Blechbearbeitung ist ein umfassender Kaltbearbeitungsprozess für dünne Bleche (üblicherweise unter 6 mm), der Scheren, Stanzen/Schneiden/Laminieren, Falten, Schweißen, Nieten, Spleißen, Formen (z. B. Karosserie) usw. umfasst. Das Erkennungsmerkmal ist die gleichbleibende Dicke desselben Teils.
Bleche zeichnen sich durch geringes Gewicht, hohe Festigkeit, elektrische Leitfähigkeit (geeignet zur elektromagnetischen Abschirmung), niedrige Kosten und gute Leistung in der Massenproduktion aus und finden breite Anwendung in der Elektronik, der Kommunikation, der Automobilindustrie und der Medizintechnik. Beispielsweise sind sie ein wesentlicher Bestandteil von Computergehäusen, Mobiltelefonen und MP3-Playern. Mit der zunehmenden Verbreitung von Blechen wird die Konstruktion von Blechteilen zu einem wichtigen Bestandteil des Produktentwicklungsprozesses. Maschinenbauingenieure müssen die Konstruktion von Blechteilen beherrschen, damit die entworfenen Bleche sowohl die Anforderungen an Funktion als auch Aussehen des Produkts erfüllen und gleichzeitig die Herstellung der Stanzwerkzeuge einfach und kostengünstig ist.
Es gibt viele Blechmaterialien, die zum Stanzen geeignet sind und in der Elektro- und Elektronikindustrie breite Anwendung finden, darunter:
1. Gewöhnliches kaltgewalztes Blech (SPCC) SPCC bezieht sich auf den Barren, der durch kontinuierliches Walzen im Kaltwalzwerk zu einer Stahlspule oder einem Stahlblech mit der erforderlichen Dicke gewalzt wird. Die ungeschützte Oberfläche von SPCC oxidiert sehr leicht an der Luft, insbesondere in feuchter Umgebung. Die Oxidation wird beschleunigt und es tritt dunkelroter Rost auf. Bei Gebrauch muss die Oberfläche lackiert, galvanisiert oder anderweitig geschützt werden.
2. Verzinktes Stahlblech (SECC) Das Substrat von SECC ist ein herkömmliches kaltgewalztes Stahlband, das nach Entfetten, Beizen, Plattieren und verschiedenen Nachbehandlungsprozessen in der kontinuierlichen Verzinkungsproduktionslinie zu einem verzinkten Produkt wird. SECC verfügt nicht nur über die mechanischen Eigenschaften und die ähnliche Verarbeitbarkeit wie herkömmliches kaltgewalztes Stahlblech, sondern zeichnet sich auch durch überlegene Korrosionsbeständigkeit und ein dekoratives Erscheinungsbild aus. Es ist ein wettbewerbsfähiges und alternatives Produkt auf dem Markt für Elektronikprodukte, Haushaltsgeräte und Möbel. Beispielsweise wird SECC häufig in Computergehäusen verwendet.
3.SGCC ist eine feuerverzinkte Stahlspule, die hergestellt wird, indem Halbzeuge nach dem Heißbeizen oder Kaltwalzen gereinigt und geglüht und dann in ein geschmolzenes Zinkbad bei einer Temperatur von etwa 460 °C getaucht werden, um sie mit Zink zu beschichten, gefolgt von einer Nivellierung und chemischen Behandlung.
4. Vereinzelter Edelstahl (SUS301) hat einen niedrigeren Cr-Gehalt (Chrom) als SUS304 und ist weniger korrosionsbeständig, wird jedoch kalt verarbeitet, um eine gute Zugfestigkeit und Härte zu erreichen, und ist flexibler.
5. Edelstahl (SUS304) ist einer der am häufigsten verwendeten Edelstähle. Aufgrund seines Ni-Gehalts (Nickel) ist er korrosions- und hitzebeständiger als Cr-haltiger Stahl und verfügt über sehr gute mechanische Eigenschaften.
Ablauf der Montage
Unter Montage versteht man den Zusammenbau von Teilen gemäß den angegebenen technischen Anforderungen. Nach der Fehlersuche und Prüfung, um einen qualifizierten Produktprozess zu gewährleisten, beginnt die Montage mit der Erstellung der Montagezeichnungen.
Produkte bestehen aus einer Reihe von Teilen und Komponenten. Entsprechend den festgelegten technischen Anforderungen werden im Arbeitsprozess, der sogenannten Montage, mehrere Teile zu Komponenten oder mehrere Teile und Komponenten zu Produkten zusammengesetzt. Ersteres wird als Komponentenmontage bezeichnet, letzteres als Gesamtmontage. Es umfasst in der Regel Montage, Einstellung, Inspektion und Prüfung, Lackierung, Verpackung und andere Arbeiten.
Bei der Montage müssen die beiden Grundbedingungen Positionierung und Klemmung eingehalten werden.
1. Bei der Positionierung geht es darum, die richtige Position der Prozessteile zu bestimmen.
2. Klemmen ist die Positionierung der Teile fixiert
Der Montageprozess umfasst Folgendes.
1. Die Qualität der Produktmontage sicherstellen und danach streben, die Qualität zu verbessern, um die Lebensdauer des Produkts zu verlängern.
2. Sinnvolle Anordnung der Montagereihenfolge und des Montageprozesses, Minimieren des manuellen Arbeitsaufwands der Klemmer, Verkürzen des Montagezyklus und Verbessern der Montageeffizienz.
3. Minimieren Sie den Montageplatzbedarf und verbessern Sie die Produktivität der Einheitsfläche.
4. Minimieren Sie die Kosten für die anfallenden Montagearbeiten.
Veröffentlichungszeit: 15. November 2022