SLA
Guía de diseño SLA
Resolución de impresión
Espesor de capa estándar: 100 µm Precisión: ±0,2% (con un límite inferior de ±0,2 mm)
Limitación de tamaño 144 x 144 x 174 mm Espesor mínimo Espesor mínimo de pared 0,8 mm – Con una proporción de 1:6
Grabado y Relieve
Detalles mínimos de alto y ancho en relieve: 0,5 mm
Grabado: 0,5 mm
Volumen cerrado y entrelazado
¿Partes cerradas? ¿No se recomiendan piezas entrelazadas? No recomendado
Restricción de montaje de piezas
¿Asamblea? No
Experiencia y orientación en ingeniería
El equipo de ingeniería lo ayudará a optimizar el diseño de piezas de moldeo, la verificación de GD&T y la selección de materiales. 100% garantiza el producto con alta viabilidad de producción, calidad y trazabilidad.
Simulación antes de cortar acero.
Para cada proyección, utilizaremos mold-flow, Creo, Mastercam para simular el proceso de moldeo por inyección, el proceso de mecanizado y el proceso de dibujo para predecir el problema antes de realizar muestras físicas.
Diseño de productos complejos
Contamos con instalaciones de fabricación de primeras marcas en moldeo por inyección, mecanizado CNC y fabricación de chapa. Lo que permite un diseño de productos con requisitos complejos y de alta precisión.
Proceso interno
La fabricación de moldes de inyección, el moldeo por inyección y el segundo proceso de tampografía, estampación térmica, estampado en caliente y ensamblaje se realizan internamente, por lo que tendrá un costo muy bajo y un tiempo de desarrollo confiable.
Beneficios de la impresión SLA
Alto nivel de detalles
Si necesita precisión, SLA es el proceso de fabricación aditiva que necesita para crear prototipos muy detallados.
Varias aplicaciones
Desde la automoción hasta los productos de consumo, muchas empresas están utilizando la estereolitografía para la creación rápida de prototipos.
Libertad de diseño
La fabricación basada en el diseño le permite producir geometrías complejas
Solicitud de SLA
Automotor
Atención sanitaria y médica
Mecánica
Alta tecnología
Bienes Industriales
Electrónica
SLA, SLS y FDM
Nombre de la propiedad | Estereolitografía | Sinterización selectiva por láser | Modelado por deposición fundida |
Abreviatura | SLA | SLS | MDF |
tipo de material | Líquido (Fotopolímero) | Polvo (polímero) | Sólido (Filamentos) |
Materiales | Termoplásticos (Elastómeros) | Termoplásticos como Nylon, Poliamida y Poliestireno; Elastómeros; compuestos | Termoplásticos como ABS, Policarbonato y Polifenilsulfona; Elastómeros |
Tamaño máximo de pieza (pulg.) | 59,00 x 29,50 x 19,70 | 22,00 x 22,00 x 30,00 | 36,00 x 24,00 x 36,00 |
Tamaño mínimo de característica (pulg.) | 0.004 | 0.005 | 0.005 |
Espesor mínimo de capa (pulg.) | 0.0010 | 0.0040 | 0.0050 |
Tolerancia (pulg.) | ±0,0050 | ±0,0100 | ±0,0050 |
Acabado superficial | Liso | Promedio | Bruto |
Velocidad de construcción | Promedio | Rápido | Lento |
Aplicaciones | Pruebas de forma/ajuste, Pruebas funcionales, Patrones de herramientas rápidos, Ajustes rápidos, Piezas muy detalladas, Modelos de presentación, Aplicaciones de alto calor | Pruebas de forma/ajuste, Pruebas funcionales, Patrones de herramientas rápidas, Piezas menos detalladas, Piezas con ajustes a presión y bisagras vivas, Aplicaciones de alto calor | Pruebas de forma/ajuste, Pruebas funcionales, Patrones de herramientas rápidas, Piezas pequeñas y detalladas, Modelos de presentación, Aplicaciones para pacientes y alimentos, Aplicaciones a altas temperaturas. |
Ventaja del SLA
La estereolitografía es rápida
La estereolitografía es precisa
La estereolitografía funciona con diferentes materiales
Sostenibilidad
Son posibles ensamblajes de varias partes
Texturizar es posible