In Formkennzeichnung
CNC -Bearbeitung verfügbarer Prozess
Ingenieurkompetenz und Anleitung
Das Engineering Team hilft Ihnen dabei, das Gestalt des Formteils, die GD & T -Prüfung, die Materialauswahl zu optimieren. 100% sicherstellen, dass das Produkt mit hoher Produktion, Qualität und Rückverfolgbarkeit mit hoher Produktion sicherstellen kann
Simulation vor dem Schneiden von Stahl
Für jede Projektion verwenden wir Formflow, Creo und MasterCam, um den Injektionsformprozess, den Bearbeitungsprozess und den Zeichnungsprozess zu simulieren, um das Problem vorherzusagen, bevor sie physikalische Proben erstellen
Komplexes Produktdesign akzeptiert
Wir verfügen über die obersten Markenherstellungsanlagen für Injektionsformen, CNC -Bearbeitung und Blechherstellung. Dies ermöglicht ein komplexes Produktdesign mit hoher Präzisionsanforderung
Im Hausprozess
Injektionsformform, Injektionsform und zweiter Padendruck, Wärmeabrechnung, heißes Stempeln, Montage sind alle im Haus, sodass Sie viel kostengünstige und zuverlässige Entwicklungszeiten haben
In Formkennzeichnung
Bei der Schimmelpilzmarkierung (IML) ist ein Injektionsformprozess, bei dem die Dekoration des plastischen Teils unter Verwendung eines Etiketts während des plastischen Injektionsprozesses erzeugt wird. Einfach ausgedrückt wird ein vorgedrucktes Etikett durch Automatisierung in den Hohlraum einer Injektionsform eingeführt und Kunststoff über das Etikett injiziert. Dies erzeugt einen dekorierten / „beschrifteten“ Kunststoffteil, in dem das Etikett dauerhaft mit dem Teil selbst verschmolzen ist
Zu den Vorteilen von Rosti-In-Mould-Kennzeichnungstechniken gehören:
• Bis zu 45% Folienkrümmung (Tiefe bis Breite)
• Trockener und lösungsmittelfreier Prozess
• Unbegrenztes Designpotential
• Schnelldesignwechsel
• Hochauflösende Bilder
• Billig, insbesondere für hochvolumige Projekte
• Effekte erzielen, die mit anderen Technologien nicht machbar sind
• Stark und robust für die hygienische Lagerung von gefrorenen und Kühlschrankprodukten
• Schadensbeständiges Finish
• Umweltbewusst
Vorteile von IML
Einige der technischen Vorteile von IML sind:
• Komplette Dekoration des geformten Teils
• Haltbarkeit von Grafiken: Tinten werden durch Film in den Konstruktionen der zweiten Oberfläche geschützt
• Sekundäre Operationen, die mit der Dekoration nach der Moulde verbunden sind, werden beseitigt
• Abschaffung der Bedürfnisse nach versenkten Etikettenbereichen
• Mehrere Filme und Konstruktionen zur Erfüllung der Kundenanforderungen
• Leichter zu produzieren mehrfarbige Anwendungen
• Im Allgemeinen niedrigere Schrottraten
• Haltbarer und manipulationssicherer
• Überlegener Farbausgleich
• Kein Bereich, in dem Schmutz sammeln kann
• Unbegrenzte Farben verfügbar
In der Schimmelpilzkennzeichnung Anwendung
Es liegt sehr viel von Ihrer eigenen Fantasie, zu entscheiden, welche Projekte die Kennzeichnung in der Form verwenden können, aber hier sind einige fortlaufende und kommende Projekte.
- Trockenbecherfilter, um im Futterprozess zu automatisieren
- Markierung von Spritzen und Fläschchen
- Kodier- und Markierungskomponenten für die Automobilindustrie
- Personalisierung von Produkten für die pharmazeutische Industrie usw.
- Rückverfolgbarkeit von Produkten mit RFID
- Dekoration mit nicht konventionellen Materialien wie Textilien
Die Liste kann viel länger gemacht werden und die Zukunft wird neu nicht von Anwendungen angezeigt, die die Produktion billiger und schneller machen, die Qualität verbessern und die Sicherheit, Rückverfolgbarkeit und Verteilung verbessern werden
In Formkennzeichnungsmaterial
Adhäsion zwischen verschiedenen Folien und Überbewegungsmaterialien
| Überlagertes Material | |||||||||||||||||
| ABS | Asa | Eva | PA6 | PA66 | PBT | PC | Pehd | Peld | HAUSTIER | PMMA | Pom | PP | PS-HI | San | TPU | ||
| Folienmaterial | ABS | ++ | + | + | + | + | - | - | + | + | - | - | ∗ | + | + | ||
| Asa | + | ++ | + | + | + | - | - | + | + | - | - | - | + | + | |||
| Eva | + | + | ++ | + | + | + | + | + | |||||||||
| PA6 | ++ | + | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | - | ∗ | - | + | + | ||||||
| PA66 | + | ++ | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | - | - | - | + | + | ||||||
| PBT | + | + | ∗ | ∗ | ++ | + | - | - | + | - | - | - | - | + | + | ||
| PC | + | + | ∗ | ∗ | + | ++ | - | - | + | + | - | - | - | + | + | ||
| Pehd | - | - | + | ∗ | ∗ | - | - | ++ | + | - | ∗ | ∗ | - | - | - | - | |
| Peld | - | - | + | ∗ | ∗ | - | - | + | ++ | - | ∗ | ∗ | + | - | - | - | |
| HAUSTIER | + | + | + | + | - | - | + | - | - | - | + | ||||||
| PMMA | + | + | - | - | ∗ | ∗ | - | ++ | ∗ | - | + | ||||||
| Pom | - | - | - | - | - | - | ∗ | ∗ | - | ++ | - | - | - | ||||
| PP | - | - | + | ∗ | - | - | - | - | + | ∗ | - | ++ | - | - | - | ||
| PS-HI | ∗ | - | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ++ | - | - | |
| San | + | + | + | + | + | + | + | - | - | + | - | - | - | ++ | + | ||
| TPU | + | + | + | + | + | + | - | - | + | - | - | + | + | ||||
++ Ausgezeichnete Adhäsion, + gute Adhäsion, ∗ schwache Adhäsion, - keine Adhäsion.
EVA, Ethylen -Vinylacetat; PA6, Polyamid 6; PA66, Polyamid 66; PBT, Polybutylen -Terephthalat; PEHD, Polyethylen hohe Dichte; PEeld, Polyethylen niedrige Dichte; POM, Polyoxymethylen; PS-HI, Polystyrol hoher Auswirkungen; San, Styrol Acrylnitril; TPU, Thermoplastisches Polyurethan.
Die relativen Stärken von IML vs. IMD -Kennzeichnungslösungen
Die Kombination des Dekorationsprozesses mit dem Formprozess führt zu Haltbarkeit, senkt die Herstellungskosten und schafft Designflexibilität.
Haltbarkeit
Grafiken sind nicht zu entfernen, ohne den plastischen Teil zu zerstören, und bleiben für die Lebensdauer des Teils lebendig. Optionen sind für eine verbesserte Haltbarkeit in harten Umgebungen und chemischen Resistenz verfügbar.
Kosteneffizienz
IML eliminiert nach dem Erst-Molding-Kennzeichnung, der Handhabung und des Speichers. Es reduziert das WIP-Inventar und die zusätzliche Zeit, die für die Nachproduktionskoration vor Ort oder außerhalb erforderlich ist.
Designflexibilität
IML ist in einer Vielzahl von Farben, Effekten, Texturen und grafischen Optionen erhältlich und kann selbst die schwierigsten Aussehen wie Edelstahl, Holzkörner und Kohlefaser replizieren. Wenn die UL-Zertifizierung erforderlich ist, werden In-Mold-Etikettenproben gemäß den gleichen Sicherheitsstandards bewertet, die zur Bewertung von druckempfindlichen Etiketten verwendet werden.