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SLA

CE -Zertifizierung SLA -Produkte

Kurzbeschreibung:

Die Stereolithographie (SLA) ist die am häufigsten verwendete schnelle Prototyping -Technologie. Es kann hoch genaue und detaillierte Polymerteile erzeugen. Es war der erste Rapid -Prototyping -Prozess, der 1988 von 3D Systems, Inc. eingeführt wurde, basierend auf Arbeiten von Inventor Charles Hull. Es verwendet einen hochwertigen UV-Laser mit geringer Leistung, um aufeinanderfolgende Querschnitte eines dreidimensionalen Objekts in einer Mehrwertsteuer aus flüssigem photosensitiven Polymer zu verfolgen. Wenn der Laser die Schicht verfolgt, verfestigt sich das Polymer und die überschüssigen Bereiche bleiben als flüssig. Wenn eine Schicht abgeschlossen ist, wird eine Levelklinge über die Oberfläche bewegt, um sie zu glätten, bevor die nächste Schicht abgelagert wird. Die Plattform wird durch einen Abstand, der der Schichtdicke entspricht (typischerweise 0,003 bis 0,002 Zoll), gesenkt, und oben auf den zuvor abgeschlossenen Schichten wird eine nachfolgende Schicht gebildet. Dieser Prozess der Verfolgung und Glättung wird wiederholt, bis der Build abgeschlossen ist. Sobald der Teil abgeschlossen ist, wird das Teil über der Megheftsteuer erhöht und abgelassen. Überschüssiges Polymer wird von den Oberflächen ausgetauscht oder gespült. In vielen Fällen wird eine endgültige Heilung gegeben, indem das Teil in einen UV -Ofen gelegt wird. Nach der endgültigen Heilung werden die Stützen vom Teil abgeschnitten und die Oberflächen werden poliert, geschliffen oder auf andere Weise fertiggestellt.


Produktdetail

Produkt -Tags

SLA -Designhandbuch

Drucklösung
Standardschichtdicke: 100 uM Genauigkeit: ± 0,2% (mit einer niedrigeren Grenze von ± 0,2 mm)

Größenbeschränkung 144 x 144 x 174 mm Mindestdicke Mindestwanddicke 0,8 mm - mit einem Verhältnis von 1: 6

Ätzen und Prägen

Mindesthöhe und Breite Details geprägt: 0,5 mm

Produktdeschreibung1

Graviert: 0,5 mm

Produktdeschreibung2

Geschlossenes und ineinandergreifendes Volumen

Geschlossene Teile? Nicht empfohlene ineinandergreifende Teile? Nicht empfohlen

Produktdeschreibung3

Einschränkung des Stücks Montage
Montage? NEIN

Produktdeschreibung1

Ingenieurkompetenz und Anleitung

Das Engineering Team hilft Ihnen dabei, das Gestalt des Formteils, die GD & T -Prüfung, die Materialauswahl zu optimieren. 100% sicherstellen, dass das Produkt mit hoher Produktion, Qualität und Rückverfolgbarkeit mit hoher Produktion sicherstellen kann

Produktdeschreibung2

Simulation vor dem Schneiden von Stahl

Für jede Projektion verwenden wir Formflow, Creo und MasterCam, um den Injektionsformprozess, den Bearbeitungsprozess und den Zeichnungsprozess zu simulieren, um das Problem vorherzusagen, bevor sie physikalische Proben erstellen

Produktdeschreibung3

Komplexes Produktdesign

Wir verfügen über die obersten Markenherstellungsanlagen für Injektionsformen, CNC -Bearbeitung und Blechherstellung. Dies ermöglicht ein komplexes Produktdesign mit hoher Präzisionsanforderung

Produktdeschreibung4

Im Hausprozess

Injektionsformform, Injektionsform und zweiter Padendruck, Wärmeabrechnung, heißes Stempeln, Montage sind alle im Haus, sodass Sie viel kostengünstige und zuverlässige Entwicklungszeiten haben

Vorteile des SLA -Drucks

ICO (1)

Hohe Details

Wenn Sie Genauigkeit benötigen, ist SLA der additive Herstellungsprozess, den Sie benötigen, um sehr detaillierte Prototypen zu erstellen

ICO (2)

Verschiedene Anwendungen

Vom Automobil- bis zu Verbraucherprodukten verwenden viele Unternehmen Stereolithographie für schnelle Prototypen

ICO (3)

Designfreiheit

Mit der Design-gesteuerten Herstellung können Sie komplexe Geometrien produzieren

SLA -Anwendung

Produktdeschreibung4

Automobil

Produktdeschreibung5

Gesundheitswesen und Medizin

Produktdeschreibung6

Mechanik

Produktdeschreibung7

High -Tech

Produktdeschreibung8

Industriegüter

Produktdeschreibung9

Elektronik

SLA gegen SLS gegen FDM

Eigenschaftsname Stereolithographie Selektives Lasersintern Modellierung der Ablagerung
Abkürzung SLA Sls FDM
Materialtyp Flüssigkeit (Photopolymer) Pulver (Polymer) Solide (Filamente)
Materialien Thermoplastik (Elastomere) Thermoplastik wie Nylon, Polyamid und Polystyrol; Elastomere; Verbundwerkstoffe Thermoplastik wie ABS, Polycarbonat und Polyphenylsulfon; Elastomere
Maxe Teilgröße (in.) 59.00 x 29,50 x 19.70 22.00 x 22.00 x 30.00 36.00 x 24.00 x 36,00
Min Merkmalgröße (in.) 0,004 0,005 0,005
Min Schichtdicke (in.) 0,0010 0,0040 0,0050
Toleranz (in.) ± 0,0050 ± 0,0100 ± 0,0050
Oberflächenbeschaffung Glatt Durchschnitt Rauh
Geschwindigkeit aufbauen Durchschnitt Schnell Langsam
Anwendungen Formen-/Anpassungstests, Funktionstests, schnelle Werkzeugmuster, Snap -Anpassungen, sehr detaillierte Teile, Präsentationsmodelle, hohe Wärmeanwendungen Formen-/Anpassungstests, Funktionstests, schnelle Werkzeugmuster, weniger detaillierte Teile, Teile mit Schnapp- und lebenden Scharnieren, hohe Wärmeanwendungen Formen-/Anpassungstests, Funktionstests, schnelle Werkzeugmuster, kleine detaillierte Teile, Präsentationsmodelle, Patienten- und Lebensmittelanwendungen, Anwendungen mit hoher Wärme

SLA -Vorteil

Die Stereolithographie ist schnell
Die Stereolithographie ist genau
Stereolithographie funktioniert mit verschiedenen Materialien
Nachhaltigkeit
Mehrteilige Baugruppen sind möglich
Texturierung ist möglich


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