Hallituse kaunistamisel
CNC-mehaaniline töötlemine saadaval
Professionaalne asjatundlikkus ja juhendamine
Kogenud meeskond aitab teil optimeerida vormimisdetailide disaini, prototüüpide valideerimist ning annab soovitusi mis tahes kile- või disaini täiustamise ja tootmisrakenduste kohta.
Saadaval proovi kontrollimine
Tootmistaseme tööriist on saadaval koos T1 näidistega, mis tarnitakse 3 nädala jooksul
Keeruliste disainilahenduste aktsepteerimine
Kitsas tolerants ja 2D joonise aktsepteerimine tagavad teie soovitud nõuete täpse vastavuse kulude kokkuhoiu, kuid kvaliteedi garantiiga
IMD alamprotsess
IML-vormi silt
IML on tehnika, mille puhul eelnevalt trükitud etikett sisestatakse vormi vahetult enne vormimist. Sel viisil saab vormimisprotsessi lõpus toota täielikult trükitud osi ilma edasise keerulise ja kalli trükkimisetapita.
IMF-vormikile
Ligikaudu sama mis IML, aga kasutatakse peamiselt 3D-töötluseks IML-i peal. Protsess: trükkimine → vormimine → stantsimine → plastmassi sisemine sissepritse. Seda kasutatakse laialdaselt PC vaakum- ja kõrgsurvevormimisel, mis sobib eriti hästi suure tõmbetugevusega toodete ja 3D-toodete jaoks.
IMR-vormirull
IMR on veel üks IMD-protsess graafika detailile ülekandmiseks. Protsessi etapid: kile saadetakse vormi ja positsioneeritakse ning seejärel kantakse joonis pärast vormi sulgemist sissepritsetootele. Pärast vormi avamist eemaldatakse kile ja toode lükatakse välja.
Tehnilised aspektid: kiire tootmiskiirus, stabiilne saagikus, madal hind, vastab 3C tööstuse nõudluse muutustele, lühike elutsükkel. Rakendustooted: mobiiltelefonid, digikaamerad ja 3C tooted.
Hallituse kaunistamise protsessi voog
Fooliumtrükk
Vormi sissepressitud dekoratiivkile trükitakse kiire sügavtrüki protsessiga. Selle trükiprotsessi käigus kantakse peale mitu kihti (kohandatud) graafilist värvi (maksimaalselt), samuti kõva kattekiht ja kleepkiht.
IMD vormimine
Fooliumsöötur paigaldatakse survevaluvormimismasinale. Seejärel söödetakse fooliumkile survevaluvormi tööriistade vahele. Sööturi optilised andurid reguleerivad kile registreerimist ja kilele trükitud tint kantakse survevalu kuumuse ja rõhu abil plastikule.
Toode
Pärast survevalu on kaunistatud tooted saadaval. Teist protsessi pole vaja, kui UV-kõvenev HC ei ole peale kantud, toimub UV-kõvendamise protsess.
Tehniline kirjeldus
| Printimismeetod | Sügavtrükk, siiditrükk |
| Kohaldatav materjal survevalu jaoks | ABS, PC, PC, PBT + klaaskiud, PET, PC/ABS, PMMA, TPU jne |
| Pinna viimistlus | Kõrgläikega, poolmatt, madalmatt, siidine, pehme puudutus |
| Pinna funktsioon | Kõvakate (kriimustuskindel), UV-kaitse, sõrmejäljekindel |
| Muu funktsioon | IR-läbilaskvusega tint, madala juhtivusega tint |
| IMD rakendused | Kahepoolne IMD, kahe lasuga IMD, sisestused IMD |
Materjali valik
FCE aitab teil leida parima materjali vastavalt toote nõuetele ja rakendusele. Turul on palju valikuvõimalusi ning me soovitame vaikude kaubamärki ja klassi, võttes arvesse ka kulutõhusust ja tarneahela stabiilsust.
Peamised eelised
Kõva karvkatte kaitse
Kosmeetiline pind kaitseb kriimustuste ja kemikaalide eest, kuid on värvilise pinnaga
Dekoratsioon disainiandmetel
Pinna kaunistamine järgib projekteerimisandmeid, kuna kaunistamine kantakse peale samal ajal survevalu protsessiga.
Täpne registreerimine
Täppisfooliumi söötmissüsteem optilise anduri ja +/-0,2 mm täpsusega juhtimisega
Suure tootlikkusega rullsöötmissüsteem
Fooliumide ja IMD-vormimist juhib rullsüsteem. Autotööstus ja tõhus tootmine.
Keskkonnasõbralik
IMD tinti kantakse ainult alale, kus kaunistamine on lubatud. Keskkonnakaitseks kasutatakse keskkonnasõbralikke keemilisi komponente.
Prototüübist tootmiseni
Kiire disainiga vormid
Eeldatav viis detailide disaini valideerimiseks, väikesemahulise kontrollimiseks, tootmisetapid
- Minimaalse koguse piirangut pole
- Madalama hinnaga disaini sobivuse kontroll
- Pehme tööriist kõva terasega
Tootmisvahendid
Ideaalne masstootmise osade jaoks, tööriistade kulud on kõrgemad kui kiirdisainivormidel, kuid võimaldavad madalamat osade hinda
- Kuni 5 miljonit vormimisvõtet
- Mitmeõõnsuste tööriistad
- Automaatne ja jälgitav
Tüüpiline arendusprotsess
Tsitaat DFx-iga
Kontrollige oma nõuete andmeid ja rakendusi, esitage stsenaariumipakkumisi koos erinevate ettepanekutega. Simulatsiooniaruanne esitatakse paralleelselt.
Prototüübi (alternatiiv) ülevaatamine
Kiire tööriista väljatöötamine (1–2 nädalat) prototüüpproovide vormimiseks disaini ja vormimisprotsessi kontrollimiseks
Tootmisvormide arendus
Prototüübi tööriistaga saate kohe tootmise alustada. Kui nõudlus ületab miljoneid, saate tootmisvormi käivitada paralleelselt mitmekavitatsiooniga, mis võtab umbes 2–5 nädalat.
Korda tellimust
Kui teil on nõudlusele keskendumine olemas, saame tarnimist alustada 2 päeva jooksul. Fookustellimuse puudumisel saame osalise saatmise alustada juba 3 päeva jooksul.
Hallituse kaunistamise KKK-d
Millised on hallitusseente kaunistamise eelised?
- Äärmiselt mitmekülgsed kasutusvõimalused
- Loob täielikult suletud pinna
- Töötab paljude materjalidega
- Teisese viimistluse järele pole vajadust
- Saadaval on lai valik viimistlusi, sh UV-kindel
- Elulülitite lisamise võimalus
- Vormimisjärgset märgistamist pole vaja
- Töötage täppvärvide või täisgraafikaga
- Vormimismaterjalide kulude kokkuhoid
Millised on vormikaunistuse rakendused?
- Dekoratiivsed liistud ja aksessuaarid OEM-idele
- Dekoratiivsed liistud ja autotarvikud
- Tarbekaubad (mobiiltelefonide ümbrised, elektroonika, kosmeetika)
- Erinevad dekoratiivsed plastlaminaatide kombinatsioonid
- Eritellimusel tootmine, mis vastab kõigile teie nõuetele – hind, vastupidavus ja välimus
- Võimalus kiiresti pakkuda prototüüpe väikestes kogustes kontseptsiooni tõestamiseks ja programmi kinnitamiseks, et tagada klientide ülim usaldus
- Enamik tööstusharu kemikaalikindlaid korke on saadaval osadele, mis peavad olema eriti vastupidavad.