Der Grundaufbau der Spritzgussform lässt sich entsprechend ihrer Funktion in sieben Teile gliedern: Gießsystem-Formteile, Seitenscheitel, Führungsmechanismus, Auswerfervorrichtung und Kernziehmechanismus, Kühl- und Heizsystem sowie Abgassystem. Die Analyse dieser sieben Teile lautet wie folgt:
1. Angusssystem Bezieht sich auf den Kunststoffströmungskanal in der Form von der Düse der Spritzgießmaschine bis zur Kavität. Ein gewöhnliches Gießsystem besteht aus einem Hauptkanal, einem Zweigkanal, einem Tor, einer Kaltmaterialöffnung usw.
2. Seitlicher Scheitel- und Kernziehmechanismus.
3. In der Kunststoffform hat der Führungsmechanismus hauptsächlich die Funktion, einen bestimmten Seitendruck zu positionieren, zu führen und auszuüben, um die genaue Klemmung der beweglichen und festen Formen sicherzustellen. Der Spannführungsmechanismus besteht aus Führungspfosten, Führungshülsen oder Führungslöchern (direkt auf der Schablone geöffnet) und Positionierungskegeln.
4. Die Auswurfvorrichtung dient hauptsächlich dem Auswerfen der Teile aus der Form und besteht aus Auswerferstangen oder Auswerferrohren oder Druckplatten, Auswerferplatten, Befestigungsplatten für Auswerferstangen, Rückstellstangen und Zugstangen.
5. Kühl- und Heizsystem.
6. Abgasanlage.
7. Formteile Bezieht sich auf die Teile, aus denen der Formhohlraum besteht. Dazu gehören hauptsächlich: Stempel, Matrize, Kern, Formstab, Formring und Einsätze sowie andere Teile.
Während der Produktion wurde die Formpresssituation, die dadurch verursacht wurde, dass die Fingerhut und der Schieber der Spritzgussmaschine nicht richtig angebracht waren oder das Produkt nicht vollständig entformt wurde, wiederholt untersagt, was den an der Spritzgussstelle beschäftigten Technikern Kopfschmerzen bereitete; Aufgrund des häufigen Auftretens von Formpressen sind die Wartungs- und Reparaturkosten der Form sehr hoch. Die Reduzierung der Kosten für die Formreparatur ist eine der Möglichkeiten, die der Chef am meisten in Betracht zieht, um die Produktionskosten zu kontrollieren. Die durch die Pressform- und Formenreparatur verursachte Verzögerung der Bauzeit bereitet den Vertriebsmitarbeitern Sorgen, dass sie nicht rechtzeitig liefern können, und beeinträchtigt den Zeitplan des Kunden. die Qualität der Form. Tatsächlich beeinflusst sie, ob die Arbeit jeder Abteilung entsprechend der Qualität und Quantität pünktlich abgeschlossen werden kann.
Aufgrund der Spezifität, Präzision, Anfälligkeit und anderer Eigenschaften von Spritzgussmaschinenformen ist jedem Unternehmen der Sicherheitsschutz von Spritzgussformen sehr wichtig, und viele Freunde wissen immer noch nicht, wie man Spritzgussformen schützt? Heute stelle ich Ihnen vor, wie der Formenschutz die Sicherheit Ihrer Form schützt!
Der Formenschutz, auch Formenmonitor und elektronisches Auge genannt, ist hauptsächlich ein Formenschutzsystem, das den Betrieb verschiedener Spritzgießmaschinen in Echtzeit überwacht, steuert und erkennt. Es kann die teure Form wirksam schützen, effektiv erkennen, ob das Produkt qualifiziert ist, und vor dem Schließen der Form prüfen, ob Rückstände vorhanden sind, um zu verhindern, dass die Form eingeklemmt wird.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. August 2022