (Moldtech)
SPI-A1 SPI-B2 SPI-C2 VDI (Verein Deutscher Ingenieure)
SPI-A2 SPI-B3 SPI-C3 YS (Yick Sang)
SPI-A3

FCE Spritzgusslösungen

Vom Konzept zur Realität

Prototyp-Werkzeug

Für eine schnelle Designüberprüfung mit realem Material und Verfahren ist die schnelle Prototypenherstellung mit Stahlwerkzeugen eine gute Lösung. Sie kann auch als Brücke zur Produktion dienen.

  • Kein Mindestbestellwert
  • Komplexes Design realisierbar
  • 20.000 Schuss Werkzeuglebensdauer garantiert

Produktionswerkzeuge

Normalerweise mit Hartstahl, Heißkanalsystem, Hartstahl. Die Werkzeuglebensdauer beträgt etwa 500.000 bis 1 Million Schüsse. Der Stückpreis ist sehr niedrig, aber die Formkosten sind höher als beim Prototypenwerkzeug.

  • Über 1 Million Aufnahmen
  • Hohe Effizienz und niedrige Betriebskosten
  • Hohe Produktqualität

Hauptvorteile

Akzeptanz komplexer Designs

Im Multi-K-Spritzgussverfahren entstehen komplexe Teile mit Zusatzfunktionen

Kosten sparen

Als ein integriertes Teil geformt, wodurch der Klebeprozess entfällt und die Montage- und Arbeitskosten reduziert werden

Mechanische Festigkeit

Multi-K-Spritzguss sorgt für ein stärkeres und haltbareres Produkt sowie eine verbesserte Teilefestigkeit und -struktur

Mehrfarbige Kosmetik

Die Möglichkeit, schöne, mehrfarbige Produkte herzustellen, macht sekundäre Prozesse wie Lackieren oder Plattieren überflüssig

Typischer Entwicklungsprozess

Produktbeschreibung17

Angebot mit DFx

Überprüfen Sie Ihre Anforderungsdaten und Anwendungen, erstellen Sie ein Angebot für Szenarien mit verschiedenen Vorschlägen. Parallel dazu wird ein Simulationsbericht bereitgestellt.

Produktbeschreibung18

Prototyp überprüfen (Alternative)

Entwickeln Sie ein schnelles Werkzeug (1–2 Wochen) zum Formen von Prototypenmustern zur Überprüfung des Designs und des Formprozesses

Produktbeschreibung19

Entwicklung von Produktionsformen

Sie können sofort mit dem Prototypenwerkzeug beginnen. Bei einer Nachfrage von über Millionen Stückzahlen starten Sie parallel die Produktion einer Form mit Mehrfachkavitation. Dies dauert ca. 2–5 Wochen.

Produktbeschreibung20

Nachbestellung

Wenn Sie die Nachfrage im Blick haben, können wir innerhalb von 2 Tagen mit der Lieferung beginnen. Bei keiner Fokusbestellung können wir bereits nach 3 Tagen mit der Teillieferung beginnen.

Fragen und Antworten

Was ist Umspritzen?
Overmolding ist ein Kunststoffherstellungsverfahren, bei dem zwei Materialien (Kunststoff oder Metall) miteinander verbunden werden. Die Verbindung erfolgt in der Regel chemisch, manchmal aber auch mechanisch. Das Primärmaterial wird als Substrat bezeichnet, das Sekundärmaterial als Folgematerial. Overmolding erfreut sich aufgrund geringerer Produktionskosten und schneller Zykluszeiten zunehmender Beliebtheit. Darüber hinaus entstehen im Overmolding-Verfahren ästhetisch ansprechende Produkte.

Doppelschuss, am besten auf die Fläche aufgetragen?

  • Knöpfe und Schalter, Griffe, Griffe und Kappen.
  • Mehrfarbige Produkte oder aufgemalte Logos.
  • Viele Teile, die als Geräuschdämpfer und Schwingungsdämpfer fungieren.
  • Automobil-, Medizin- und Konsumgüterindustrie.

Umspritzanwendung
Plastik über Plastik
Zuerst wird ein starres Kunststoffsubstrat geformt, anschließend wird ein weiterer starrer Kunststoff auf oder um das Substrat herum geformt. Es können viele verschiedene Farben und Harze verwendet werden.
Gummi über Kunststoff
Zuerst wird ein starres Kunststoffsubstrat geformt und dann wird ein weicher Gummi oder TPE auf oder um das Substrat geformt.
Kunststoff über Metall
Zunächst wird ein Metallsubstrat bearbeitet, gegossen oder geformt. Anschließend wird das Substrat in ein Werkzeug eingelegt und der Kunststoff auf oder um das Metall geformt. Dies wird häufig verwendet, um Metallkomponenten in einem Kunststoffteil einzuschließen.
Gummi über Metall
Zunächst wird ein Metallsubstrat bearbeitet, gegossen oder geformt. Anschließend wird das Substrat in ein Werkzeug eingelegt und der Gummi oder das TPE auf oder um das Metall geformt. Dies wird häufig verwendet, um eine weiche Griffoberfläche zu schaffen.


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