Umspritzservice
Technisches Fachwissen und Beratung
Das Technikteam hilft Ihnen bei der Optimierung des Formteildesigns, der GD&T-Prüfung und der Materialauswahl. 100 % Gewährleistung des Produkts mit hoher Produktionsmöglichkeit, Qualität und Rückverfolgbarkeit
Simulation vor dem Schneiden von Stahl
Für jede Projektion verwenden wir Mold-Flow, Creo und Mastercam, um den Spritzgussprozess, den Bearbeitungsprozess und den Zeichenprozess zu simulieren, um das Problem vorherzusagen, bevor wir physische Muster herstellen
Präzise Herstellung komplexer Produkte
Wir verfügen über erstklassige Markenfertigungsanlagen in den Bereichen Spritzguss, CNC-Bearbeitung und Blechbearbeitung. Dies ermöglicht ein komplexes, hochpräzises Produktdesign
Inhouse-Prozess
Die Herstellung von Spritzgussformen, das Spritzgießen und der zweite Prozess des Tampondrucks, Heißprägens, Heißprägens und Zusammenbaus erfolgen alle im eigenen Haus, sodass Sie von sehr niedrigen Kosten und einer zuverlässigen Entwicklungsvorlaufzeit profitieren
Umspritzen (Multi-K-Spritzguss)
Das Umspritzen wird auch als Multi-K-Spritzgießen bezeichnet. ist ein einzigartiger Prozess, der zwei oder mehrere Materialien und Farben miteinander kombiniert. Dies ist der beste Weg, um mehrfarbige, mehrschichtige und griffige Produkte mit unterschiedlichen Härtegraden zu erhalten. Kann auch bei Einzelschüssen verwendet werden, bei denen mit dem Prozess kein Produkt erzielt werden konnte. Die gebräuchlichste Art des Multi-Shot-Spritzgießens ist das Double-Shot-Spritzgießen oder das, was allgemein als 2K-Spritzgießen bekannt ist.
Materialauswahl
FCE hilft Ihnen dabei, das beste Material entsprechend den Produktanforderungen und der Anwendung zu finden. Es gibt eine große Auswahl auf dem Markt. Wir werden auch die Kosteneffizienz und die Stabilität der Lieferkette berücksichtigen, um die Marke und Qualität der Harze zu empfehlen.
Formteil-Oberflächen
| Glänzend | Halbglänzend | Matt | Strukturiert |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| SPI-A3 |
FCE-Spritzgusslösungen
Vom Konzept zur Realität
Prototyp-Tool
Für eine schnelle Designüberprüfung mit realen Materialien und Prozessen ist Fast Prototyping Steel Tooling eine gute Lösung. Es könnte auch eine Produktionsbrücke sein.
- Keine Mindestbestellgrenze
- Komplexes Design realisierbar
- Garantierte Standzeit von 20.000 Schuss
Produktionswerkzeuge
Normalerweise mit Hartstahl, Heißkanalsystem, Hartstahl. Die Werkzeuglebensdauer beträgt etwa 500.000 bis 1 Million Schüsse. Der Produktstückpreis ist sehr niedrig, aber die Formkosten sind höher als beim Prototypenwerkzeug
- Über 1 Million Schüsse
- Hohe Effizienz und Betriebskosten
- Hohe Produktqualität
Hauptvorteile
Komplexe Designabnahme
Beim Multi-K-Spritzgießen entstehen komplexe Teile mit zusätzlichen Funktionen
Kosten sparen
Als ein integriertes Teil geformt, entfällt der Klebevorgang, um die Montage- und Arbeitskosten zu reduzieren
Mechanische Festigkeit
Multi-K-Spritzguss sorgt für ein stärkeres und langlebigeres Produkt sowie eine verbesserte Festigkeit und Struktur der Teile
Mehrfarbige Kosmetik
Durch die Möglichkeit, schöne, mehrfarbige Produkte bereitzustellen, sind keine sekundären Prozesse wie Lackieren oder Plattieren erforderlich
Typischer Entwicklungsprozess
Zitat mit DFx
Überprüfen Sie Ihre Anforderungsdaten und Anwendungen und erstellen Sie Szenarioangebote mit verschiedenen Vorschlägen. Parallel dazu wird ein Simulationsbericht bereitgestellt
Testprototyp (alternativ)
Entwickeln Sie ein schnelles Werkzeug (1–2 Wochen), um Prototypenmuster für die Design- und Formprozessüberprüfung zu formen
Entwicklung von Produktionsformen
Mit dem Prototypen-Tool können Sie sofort mit dem Hochfahren beginnen. Wenn der Bedarf über Millionen liegt, starten Sie die Produktion einer Gussform mit paralleler Multikavitation, was ca. 2~5 Wochen
Nachbestellung
Wenn Sie sich auf die Nachfrage konzentrieren, können wir innerhalb von 2 Tagen mit der Lieferung beginnen. Keine Fokusbestellung, wir können mit der Teillieferung bereits nach 3 Tagen beginnen
Fragen und Antworten
Was ist Overmolding?
Beim Umspritzen handelt es sich um einen Kunststoffherstellungsprozess, bei dem zwei Materialien (Kunststoff oder Metall) miteinander verbunden werden. Bei der Bindung handelt es sich in der Regel um eine chemische Bindung, manchmal ist jedoch auch eine mechanische Bindung in die chemische Bindung integriert. Das Primärmaterial wird als Substrat bezeichnet, das Sekundärmaterial als Folgematerial. Das Umspritzen erfreut sich aufgrund der geringeren Produktionskosten und der schnellen Zykluszeit immer größerer Beliebtheit. Darüber hinaus erhalten Sie im Overmolding-Verfahren ästhetisch ansprechende Produkte.
Doppelte Schussbestfläche angewendet?
- Knöpfe und Schalter, Griffe, Griffe und Kappen.
- Mehrfarbige Produkte oder aufgemalte Logos.
- Viele Teile, die als Schalldämpfer und Vibrationsdämpfer dienen.
- Automobil-, Medizin- und Konsumgüterindustrie.
Overmolding-Anwendung
Plastik über Plastik
Das erste starre Kunststoffsubstrat wird geformt und dann wird ein weiterer starrer Kunststoff auf oder um das Substrat herum geformt. Es können viele verschiedene Farben und Harze aufgetragen werden.
Gummi über Kunststoff
Zuerst wird ein starres Kunststoffsubstrat geformt und dann wird ein weicher Gummi oder TPE auf oder um das Substrat herum geformt.
Kunststoff über Metall
Zuerst wird ein Metallsubstrat bearbeitet, gegossen oder geformt, dann wird das Substrat in ein Werkzeug eingesetzt und der Kunststoff wird auf oder um das Metall geformt. Es wird häufig zum Erfassen von Metallkomponenten in einem Kunststoffteil verwendet.
Gummi über Metall
Zuerst wird ein Metallsubstrat bearbeitet, gegossen oder geformt, dann wird das Substrat in ein Werkzeug eingeführt und der Gummi oder das TPE wird auf oder um das Metall geformt. Es wird häufig verwendet, um eine weiche Griffoberfläche bereitzustellen.
