Die Grundstruktur der Injektionsform kann in sieben Teile unterteilt werden: Gusssystemformteile, laterale Abteilung, Leitmechanismus, Auswerfergerät und Kern -Ziehmechanismus, Kühl- und Heizsystem und Abgasanlage entsprechend ihren Funktionen. Die Analyse dieser sieben Teile ist wie folgt:
1. Gating -System Es bezieht sich auf den Kunststoff -Flusskanal in der Form der Injektionsformmaschinendüse auf den Hohlraum. Das normale Gossensystem besteht aus Hauptläufer, Zweigläufer, Tor, kaltem Materialloch und so weiter.
2. Mechanismus des lateralen Abschieds und des Kernzugs.
3. In der Kunststoffform hat der Leitmechanismus hauptsächlich die Funktionen der Positionierung, Leitung und Trage eines bestimmten Seitendrucks, um die genaue Klemme der beweglichen und festen Formen zu gewährleisten. Der Mechanismus des Klemmführers besteht aus Führungsbeiträgen, Führungshülsen oder Führungslöchern (direkt auf der Vorlage geöffnet) und Positionierungszapfen.
4. Die Ausleitungsvorrichtung spielt hauptsächlich die Rolle, die Teile aus der Form auszuwerfen, und besteht aus Ejektorstäben oder Ejektorrohren oder Pushplatten, Ejektorplatten, Ejektorstangenfixierplatten, Resetstabstangen und Ziehstangen.
5. Kühl- und Heizsystem.
6. Auspuffanlage.
7. Formteile, es bezieht sich auf die Teile, die die Schimmelpilzhöhle ausmachen. Hören Sie hauptsächlich: Punch, Sterbchen, Kern, Formenstange, Formungsring und Einsätze und andere Teile.
Während der Produktion wurde die durch die Injektionsformmaschine verursachte Kompressionsformsituation, die nicht an Ort und Stelle oder das nicht vollständig entendete Produkt verursacht wird, wiederholt verboten, was Kopfschmerzen für die Techniker an der Injektionsformstelle verursacht hat. Aufgrund des häufigen Auftretens von Kompressionsformeln sind die Wartungs- und Reparaturkosten der Form sehr hoch, und die Kosten für die Reparatur von Schimmelpilzen sind eine der Möglichkeiten, die der Chef am meisten nachdenkt, um die Produktionskosten zu kontrollieren. Die Verzögerung der Bauzeit, die durch die Presseform und Schimmelpilzreparatur verursacht wird, macht das Vertriebsmitarbeiter Sorgen, dass sie nicht pünktlich liefern können, und wirkt sich auf den Zeitplan des Kunden aus. Die Qualität der Form betrifft in der Tat, ob die Arbeit jeder Abteilung pünktlich nach Qualität und Quantität abgeschlossen werden kann.
Aufgrund der Spezifität, Präzision, Sicherheitsanfälligkeit und anderen Merkmale von Formen in Injektionsformmaschinen ist jedes Unternehmen für den Sicherheitsschutz von Injektionsformen sehr wichtig, und viele Freunde wissen immer noch nicht, wie man Injektionsformen schützt? Heute werde ich Ihnen vorstellen, wie der Schimmelpilzschutz die Sicherheit Ihrer Form schützt!
Formschutz, auch als Formmonitor und elektronisches Auge bekannt, ist hauptsächlich ein Formschutzsystem, das den Betrieb verschiedener Injektionsformmaschinen in Echtzeit überwacht, steuert und erkennt. Es kann die teure Schimmelpilze effektiv schützen, effektiv erkennen, ob das Produkt qualifiziert ist, und prüfen, ob Rückstände vor der geschlossenen Form vorhanden sind, um zu verhindern, dass die Form eingeklemmt wird.
Postzeit: Aug-29-2022