Dieser Sicherungsring ist eines der vielen Teile, die wir für das US-Unternehmen Intact Idea LLC, die Macher von Flair Espresso, fertigen. Bekannt für seine Premium-Espressomaschinen und Spezialwerkzeuge für den Spezialitätenkaffeemarkt, liefert Intact Idea die Konzepte, während FCE das Unternehmen von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt unterstützt. Mit unserer Expertise im Insert-Molding stellen wir sicher, dass ihre innovativen Produkte nicht nur realisiert, sondern auch kosteneffizient optimiert werden.
Der Verschlussring ist ein wichtiges, eingegossenes Bauteil für den Dampfbehälter von Flair Espresso. Hergestellt aus Flüssigkristallpolymer (LCP)-Harz, integriert dieses Teil Kupfereinsätze direkt im Spritzgussverfahren. Dieses Design erfüllt die hohen Anforderungen von Hochtemperaturumgebungen und Hochdruckdampfanwendungen.
Warum LCP wählen undEinlegeformteilfür den Sicherungsring?
Außergewöhnliche Temperaturbeständigkeit:
LCP ist eine seltene, aber ideale Wahl für Umgebungen mit hohen Temperaturen und eignet sich daher gut für Komponenten, die offenem Feuer ausgesetzt sind. Seine natürliche Flammbeständigkeit erhöht die Sicherheit und Haltbarkeit des Produkts.
Hohe mechanische Festigkeit:
Der Sicherungsring aus LCP weist eine ausgezeichnete strukturelle Integrität auf, ist hart und widerstandsfähig und sorgt dafür, dass er die oberen Komponenten des Tanks unter hohem Innendruck sicher hält.
Überragende Fließfähigkeit fürSpritzguss:
Die hohe Fließfähigkeit von LCP erleichtert präzises Spritzgießen und stellt sicher, dass jedes Detail, einschließlich komplexer Merkmale wie Gewinde, genau und effizient geformt wird.
Kosteneffizienz im Vergleich zu PEEK:
LCP weist zwar eine ähnliche Funktionalität wie PEEK auf, ist jedoch kostengünstiger und ermöglicht erhebliche Kosteneinsparungen, während es dennoch die strengen Leistungsanforderungen des Produkts erfüllt.
Vorteile des Einlegeformens für den Sicherungsring
Da der Sicherungsring an einem Hochdruckdampfbehälter befestigt wird, benötigt er robuste Gewindeeinsätze, um dem Druck standzuhalten. Kupfereinsätze mit vorgeformten Gewinden werden beim Umspritzen in den Kunststoff integriert und bieten folgende Vorteile:
Verbesserte Haltbarkeit:Die Kupferfäden verstärken die Kunststoffstruktur und sorgen dafür, dass der Sicherungsring auch bei wiederholter Belastung sicher hält.
Reduzierte Produktionsschritte:Durch die Verwendung von drei Kupfereinsätzen an jedem Ring sind beim Einlegeformen keine zweiten Gewindeschneidvorgänge mehr erforderlich, wodurch die Produktionskosten um mindestens 20 % gesenkt werden.
Zuverlässige Festigkeit für Hochdruckanwendungen: Das umspritzte Design erfüllt die strengen Qualitäts- und Festigkeitsanforderungen des Kunden vollständig.
Partner mitFCEfür Advanced Insert Molding
Dank der Insert-Molding-Kompetenzen von FCE können wir innovative Ideen in funktionale, leistungsstarke Produkte umsetzen. Unsere Lösungen sind auf maximale Festigkeit, Präzision und Kosteneinsparungen zugeschnitten. Kontaktieren Sie FCE und erfahren Sie, wie unsere Expertise im Insert-Molding Ihre Produkte verbessern und Ihre Vision mit unschlagbarer Qualität und Effizienz zum Leben erwecken kann.
Veröffentlichungszeit: 18. November 2024