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Kundenspezifische Blechumformung

Kundenspezifische Blechumformung

Kurzbeschreibung:

FCE bietet Design-, Entwicklungs- und Fertigungsdienstleistungen für geformte Blechprodukte an. FCE Engineering unterstützt Sie bei der Materialauswahl und Designoptimierung, um die Produktion kostengünstiger zu gestalten.

Angebot und Machbarkeitsprüfung innerhalb von Stunden
Vorlaufzeit nur 1 Tag


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Technische Unterstützung

Das Engineering-Team wird seine Erfahrungen weitergeben und bei der Optimierung des Teiledesigns, der GD&T-Prüfung und der Materialauswahl behilflich sein. Garantieren Sie die Machbarkeit und Qualität des Produkts

Schnelle Lieferung

Mehr als 5000 gängige Materialien auf Lager, mehr als 40 Maschinen, um Ihren großen Bedarf zu decken. Probenlieferung bereits innerhalb eines Tages

Akzeptieren Sie komplexes Design

Wir verfügen über Laserschneid-, Biege-, automatische Schweiß- und Prüfanlagen der Spitzenmarken. Dies ermöglicht ein komplexes, hochpräzises Produktdesign

Im Haus 2. Prozess

Pulverbeschichtung für unterschiedliche Farben und Helligkeiten, Tampon-/Siebdruck und Heißprägen für Markierungen, Nieten und Schweißen, sogar für die Montage von Boxen

Blechprozess

Der FCE-Blechumformservice integriert Biege-, Rollform-, Tiefzieh- und Streckformprozesse in einer Werkstatt. Sie können ein komplettes Produkt mit hoher Qualität und sehr kurzer Vorlaufzeit erhalten.

Biegen

Biegen ist ein Metallumformungsprozess, bei dem eine Kraft auf ein Blechstück ausgeübt wird, wodurch es sich in einem Winkel biegt und die gewünschte Form annimmt. Ein Biegevorgang führt zu einer Verformung entlang einer Achse, es kann jedoch eine Folge mehrerer verschiedener Vorgänge durchgeführt werden, um ein komplexes Teil zu erstellen. Gebogene Teile können recht klein sein, beispielsweise eine Halterung, ein großes Gehäuse oder ein Chassis

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Rollformen

Rollformen ist ein Metallumformungsprozess, bei dem Blech durch eine Reihe von Biegevorgängen schrittweise geformt wird. Der Prozess wird auf einer Rollformlinie durchgeführt. Jede Station verfügt über eine Walze, die sogenannte Rollmatrize, die auf beiden Seiten des Blechs positioniert ist. Die Form und Größe der Rollmatrize kann für diese Station einzigartig sein, oder es können mehrere identische Rollmatrizen in unterschiedlichen Positionen verwendet werden. Die Rollenmatrizen können sich über und unter dem Blech, an den Seiten, in einem Winkel usw. befinden. Die Rollenmatrizen sind geschmiert, um die Reibung zwischen Matrize und Blech zu verringern und so den Werkzeugverschleiß zu verringern.

Tiefziehen

Beim Tiefziehen handelt es sich um einen Blechumformprozess, bei dem Blech durch ein Ziehwerkzeug in die gewünschte Teileform gebracht wird. Ein männliches Werkzeug drückt ein Blech nach unten in einen Formhohlraum in der Form des Designteils. Durch die auf das Blech einwirkenden Zugkräfte verformt es sich plastisch zu einem becherförmigen Teil. Tiefziehen wird häufig bei duktilen Metallen wie Aluminium, Messing, Kupfer und Weichstahl eingesetzt. Typische Tiefziehanwendungen sind Automobilkarosserien und Kraftstofftanks, Dosen, Tassen, Küchenspülen, Töpfe und Pfannen.

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Zeichnen für komplexe Formen

Neben dem Tiefziehen verfügt FCE auch über Erfahrung in der Herstellung komplexer Profilbleche. Finite-Elemente-Analyse, um beim ersten Versuch ein qualitativ hochwertiges Teil zu erhalten.

Bügeln

Bleche können gebügelt werden, um eine gleichmäßige Dicke zu erreichen. Mit diesem Verfahren können Sie beispielsweise erreichen, dass das Produkt an der Seitenwand dünner wird. Aber unten dick. Typische Anwendung sind Dosen und Tassen.

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Verfügbare Materialien für die Blechfertigung

FCE hat mehr als 1.000 gängige Plattenmaterialien auf Lager für eine schnelle Abwicklung vorbereitet. Unser Maschinenbau hilft Ihnen bei der Materialauswahl, mechanischen Analyse und Machbarkeitsoptimierungen

Aluminium Kupfer Bronze Stahl
Aluminium 5052 Kupfer 101 Bronze 220 Edelstahl 301
Aluminium 6061 Kupfer 260 (Messing) Bronze 510 Edelstahl 304
Kupfer C110 Edelstahl 316/316L
Stahl, kohlenstoffarm

Oberflächenbeschaffenheit

FCE bietet ein komplettes Spektrum an Oberflächenbehandlungsverfahren an. Galvanisieren, Pulverbeschichten und Eloxieren können je nach Farbe, Textur und Helligkeit individuell angepasst werden. Je nach funktionalen Anforderungen kann auch die passende Ausführung empfohlen werden.

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Bürsten

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Sprengen

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Polieren

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Eloxieren

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Pulverbeschichtung

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Heißtransfer

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Überzug

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Drucken und Lasermarkierung

Unser Qualitätsversprechen

Bei jeder Bestellung werden mindestens das erste und das letzte Muster gemessen

Alle Fertigungsteile werden durch ordnungsgemäße Messtechnik, KMG oder Laserscanner geprüft

ISO 9001-zertifiziert, AS 9100- und ISO 13485-konform

Qualität garantiert. Wenn ein Teil nicht den Spezifikationen entspricht, ersetzen wir das richtige Teil sofort und korrigieren den Herstellungsprozess und das Dokument. Entsprechend

Materialchargen, Prozessaufzeichnungen und Testberichte werden für jede versendete Chargennummer jahrelang aufbewahrt

Materialzertifizierungen verfügbar

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Allgemeine FAQs

Was ist Blechfertigung?

Die Blechfertigung ist ein subtraktiver Herstellungsprozess, bei dem Teile aus Metallblechen geschnitten oder/und geformt werden. Aufgrund der hohen Präzisions- und Haltbarkeitsanforderungen wurden häufig Blechteile verwendet. Typische Anwendungen sind Chassis, Gehäuse und Halterungen.

Was ist Blechumformung?

Blechumformprozesse sind solche, bei denen Kraft auf das Blech ausgeübt wird, um seine Form zu verändern, anstatt Material zu entfernen. Durch die ausgeübte Kraft wird das Metall über seine Streckgrenze hinaus belastet, wodurch sich das Material plastisch verformt, aber nicht bricht. Nachdem die Kraft nachgelassen hat, federt das Blatt ein wenig zurück, behält aber grundsätzlich die gedrückte Form bei.

Was ist Metallprägen?

Um die Effizienz der Blechherstellung zu steigern, werden Metallstanzwerkzeuge verwendet, um flache Metallbleche in bestimmte Formen umzuwandeln. Es handelt sich um einen komplexen Prozess, der eine Reihe von Metallumformtechniken umfassen kann – Stanzen, Stanzen, Biegen und Lochen.

Was ist die Zahlungsfrist?

Neukunde, 30 % Vorauszahlung. Balancieren Sie den Rest aus, bevor Sie das Produkt versenden. Bei regulärer Bestellung akzeptieren wir einen dreimonatigen Abrechnungszeitraum


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