Dieser Sicherungsring ist eines der vielen Teile, die wir für das US-Unternehmen Intact Idea LLC, den Erfindern von Flair Espresso, herstellen. Intact Idea ist bekannt für seine Premium-Espressomaschinen und Spezialwerkzeuge für den Spezialitätenkaffee-Markt und liefert die Konzepte, während FCE sie von der ersten Idee bis zum Endprodukt unterstützt. Mit unserer Expertise im Insert-Molding stellen wir sicher, dass ihre innovativen Produkte nicht nur realisiert, sondern auch kosteneffizient optimiert werden.
Der Sicherungsring ist eine wesentliche umspritzte Komponente für den Dampfbehälter von Flair Espresso. Dieses aus Flüssigkristallpolymerharz (LCP) gefertigte Teil enthält Kupfereinsätze direkt im Spritzgussprozess. Dieses Design unterstützt die anspruchsvollen Anforderungen von Hochtemperaturumgebungen und Hochdruckdampfanwendungen.
Warum sollten Sie sich für LCP entscheiden?Formteil einsetzenfür den Sicherungsring?
Außergewöhnliche Temperaturbeständigkeit:
LCP ist eine seltene, aber ideale Wahl für Umgebungen mit hoher Hitze und eignet sich daher gut für Komponenten, die offenen Flammen ausgesetzt sind. Seine natürliche Flammwidrigkeit verleiht dem Produkt Sicherheit und Haltbarkeit.
Hohe mechanische Festigkeit:
Der Sicherungsring aus LCP verfügt über eine ausgezeichnete strukturelle Integrität, ist hart und belastbar und sorgt dafür, dass er die oberen Komponenten des Tanks unter hohem Innendruck sicher hält.
Hervorragende Fließfähigkeit fürSpritzguss:
Die hohe Fließfähigkeit von LCP erleichtert das präzise Spritzgießen und stellt sicher, dass jedes Detail, einschließlich komplexer Merkmale wie Gewinde, präzise und effizient geformt wird.
Kosteneffizienz im Vergleich zu PEEK:
LCP ähnelt in der Funktionalität zwar PEEK, ist jedoch günstiger und bietet erhebliche Kosteneinsparungen bei gleichzeitiger Erfüllung der strengen Leistungsanforderungen des Produkts.
Vorteile des Einsatzformens für den Sicherungsring
Da der Sicherungsring an einem Hochdruckdampftank befestigt wird, sind robuste Gewindeeinsätze erforderlich, um dem Druck standzuhalten. Kupfereinsätze mit vorgeformten Gewinden werden beim Umspritzen in den Kunststoff integriert und bieten folgende Vorteile:
Erhöhte Haltbarkeit:Die Kupferfäden verstärken die Kunststoffstruktur und sorgen dafür, dass der Sicherungsring auch bei wiederholter Belastung sicher hält.
Reduzierte Produktionsschritte:Mit drei Kupfereinsätzen an jedem Ring macht das Umspritzen den Bedarf an sekundären Gewindeschneidvorgängen überflüssig, wodurch mindestens 20 % der Produktionskosten eingespart werden.
Zuverlässige Festigkeit für Hochdruckanwendungen: Das umspritzte Design erfüllt die strengen Qualitäts- und Festigkeitsanforderungen des Kunden vollständig.
Partner mitFCEfür Advanced Insert Moulding
Die Einsatzmöglichkeiten von FCE ermöglichen es uns, innovative Ideen in funktionale, leistungsstarke Produkte umzusetzen. Unsere Lösungen sind auf maximale Festigkeit, Präzision und Kosteneinsparungen zugeschnitten. Treten Sie mit FCE in Kontakt und erfahren Sie, wie unser Know-how im Bereich Insert Molding Ihre Produkte verbessern und Ihre Vision mit unschlagbarer Qualität und Effizienz zum Leben erwecken kann.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 18. November 2024