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Moldeo de inserción

El mejor fabricante de molduras de inserción de China

Descripción breve:

Comentarios y consultor gratuitos de DFM
Optimización de diseño de productos profesionales
Moldflow, simulación mecánica
Muestra de T1 hasta 7 días


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Descripción del producto1

Experiencia y orientación de ingeniería

El equipo de ingeniería lo ayudará a optimizar el diseño de piezas de moldeo, cheque GD&T, selección de materiales. 100% garantizar el producto con alta viabilidad de producción, calidad, trazabilidad

Descripción del producto2

Simulación antes de cortar acero

Para cada proyección, utilizaremos Mold-Flow, Creo, MasterCam para simular el proceso de moldeo por inyección, el proceso de mecanizado, el proceso de dibujo para predecir el problema antes de hacer muestras físicas

Descripción del producto3

Fabricación de productos complejos precisos

Tenemos las mejores instalaciones de fabricación de marca en moldeo por inyección, mecanizado CNC y fabricación de chapa. Que permite un diseño complejo de productos de requisitos de alta precisión de alta precisión

Descripción del producto4

Proceso de casa

Fabricación de moldes de inyección, moldeo por inyección y segundo proceso de impresión de almohadilla, estanque por calor, estampado caliente, ensamblaje están en casa, por lo que tendrá mucho costo y un tiempo de espera de desarrollo confiable

Moldeo de inserción

El moldeo de inserción es un proceso de moldeo por inyección que utiliza la encapsulación de un componente en la parte de plástico. El proceso consta de dos pasos necesarios.
En primer lugar, se inserta un componente terminado en el molde antes de que el proceso de moldeo realmente tenga lugar. En segundo lugar, el material plástico fundido se vierte en el molde; Toma la forma y las articulaciones de la parte con la parte agregada anteriormente.
La moldura de inserción se puede realizar con una amplia variedad de insertos, los materiales serán como:

  • Sujetadores de metal
  • Tubos y tachuelas
  • Aspectos
  • Componentes eléctricos
  • Etiquetas, decoraciones y otros elementos estéticos
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Selección de material

FCE lo ayudará a encontrar el mejor material de acuerdo con el requisito y la aplicación del producto. Hay muchas opciones en el mercado, también, según la estabilidad rentable y de la cadena de suministro para recomendar la marca y el grado de resinas.

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Acabados moldeados

Lustroso Semi guisable Mate Texturizado
SPI0 SPI-B1 SPI-C1 Mt (Moldtech)
SPI1 SPI-B2 SPI-C2 VDI (Verein Deutscher Ingenieure)
SPI-A2 SPI-B3 SPI-C3 YS (Yick Sang)
SPI3

Aumenta la flexibilidad de diseño

Insertar moldura permite a los diseñadores y fabricantes hacer prácticamente cualquier tipo de forma o diseño que deseen

Reduce los costos de la asamblea y la mano de obra

Combine varios componentes separados en un moldeo por inyección, haciendo más rentable. Con el moldeo de inserto como un proceso de un solo paso, reduzca en gran medida los pasos de ensamblaje y los costos de mano de obra

Aumenta la confiabilidad

El plástico derretido fluye libremente alrededor de cada inserto antes de enfriar y establecer permanentemente, el inserto se mantiene firmemente en plástico

Reduce el tamaño y el peso

Insertar molduras crea piezas de plástico que son mucho más pequeñas y livianas en peso, a pesar de ser más funcionales y confiables que las piezas de plástico hechas con otros métodos.

Variedad de materiales

El moldeo de inserción es un proceso que puede usar muchos tipos diferentes de resinas de plástico, como termoplásticos de alto rendimiento

De prototipo a producción

Moldes de diseño rápido

Forma anticipada para la validación de diseño de piezas, verificación de bajo volumen, pasos para la producción

  • No hay cantidades mínimas limitadas
  • Verificación de ajuste de diseño de menor costo
  • Diseño complicado aceptado

Herramientas de producción

Ideal para piezas de producción de volumen, los costos de herramientas son más altos que los moldes de diseño rápido, pero permite un precio más bajo en fijación de precios

  • Hasta 5 m disparos de moldeo
  • Herramientas de múltiples cavidades
  • Automático y monitoreo

Proceso de desarrollo típico

Descripción del producto17

Cita con DFX

Verifique sus datos y aplicaciones de requisitos, proporcione la cotización de escenarios con diferentes sugerencias. Informe de simulación que se proporcionará en paralelo

Descripción del producto18

Revisión del prototipo (alternativa)

Desarrollar herramientas rápidas (1 ~ 2 semanas) para moldear muestras de prototipo para la verificación del proceso de diseño y moldeo

Descripción del producto19

Desarrollo de moho de producción

Puede iniciar una rampa inmediatamente con prototipo de herramienta. Si la demanda de más de millones, inicie el moho de producción con múltiples cavaciones en paralelo, lo que tomará aprox. 2 ~ 5 semanas

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Pedido repetido

Si tiene enfoque para la demanda, podemos comenzar la entrega dentro de los 2 días. Sin orden de enfoque, podemos comenzar un envío parcial de tan solo 3 días

Insertar Preguntas frecuentes de moldeo

Aplicación de moldeo de inserto

  • Perillas para electrodomésticos, controles y conjuntos
  • Dispositivos electrónicos encapsulados y componentes eléctricos
  • Tornillos roscados
  • Bujes encapsulados, tubos, tachuelas y publicados
  • Dispositivos e instrumentos médicos

¿Cuál es la diferencia entre el moldeo por insertar y el sobremoldeo?
La moldura de inserción es solo uno de los procesos utilizados para moldear plástico alrededor de un elemento no plástico.
En términos simples, la diferencia clave es que el número de pasos necesarios para lograr el resultado final.
Por otro lado, insertar molduras hace lo mismo, pero solo en un solo paso. La diferencia radica en la forma en que se realiza el producto final. Aquí, el inserto y el material fundido se encuentran en el molde para formar el producto combinado final.
Una diferencia fundamental más es que el moldeo de inserto no está limitado por plástico, incluidos metales con diferentes productos.
El sobrecargador generalmente se utiliza para producir productos con excelentes texturas, formas y colores, principalmente hechos para el atractivo del estante. La moldura de inserción se utiliza para crear productos más rígidos.


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