Sisestage vormimine
Inseneriekspertiis ja juhendamine
Insenerimeeskond aitab teil optimeerida vormimisdetailide disaini, GD&T kontrolli ja materjalide valikut. Tagame 100% toote kõrge tootmisteostatavuse, kvaliteedi ja jälgitavuse.
Simulatsioon enne terase lõikamist
Iga projektsiooni puhul kasutame survevalu protsessi, töötlemisprotsessi ja joonistamisprotsessi simuleerimiseks vormivoolu, Creo ja Mastercami tehnoloogiat, et enne füüsiliste proovide tegemist probleemi ennustada.
Täpne keerukate toodete tootmine
Meil on tippbrändi tootmisüksused survevalu, CNC-töötluse ja lehtmetalli töötlemise valdkonnas. See võimaldab keerukate ja suure täpsusega toodete disainimist.
Ettevõttesisene protsess
Sissepritsevormide valmistamine, sissepritsevormimine ja teine protsess - padjatrükk, kuumpressimine, kuumstantsimine ja kokkupanek - toimuvad kõik ettevõttesiseselt, seega on arendusaeg palju madalam ja usaldusväärsem.
Sisestage vormimine
Sisestusvormimine on survevalu protsess, mille käigus kapseldatakse komponent plastdetaili sisse. Protsess koosneb kahest vajalikust etapist.
Esiteks sisestatakse valmis komponent vormi enne vormimisprotsessi algust. Teiseks valatakse sulatatud plastmaterjal vormi; see võtab detaili kuju ja ühendub eelnevalt lisatud detailiga.
Sisestusvormimist saab teostada väga erinevate sisestustega, materjalid on näiteks:
- Metallist kinnitusdetailid
- Torud ja naastud
- Laagrid
- Elektrilised komponendid
- Sildid, kaunistused ja muud esteetilised elemendid
Materjali valik
FCE aitab teil leida parima materjali vastavalt toote nõuetele ja rakendusele. Turul on palju valikuvõimalusi ning me soovitame vaikude kaubamärki ja klassi, võttes arvesse ka kulutõhusust ja tarneahela stabiilsust.
Vormitud osade viimistlus
| Läikiv | Poolmatt | Matt | Tekstureeritud |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (vormitehnoloogia) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| SPI-A3 |
Suurendab disaini paindlikkust
Sisestusvormimine võimaldab disaineritel ja tootjatel luua praktiliselt igat tüüpi kuju või kujundust, mida nad soovivad
Vähendab montaaži- ja tööjõukulusid
Kombineerige mitu eraldi komponenti üheks survevaluvormiks, mis muudab selle kulutõhusamaks. Kuna sisestusvormimine on üheastmeline protsess, vähendate oluliselt montaažietappe ja tööjõukulusid.
Suurendab töökindlust
Sulanud plastik voolab enne jahtumist ja lõplikku kõvastumist vabalt ümber iga sisetüki, sisetükk on kindlalt plastikus kinni
Vähendab suurust ja kaalu
Sisestusvormimine loob plastdetaile, mis on palju väiksemad ja kergemad, hoolimata sellest, et need on funktsionaalsemad ja töökindlamad kui muude meetoditega valmistatud plastdetailid
Materjalide mitmekesisus
Sisestusvormimine on protsess, mille käigus saab kasutada mitut tüüpi plastvaike, näiteks kõrgjõudlusega termoplasti.
Prototüübist tootmiseni
Kiire disainiga vormid
Eeldatav viis detailide disaini valideerimiseks, väikesemahulise kontrollimiseks, tootmisetapid
- Minimaalse koguse piirangut pole
- Madalama hinnaga disaini sobivuse kontroll
- Keerukas disain aktsepteeritud
Tootmisvahendid
Ideaalne masstootmise osade jaoks, tööriistade kulud on kõrgemad kui kiirdisainivormidel, kuid võimaldavad madalamat osade hinda
- Kuni 5 miljonit vormimisvõtet
- Mitmeõõnsuste tööriistad
- Automaatne ja jälgitav
Tüüpiline arendusprotsess
Tsitaat DFx-iga
Kontrollige oma nõuete andmeid ja rakendusi, esitage stsenaariumipakkumisi koos erinevate ettepanekutega. Simulatsiooniaruanne esitatakse paralleelselt.
Prototüübi (alternatiiv) ülevaatamine
Kiire tööriista väljatöötamine (1–2 nädalat) prototüüpproovide vormimiseks disaini ja vormimisprotsessi kontrollimiseks
Tootmisvormide arendus
Prototüübi tööriistaga saate kohe tootmise alustada. Kui nõudlus ületab miljoneid, saate tootmisvormi käivitada paralleelselt mitmekavitatsiooniga, mis võtab umbes 2–5 nädalat.
Korda tellimust
Kui teil on nõudlusele keskendumine olemas, saame tarnimist alustada 2 päeva jooksul. Fookustellimuse puudumisel saame osalise saatmise alustada juba 3 päeva jooksul.
Lisavormimise KKK
Sisestusvormimise rakendus
- Seadmete, juhtnuppude ja sõlmede nupud
- Kapseldatud elektroonikaseadmed ja elektrilised komponendid
- Keermestatud kruvid
- Kapseldatud puksid, torud, naastud ja postid
- Meditsiiniseadmed ja -instrumendid
Mis vahe on sisestusvormimisel ja ülevormimisel?
Sisestusvormimine on vaid üks protsessidest, mida kasutatakse plasti vormimiseks mitte-plastist eseme ümber.
Lihtsamalt öeldes on peamine erinevus lõpptulemuse saavutamiseks vajalike sammude arvus.
Teisest küljest teeb sisestusvormimine sama asja, aga ainult ühes etapis. Erinevus seisneb lõpptoote valmistamise viisis. Siin paigutatakse sisestusvorm ja sula materjal vormi, et moodustada lõpptoode.
Veel üks oluline erinevus on see, et sisestusvormimine ei ole piiratud plastikuga, sealhulgas metallidega, millel on erinevad tooted.
Ülevormimist kasutatakse tavaliselt suurepäraste tekstuuride, kujude ja värvidega toodete valmistamiseks, mis on peamiselt mõeldud riiulitel atraktiivsemaks muutmiseks. Sisevormimist kasutatakse jäigemate toodete loomiseks.
