FCEse asoció con Levelcon para desarrollar la carcasa y la base de su sensor WP01V, un producto reconocido por su capacidad para medir prácticamente cualquier rango de presión. Este proyecto presentó desafíos únicos, que requirieron soluciones innovadoras en la selección de materiales, moldeo por inyección y desmoldeo para cumplir con los estrictos estándares de rendimiento y calidad.
Material de alta resistencia y resistente a los rayos UV para presiones extremas
La carcasa del sensor WP01V requería una resistencia excepcional para soportar condiciones de presión muy diversas. FCE recomendó un material de policarbonato (PC) de alta resistencia que también cumplía con los requisitos de resistencia a los rayos UV, garantizando así su durabilidad en exteriores. Para optimizar el rendimiento de la carcasa, FCE propuso un espesor de pared de 3 mm, basado en el análisis de elementos finitos (FEA). La simulación confirmó que este diseño podía soportar presiones extremas sin comprometer la integridad del material.
Mecanismo innovador de desmoldeo de roscas internas
Las roscas internas de la carcasa representaron un desafío importante durante el proceso de moldeo por inyección. Sin medidas especializadas, las roscas corrían el riesgo de atascarse en el molde durante el desmoldeo. Para solucionar esto, FCE desarrolló un mecanismo de desmoldeo a medida, específico para roscas internas. Tras una explicación y demostración exhaustivas, el cliente aprobó la solución, garantizando una producción fluida y una formación precisa de la rosca.
Optimización estructural para evitar la contracción
El diseño relativamente grueso de la carcasa presentaba el riesgo de contracción superficial, lo que podía afectar su apariencia y rendimiento. FCE solucionó este problema incorporando nervaduras en zonas críticas con un grosor excesivo. Este enfoque redistribuyó el material y redujo la contracción sin sacrificar la resistencia.
Además, para lograr una mayor eficiencia de enfriamiento, FCE seleccionó cobre para el núcleo del molde debido a su excelente conductividad térmica. El sistema de enfriamiento contaba con un diseño especial de canales de agua, lo que garantizaba un enfriamiento uniforme y minimizaba los defectos superficiales.
Pruebas exitosas y aprobación de producción
Tras completar el molde, FCE proporcionó piezas de muestra para el ensamblaje y las pruebas de rendimiento. Las carcasas de los sensores se sometieron a condiciones de operación extremas, funcionando a la perfección sin anomalías estructurales ni funcionales. Levelcon aprobó las muestras para la producción en masa, y FCE cumplió con éxito el pedido con alta calidad y puntualidad en la entrega.
Conclusiones clave
Este proyecto demostró la experiencia avanzada de FCE en:
- Materiales resistentes a la presión: Materiales de PC de alta resistencia adaptados a condiciones extremas.
- Soluciones de moldeo por inyección personalizadas:Mecanismos especializados de desmoldeo de roscas internas.
- Optimización del diseño: Estructuras de nervaduras y sistemas de enfriamiento eficientes para mejorar la calidad del producto.
Mediante una ingeniería innovadora y una ejecución meticulosa, FCE aseguró que la carcasa del sensor WP01V cumpliera con todas las expectativas del cliente, consolidando aún más su reputación como líder en soluciones de moldeo por inyección.
Hora de publicación: 04-dic-2024