Η λαμαρίνα είναι μια ολοκληρωμένη διαδικασία ψυχρής κατεργασίας για λεπτά μεταλλικά φύλλα (συνήθως κάτω των 6 mm), που περιλαμβάνει διάτμηση, διάτρηση/κοπή/πλαστικοποίηση, δίπλωση, συγκόλληση, πριτσίνωμα, σύνδεση, διαμόρφωση (π.χ. αμαξώματος αυτοκινήτου) κ.λπ. Το διακριτικό χαρακτηριστικό είναι το σταθερό πάχος του ίδιου εξαρτήματος.
Με τα χαρακτηριστικά του ελαφρού βάρους, της υψηλής αντοχής, της ηλεκτρικής αγωγιμότητας (δυνατότητα χρήσης για ηλεκτρομαγνητική θωράκιση), του χαμηλού κόστους και της καλής απόδοσης στη μαζική παραγωγή, η λαμαρίνα χρησιμοποιείται ευρέως σε ηλεκτρονικές συσκευές, επικοινωνίες, αυτοκινητοβιομηχανία, ιατρικές συσκευές κ.λπ. Για παράδειγμα, σε κουτιά υπολογιστών, κινητά τηλέφωνα και MP3, η λαμαρίνα είναι ένα ουσιαστικό συστατικό. Καθώς η εφαρμογή της λαμαρίνας γίνεται όλο και πιο διαδεδομένη, ο σχεδιασμός των εξαρτημάτων λαμαρίνας γίνεται ένα πολύ σημαντικό μέρος της διαδικασίας ανάπτυξης προϊόντων. Οι μηχανολόγοι μηχανικοί πρέπει να κατακτήσουν τις δεξιότητες σχεδιασμού των εξαρτημάτων λαμαρίνας, έτσι ώστε η σχεδιασμένη λαμαρίνα να μπορεί να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις τόσο της λειτουργίας όσο και της εμφάνισης του προϊόντος, και επίσης να κάνει την κατασκευή της μήτρας σφράγισης απλή και χαμηλού κόστους.
Υπάρχουν πολλά υλικά λαμαρίνας κατάλληλα για σφράγιση, τα οποία χρησιμοποιούνται ευρέως στην ηλεκτρική και ηλεκτρονική βιομηχανία, συμπεριλαμβανομένων.
1. Συνηθισμένη λαμαρίνα ψυχρής έλασης (SPCC) Η SPCC αναφέρεται στην πλινθωματική ταινία που κυλά συνεχώς μέσω του ψυχρού ελασματουργείου στο απαιτούμενο πάχος χαλύβδινου πηνίου ή φύλλου. Η επιφάνεια SPCC δεν έχει καμία προστασία και εκτίθεται στον αέρα, είναι πολύ εύκολο να οξειδωθεί. Ειδικά σε υγρό περιβάλλον, η οξείδωση επιταχύνεται, εμφανίζεται σκούρα κόκκινη σκουριά και χρησιμοποιείται για βαφή, ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση ή άλλη προστασία.
2. Γαλβανισμένο φύλλο χάλυβα Peal (SECC) Το υπόστρωμα του SECC είναι ένα γενικό χαλύβδινο έλασμα ψυχρής έλασης, το οποίο γίνεται γαλβανισμένο προϊόν μετά από απολίπανση, αποξείδωση, επιμετάλλωση και διάφορες διαδικασίες μετεπεξεργασίας στη γραμμή παραγωγής συνεχούς γαλβανισμού. Το SECC όχι μόνο έχει τις μηχανικές ιδιότητες και την παρόμοια επεξεργασιμότητα του γενικού χαλύβδινου φύλλου ψυχρής έλασης, αλλά έχει επίσης ανώτερη αντοχή στη διάβρωση και διακοσμητική εμφάνιση. Είναι ένα ανταγωνιστικό και εναλλακτικό προϊόν στην αγορά ηλεκτρονικών προϊόντων, οικιακών συσκευών και επίπλων. Για παράδειγμα, το SECC χρησιμοποιείται συνήθως σε κουτιά υπολογιστών.
3. Το SGCC είναι ένα γαλβανισμένο χαλύβδινο πηνίο θερμής εμβάπτισης, το οποίο κατασκευάζεται με καθαρισμό και ανόπτηση ημιτελών προϊόντων μετά από θερμή αποξείδωση ή ψυχρή έλαση και στη συνέχεια εμβάπτισή τους σε λουτρό τετηγμένου ψευδαργύρου σε θερμοκρασία περίπου 460°C για την επικάλυψή τους με ψευδάργυρο, ακολουθούμενο από ισοπέδωση και χημική επεξεργασία.
4. Ο ανοξείδωτος χάλυβας (SUS301) έχει χαμηλότερη περιεκτικότητα σε χρώμιο (Cr) από το SUS304 και είναι λιγότερο ανθεκτικός στη διάβρωση, αλλά υποβάλλεται σε ψυχρή επεξεργασία για να επιτευχθεί καλή αντοχή σε εφελκυσμό και σκληρότητα και είναι πιο εύκαμπτος.
5. Ο ανοξείδωτος χάλυβας (SUS304) είναι ένας από τους πιο ευρέως χρησιμοποιούμενους ανοξείδωτους χάλυβες. Είναι πιο ανθεκτικός στη διάβρωση και τη θερμότητα από τον χάλυβα που περιέχει Cr (χρώμιο) λόγω της περιεκτικότητάς του σε Ni (νικέλιο) και έχει πολύ καλές μηχανικές ιδιότητες.
Ροή εργασίας συναρμολόγησης
Συναρμολόγηση, αναφέρεται στη συναρμολόγηση εξαρτημάτων σύμφωνα με τις καθορισμένες τεχνικές απαιτήσεις, και μετά την αποσφαλμάτωση, την επιθεώρηση για να γίνει μια κατάλληλη διαδικασία προϊόντος, η συναρμολόγηση ξεκινά με το σχεδιασμό των σχεδίων συναρμολόγησης.
Τα προϊόντα αποτελούνται από έναν αριθμό μερών και εξαρτημάτων. Σύμφωνα με τις καθορισμένες τεχνικές απαιτήσεις, ένας αριθμός μερών σε εξαρτήματα ή ένας αριθμός μερών και εξαρτημάτων στο προϊόν της εργασιακής διαδικασίας, γνωστής ως συναρμολόγηση. Η πρώτη ονομάζεται συναρμολόγηση εξαρτημάτων, η δεύτερη ονομάζεται πλήρης συναρμολόγηση. Γενικά περιλαμβάνει συναρμολόγηση, ρύθμιση, επιθεώρηση και δοκιμή, βαφή, συσκευασία και άλλες εργασίες.
Η συναρμολόγηση πρέπει να έχει δύο βασικές προϋποθέσεις τοποθέτησης και σύσφιξης.
1. Η τοποθέτηση είναι ο προσδιορισμός της σωστής θέσης των τμημάτων της διαδικασίας.
2. Η σύσφιξη είναι η τοποθέτηση των σταθερών εξαρτημάτων
Η διαδικασία συναρμολόγησης περιλαμβάνει τα εξής.
1. Για να διασφαλιστεί η ποιότητα της συναρμολόγησης του προϊόντος και να καταβληθεί προσπάθεια για τη βελτίωση της ποιότητας, ώστε να παραταθεί η διάρκεια ζωής του προϊόντος.
2. Εύλογη διάταξη της ακολουθίας και της διαδικασίας συναρμολόγησης, ελαχιστοποίηση της ποσότητας χειρωνακτικής εργασίας των σφιγκτήρων, συντομεύστε τον κύκλο συναρμολόγησης και βελτιώστε την απόδοση της συναρμολόγησης.
3. Για την ελαχιστοποίηση του αποτυπώματος συναρμολόγησης και τη βελτίωση της παραγωγικότητας της επιφάνειας της μονάδας.
4. Για να ελαχιστοποιηθεί το κόστος των εργασιών συναρμολόγησης που υπολογίζονται.
Ώρα δημοσίευσης: 15 Νοεμβρίου 2022