En decoración de moldes
Proceso disponible de mecanizado CNC
Experiencia y orientación profesional
Un equipo experimentado lo ayudará a optimizar el diseño de piezas de moldeo, la validación de prototipos, recomendaciones sobre cualquier película o mejora de diseño y aplicaciones de producción.
Comprobación de muestras disponibles
Herramienta de nivel de producción disponible con muestras T1 entregadas en 3 semanas
Aceptación de diseños complicados
La estrecha tolerancia y la aceptación de dibujos 2D garantizan una estrecha coincidencia con sus requisitos deseados con ahorro de costos pero calidad garantizada.
Subproceso IMD
Etiqueta IML en molde
IML es una técnica en la que se inserta una etiqueta preimpresa en un molde inmediatamente antes de que se realice el moldeo. De esta manera, se pueden producir piezas completamente impresas al final del proceso de moldeo, sin necesidad de una etapa de impresión adicional, difícil y costosa.
Película en molde del FMI
Aproximadamente lo mismo que IML, pero se utiliza principalmente para procesamiento 3D además de IML. El proceso: Impresión → conformado → punzonado → inyección interna de plástico. Es ampliamente utilizado en moldeo para PC al vacío y alta presión, muy adecuado para productos de alta resistencia y productos 3D.
Rodillo de molde IMR-en
IMR es otro proceso IMD para transferir el gráfico de la pieza. Pasos del proceso: la película se envía al molde y se coloca, y luego el dibujo se transfiere al producto de inyección después de cerrar el molde. Después de abrir el molde, se retira la película y se empuja el producto.
Técnico: velocidad de producción rápida, rendimiento estable, bajo costo, en línea con el cambio de demanda de la industria 3C, demanda de ciclo de vida corto. Productos de aplicación: teléfonos móviles, cámaras digitales y productos 3C.
Flujo del proceso de decoración en molde
Impresión de láminas
La película decorativa In-Mold se imprime mediante un proceso de impresión por huecograbado de alta velocidad. Varias capas (personalizadas) de color gráfico (máximo) también se aplican una capa dura y una capa de adhesión durante este proceso de impresión.
moldeado IMD
Se instala un alimentador de láminas en la máquina de inyección. Luego se introduce una película de aluminio entre la herramienta de moldeo por inyección. Los sensores ópticos en el alimentador ajustan el registro de la película y la tinta impresa en la película se transfiere al plástico mediante el calor y la presión del moldeo por inyección.
Producto
Después del moldeo por inyección, los productos decorados están disponibles. No es necesario un segundo proceso, a menos que se aplique HC de curado UV, existe un proceso de curado UV
Especificación técnica
| Método de impresión | Impresión en huecograbado, serigrafía |
| Material aplicable para moldeo por inyección. | ABS, PC, PC, PBT+fibra de vidrio, PET, PC/ABS, PMMA, TPU, etc. |
| Acabado superficial | Brillo alto, Mate medio, Mate bajo, Tacto sedoso, Tacto suave |
| Función de superficie | Revestimiento duro (resistencia a los arañazos), protección UV, antihuellas |
| Otra función | Tinta de transmitancia IR, tinta de baja conductividad |
| Aplicaciones IMD | IMD de dos caras, IMD de dos disparos, Insertos IMD |
Selección de materiales
FCE le ayudará a encontrar el mejor material según los requisitos y la aplicación del producto. Hay muchas opciones en el mercado, también recomendaremos la marca y el grado de resinas de acuerdo con la rentabilidad y la estabilidad de la cadena de suministro.
Beneficios clave
Protección de capa dura
Superficie cosmética protectora contra arañazos, resistencia química pero con superficie colorida.
Decoración sobre datos de diseño.
La decoración de la superficie sigue los datos de diseño, ya que la decoración se aplica al mismo tiempo que el proceso de moldeo por inyección.
Registro preciso
El sistema de alimentación de láminas de precisión con sensor óptico y control de precisión de +/-0,2 mm
Sistema de alimentación de rollos de alta productividad
El moldeado de láminas y IMD se gestiona mediante un sistema de rodillos. Automoción y producción eficiente
Respetuoso con el medio ambiente
La tinta IMD sólo se aplica en el área donde se permite la decoración. Se utilizan componentes químicos amigables para la protección del medio ambiente.
Del prototipo a la producción
Moldes de diseño rápido
Forma anticipada para la validación del diseño de piezas, verificación de bajo volumen y pasos para la producción.
- No hay cantidades mínimas limitadas
- Comprobación de ajuste de diseño de menor costo
- Herramienta blanda con acero duro.
Herramientas de producción
Ideal para piezas de producción en volumen, los costos de herramientas son más altos que los moldes de diseño rápido, pero permiten precios de piezas más bajos.
- Hasta 5M de disparos de moldeado
- Herramientas multicavidad
- Automático y seguimiento
Proceso de desarrollo típico
Cotizar con DFx
Verifique sus datos de requisitos y aplicaciones, proporcione cotizaciones de escenarios con diferentes sugerencias. El informe de simulación se proporcionará en paralelo.
Prototipo de revisión (alternativo)
Desarrollar una herramienta rápida (1~2 semanas) para moldear muestras de prototipos para la verificación del proceso de diseño y moldeo.
Desarrollo de moldes de producción.
Puede iniciar el proceso inmediatamente con la herramienta prototipo. Si la demanda supera los millones, iniciar la producción de moldes con cavitación múltiple en paralelo, lo que tardará aprox. 2~5 semanas
Repetir orden
Si se centra en la demanda, podemos comenzar la entrega en 2 días. Sin pedido de enfoque, podemos iniciar el envío parcial en tan solo 3 días
Preguntas frecuentes sobre decoración en molde
¿Cuáles son las ventajas de la decoración en molde?
- Usos extremadamente versátiles
- Crea una superficie completamente sellada
- Funciona con una amplia gama de materiales.
- No hay necesidad de acabados secundarios
- Se puede incluir una amplia gama de acabados, incluido el resistente a los rayos UV.
- Posibilidad de incorporar interruptores vivos
- No es necesario un etiquetado posterior al moldeado
- Trabajar con colores directos o gráficos completos
- Ahorro de costes en los materiales de moldeo.
¿Cuáles son las aplicaciones de la decoración en molde?
- Adornos decorativos y accesorios para OEM
- Adornos decorativos y accesorios para automoción
- Productos de Consumo (Fundas para Celulares, Electrónica, Cosméticos)
- Variedad de combinaciones de laminado plástico decorativo.
- Fabricación personalizada para satisfacer todos sus requisitos: precio, durabilidad y apariencia.
- Capacidad para proporcionar rápidamente prototipos en pequeñas cantidades para prueba de concepto y aprobación del programa para la máxima confianza del cliente.
- La tapa más resistente a productos químicos de la industria está disponible para piezas que deben ser extra duraderas.