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FCE Luft- und Raumfahrt

CE-Zertifizierung FCE-Luft- und Raumfahrtprodukt

Kurzbeschreibung:

Schnelle Entwicklung für die Luft- und Raumfahrtindustrie

√ Sofortige Preisgestaltung und DFM
√ Vertraulichkeit der Kundeninformationen
√ Möglichkeit zur Optimierung des Kundendesigns

Produktbeschreibung2


Produktdetails

Produkt-Tags

Neue Produktentwicklung für Luft- und Raumfahrtprodukte

Prototyp
EV EVT
DV DVT
PV PVT
Produktion

Prototyping
Schnelle Durchlaufzeiten für Entwürfe im Frühstadium mit einem breiten Spektrum an 3D-Druck- und Bearbeitungsmöglichkeiten.
Präzise Modelle zur Vervollständigung des Produktdesigns
Schnelle Prototypen, um mit der häufigen Designoptimierung Schritt zu halten
Grundlegende Funktionsprüfung vor der Investition in Werkzeuge

Phase der technischen Validierung
Erstellen Sie mit Rapid Injection Molding schnell hochauflösende, funktionale Prototypen
Hochauflösende funktionale Prototypen zum Vergleich von Konfigurationen
Hochwertige Designoptionen für die Versuchsplanung
Optimieren Sie die Materialeigenschaften für Ihr Design

Entwurfsvalidierungsphase
Validieren Sie die Festigkeit, Funktion und das ästhetische Finish der Teile mit Produktionsspritzguss. Außerdem handelt es sich bei den Teilen um hochwertige Teile für Zuverlässigkeit und Lebensdauertest.
Hochwertige Teile für Zuverlässigkeits- und Lebenszyklustests
Validieren Sie das Aussehen und die Haltbarkeit der Oberflächenbeschaffenheit
Prozessfähigkeitsdesign für die Massenproduktion

Produktionsvalidierungsphase
Bereiten Sie Ihre Entwürfe mit einer transparenten Dokumentation auf den Maßstab vor, um Produktionsprozesse und erweiterte Qualitätskontrolldienste zu verbessern.
Führen Sie Vorrichtungen durch, um die Funktionalität und Ausbeute von Produktionsteilen zu überprüfen.
Enge Toleranzen für Präzisionsteile während der Produktion.
Voll funktionsfähige PPAP-Teile zur Kundenfreigabe.

Produktionsphase
Gehen Sie nahtlos in die Produktion über und integrieren Sie Ihre präzisen Qualitätsanforderungen in das FCE-Fertigungssystem.
Sämtliche Prozessparameter werden ermittelt und dokumentiert.
Alle Ausbeuten an Produktionsteilen liegen innerhalb der Anforderungen.
Alle Kapazitäten erfüllen die Anforderung.

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Schnellere Entwicklungszeit

FCE sichert Ihre Luft- und Raumfahrtprodukte vom Konzept bis zum realisierbaren Produkt. FCE-Ingenieure können die Entwicklungszeit um bis zu 50 % verkürzen

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10x engere Toleranzen

FCE kann Teile mit engen Toleranzen von bis zu +/- 0,001 Zoll bearbeiten – eine zehnmal höhere Präzision im Vergleich zu anderen führenden Dienstleistungen.

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Nahtloser Übergang zur Produktion

FCE ist ein zugelassener Zulieferer von Produktionsteilen für führende Luft- und Raumfahrtunternehmen, dessen Konformität mit ISO 9001 nachgewiesen wurde.

Ressourcen für Produktingenieure in der Luft- und Raumfahrt

Kennen Sie die sieben Komponenten einer Spritzgussform?

Mechanismen, Auswerfer- und Kernziehmechanismen, Kühl- und Heizsysteme sowie Abgassysteme werden nach Funktion kategorisiert. Die Analyse der sieben Abschnitte lautet wie folgt:

Formenanpassung

FCE ist ein auf die Herstellung hochpräziser Spritzgussformen spezialisiertes Unternehmen, das sich mit der Herstellung medizinischer, zweifarbiger Formen und ultradünner Box-In-Mold-Etikettierung beschäftigt. Außerdem die Entwicklung und Herstellung von Haushaltsgeräten, Autoteilen und Formen für den täglichen Bedarf.

Schimmelbildung

Im Herstellungsprozess verschiedener moderner Produkte kann das Vorhandensein von Verarbeitungswerkzeugen wie Formen den gesamten Produktionsprozess komfortabler gestalten und die Qualität der hergestellten Produkte verbessern.

Vollständige Simulation für Luft- und Raumfahrtprodukte

Bei FCE bieten wir einen End-to-End-Service aus einer Hand mit den Ressourcen für die Abwicklung großer Projekte, kombiniert mit Flexibilität und Liebe zum Detail.

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Designoptimierung

Das Engineering-Team optimiert Ihr Teiledesign, die Toleranzprüfung und die Materialauswahl. Wir stellen die Machbarkeit und Qualität der Produktproduktion sicher.

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Simulation zur Vermeidung von Problemen

Wir verwenden Mold-Flow und FAE, um die Formstruktur und den Spritzgussprozess zu simulieren und mögliche Probleme vorherzusagen.

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Detailliertes DFM für den Kunden

Vor dem Schneiden stellen wir nach Zustimmung des Kunden einen vollständigen DFM-Bericht einschließlich Oberfläche, Anschnitt, Trennlinie, Auswerferstift, Formschräge usw. zur Verfügung.

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