FCE Luft- und Raumfahrt
Neue Produktentwicklung für Luft- und Raumfahrtprodukte
Schnellere Entwicklungszeit
FCE sichert Ihre Luft- und Raumfahrtprodukte vom Konzept bis zum realisierbaren Produkt. FCE-Ingenieure können die Entwicklungszeit um bis zu 50 % verkürzen
10x engere Toleranzen
FCE kann Teile mit engen Toleranzen von bis zu +/- 0,001 Zoll bearbeiten – eine zehnmal höhere Präzision im Vergleich zu anderen führenden Dienstleistungen.
Nahtloser Übergang zur Produktion
FCE ist ein zugelassener Zulieferer von Produktionsteilen für führende Luft- und Raumfahrtunternehmen, dessen Konformität mit ISO 9001 nachgewiesen wurde.
Bereit zum Bauen?
Fragen?
Ressourcen für Produktingenieure in der Luft- und Raumfahrt
Kennen Sie die sieben Komponenten einer Spritzgussform?
Mechanismen, Auswerfer- und Kernziehmechanismen, Kühl- und Heizsysteme sowie Abgassysteme werden nach Funktion kategorisiert. Die Analyse der sieben Abschnitte lautet wie folgt:
Formenanpassung
FCE ist ein auf die Herstellung hochpräziser Spritzgussformen spezialisiertes Unternehmen, das sich mit der Herstellung medizinischer, zweifarbiger Formen und ultradünner Box-In-Mold-Etikettierung beschäftigt. Außerdem die Entwicklung und Herstellung von Haushaltsgeräten, Autoteilen und Formen für den täglichen Bedarf.
Schimmelbildung
Im Herstellungsprozess verschiedener moderner Produkte kann das Vorhandensein von Verarbeitungswerkzeugen wie Formen den gesamten Produktionsprozess komfortabler gestalten und die Qualität der hergestellten Produkte verbessern.
Vollständige Simulation für Luft- und Raumfahrtprodukte
Bei FCE bieten wir einen End-to-End-Service aus einer Hand mit den Ressourcen für die Abwicklung großer Projekte, kombiniert mit Flexibilität und Liebe zum Detail.
Designoptimierung
Das Engineering-Team optimiert Ihr Teiledesign, die Toleranzprüfung und die Materialauswahl. Wir stellen die Machbarkeit und Qualität der Produktproduktion sicher.
Simulation zur Vermeidung von Problemen
Wir verwenden Mold-Flow und FAE, um die Formstruktur und den Spritzgussprozess zu simulieren und mögliche Probleme vorherzusagen.
Detailliertes DFM für den Kunden
Vor dem Schneiden stellen wir nach Zustimmung des Kunden einen vollständigen DFM-Bericht einschließlich Oberfläche, Anschnitt, Trennlinie, Auswerferstift, Formschräge usw. zur Verfügung.