Excelencia en moldeo por inyección: carcasa resistente a alta presión para el sensor WP01V de Levelcon

FCEse asoció con Levelcon para desarrollar la carcasa y la base de su sensor WP01V, un producto reconocido por su capacidad para medir casi cualquier rango de presión. Este proyecto presentó un conjunto único de desafíos que requirieron soluciones innovadoras en la selección de materiales, moldeo por inyección y desmolde para cumplir con estrictos estándares de rendimiento y calidad.

Material de alta resistencia resistente a los rayos UV para presiones extremas

La carcasa del sensor WP01V exigía una resistencia excepcional para soportar condiciones de presión de amplio rango. FCE recomendó un material de policarbonato (PC) de alta resistencia que también cumplía con los requisitos de resistencia a los rayos UV, lo que garantiza durabilidad en ambientes exteriores. Para optimizar el rendimiento de la carcasa, FCE propuso un espesor de pared de 3 mm, fundamentado mediante análisis de elementos finitos (FEA). La simulación confirmó que este diseño podría soportar presiones extremas sin comprometer la integridad del material.

Innovador mecanismo de desmoldeo de rosca interna

Las roscas internas de la carcasa plantearon un desafío importante durante el proceso de moldeo por inyección. Sin medidas especializadas, los hilos corrían el riesgo de atascarse en el molde durante el desmolde. Para solucionar este problema, FCE desarrolló un mecanismo de desmoldeo personalizado específicamente para roscas internas. Después de una explicación y demostración exhaustivas, el cliente aprobó la solución, lo que garantizó una producción fluida y una formación de rosca precisa.

Optimización estructural para evitar la contracción

El diseño relativamente grueso de la carcasa corría el riesgo de contraer la superficie, lo que podría afectar su apariencia y rendimiento. FCE abordó este problema incorporando nervaduras en zonas críticas con espesor excesivo. Este enfoque redistribuyó el material y redujo la contracción sin sacrificar la resistencia.

Además, para lograr una eficiencia de enfriamiento superior, FCE seleccionó cobre para el núcleo del molde debido a su excelente conductividad térmica. El sistema de enfriamiento presentaba un diseño de canal de agua especialmente diseñado, lo que garantizaba un enfriamiento uniforme y minimizaba los defectos superficiales.

Pruebas exitosas y aprobación de producción

Una vez completado el molde, FCE proporcionó piezas de muestra para el montaje y las pruebas de rendimiento. Las carcasas de los sensores fueron sometidas a condiciones operativas extremas, funcionando perfectamente sin anomalías estructurales o funcionales. Levelcon aprobó las muestras para la producción en masa y FCE cumplió con éxito el pedido con alta calidad y entrega puntual.

Conclusiones clave

Este proyecto demostró la experiencia avanzada del FCE en:

• Materiales resistentes a la presión: Materiales de PC de alta resistencia adaptados a condiciones extremas.
• Soluciones de moldeo por inyección personalizadas: Mecanismos especializados para desmoldar roscas internas.
• Optimización del diseño: estructuras nervadas y sistemas de refrigeración eficientes para mejorar la calidad del producto.

A través de una ingeniería innovadora y una ejecución meticulosa, FCE garantizó que la carcasa del sensor WP01V cumpliera con todas las expectativas del cliente, solidificando aún más su reputación como líder en soluciones de moldeo por inyección.