Insertar moldura
Experiencia y orientación en ingeniería
El equipo de ingeniería lo ayudará a optimizar el diseño de piezas de moldeo, la verificación de GD&T y la selección de materiales. 100% garantiza el producto con alta viabilidad de producción, calidad y trazabilidad.
Simulación antes de cortar acero.
Para cada proyección, utilizaremos mold-flow, Creo, Mastercam para simular el proceso de moldeo por inyección, el proceso de mecanizado y el proceso de dibujo para predecir el problema antes de realizar muestras físicas.
Fabricación precisa de productos complejos
Contamos con instalaciones de fabricación de primeras marcas en moldeo por inyección, mecanizado CNC y fabricación de chapa. Lo que permite un diseño de productos con requisitos complejos y de alta precisión.
Proceso interno
La fabricación de moldes de inyección, el moldeo por inyección y el segundo proceso de tampografía, estampación térmica, estampado en caliente y ensamblaje se realizan internamente, por lo que tendrá un costo muy bajo y un tiempo de desarrollo confiable.
Insertar moldura
El moldeo por inserción es un proceso de moldeo por inyección que utiliza la encapsulación de un componente en la pieza de plástico. El proceso consta de dos pasos necesarios.
En primer lugar, se inserta un componente terminado en el molde antes de que realmente tenga lugar el proceso de moldeo. En segundo lugar, el material plástico fundido se vierte en el molde; toma la forma de la pieza y se une con la pieza previamente añadida.
El moldeado por inserciones se puede realizar con una amplia variedad de inserciones, los materiales serán tales como:
- sujetadores metálicos
- Tubos y pernos
- Aspectos
- Componentes electricos
- Etiquetas, decoraciones y otros elementos estéticos.
Selección de materiales
FCE le ayudará a encontrar el mejor material según los requisitos y la aplicación del producto. Hay muchas opciones en el mercado, también recomendaremos la marca y el grado de resinas de acuerdo con la rentabilidad y la estabilidad de la cadena de suministro.
Acabados de piezas moldeadas
| Lustroso | Semibrillante | mate | texturizado |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| SPI-A3 |
Aumenta la flexibilidad del diseño
La moldura por inserción permite a los diseñadores y fabricantes crear prácticamente cualquier tipo de forma o diseño que deseen.
Reduce los costos de montaje y mano de obra
Combine varios componentes separados en un solo moldeo por inyección, lo que lo hará más rentable. Dado que el moldeo por inserción es un proceso de un solo paso, se reducen en gran medida los pasos de ensamblaje y los costos de mano de obra.
Aumenta la confiabilidad
El plástico derretido fluye libremente alrededor de cada inserto antes de enfriarse y fraguar permanentemente, el inserto se sujeta firmemente en el plástico.
Reduce el tamaño y el peso
El moldeado por inserción crea piezas de plástico que son mucho más pequeñas y livianas, a pesar de ser más funcionales y confiables que las piezas de plástico fabricadas con otros métodos.
Variedad de materiales
El moldeo por inserción es un proceso que puede utilizar muchos tipos diferentes de resinas plásticas, como los termoplásticos de alto rendimiento.
Del prototipo a la producción
Moldes de diseño rápido
Forma anticipada para la validación del diseño de piezas, verificación de bajo volumen y pasos para la producción.
- No hay cantidades mínimas limitadas
- Comprobación de ajuste de diseño de menor costo
- Diseño complicado aceptado
Herramientas de producción
Ideal para piezas de producción en volumen, los costos de herramientas son más altos que los moldes de diseño rápido, pero permiten precios de piezas más bajos.
- Hasta 5M de disparos de moldeado
- Herramientas multicavidad
- Automático y seguimiento
Proceso de desarrollo típico
Cotizar con DFx
Verifique sus datos de requisitos y aplicaciones, proporcione cotizaciones de escenarios con diferentes sugerencias. El informe de simulación se proporcionará en paralelo.
Prototipo de revisión (alternativo)
Desarrollar una herramienta rápida (1~2 semanas) para moldear muestras de prototipos para la verificación del proceso de diseño y moldeo.
Desarrollo de moldes de producción.
Puede iniciar el proceso inmediatamente con la herramienta prototipo. Si la demanda supera los millones, iniciar la producción de moldes con cavitación múltiple en paralelo, lo que tardará aprox. 2~5 semanas
Repetir orden
Si se centra en la demanda, podemos comenzar la entrega en 2 días. Sin pedido de enfoque, podemos iniciar el envío parcial en tan solo 3 días
Preguntas frecuentes sobre molduras de inserción
Aplicación de moldura por inserción
- Perillas para electrodomésticos, controles y conjuntos.
- Dispositivos electrónicos y componentes eléctricos encapsulados.
- Tornillos roscados
- Bujes, tubos, espárragos y postes encapsulados.
- Dispositivos e instrumentos médicos.
¿Cuál es la diferencia entre el moldeado por inserción y el sobremoldeo?
El moldeado por inserción es solo uno de los procesos utilizados para moldear plástico alrededor de un artículo que no es plástico.
En términos simples, la diferencia clave es la cantidad de pasos necesarios para lograr el resultado final.
Por otro lado, la moldura por inserción hace lo mismo, pero solo en un paso. La diferencia radica en la forma en que se elabora el producto final. Aquí, el inserto y el material fundido se ubican en el molde para formar el producto combinado final.
Una diferencia fundamental más es que las molduras insertadas no están limitadas por el plástico, incluidos los metales con diferentes productos.
El sobremoldeado generalmente se utiliza para producir productos con excelentes texturas, formas y colores, principalmente diseñados para ser atractivos en los estantes. El moldeado por inserción se utiliza para crear productos más rígidos.
