Hankige kohene hinnapakkumine

Kohandatud lehtmetalli vormimine

Kohandatud lehtmetalli vormimine

Lühike kirjeldus:

FCE pakub vormitud lehtmetallist toodete projekteerimise, arendamise ja tootmise teenust. FCE inseneriteenused aitavad teid materjalide valikul ja disaini optimeerimisel, et muuta tootmine kulutõhusamaks.

Pakkumine ja teostatavusülevaade tundides
Tarneaeg alates 1 päevast


Toote üksikasjad

Tootesildid

Ikoonid

Inseneri tugi

Insenerimeeskond jagab oma kogemusi, abistab detailide disaini optimeerimisel, GD&T kontrollimisel ning materjalide valikul. Garanteerib toote teostatavuse ja kvaliteedi.

Kiire kohaletoimetamine

Laos on üle 5000+ tavalise materjali, üle 40 masina teie suure ja kiireloomulise nõudluse rahuldamiseks. Näidiste tarne kuni ühe päevaga.

Nõustu keeruka kujundusega

Meil on tippbrändi laserlõikus-, painutus-, automaatkeevitus- ja kontrollimisseadmed. See võimaldab keerukate ja suure täpsusega toodete disainimist.

Teine protsess ettevõttes

Pulbervärvimine erineva värvi ja heleduse saavutamiseks, tampoon-/siiditrükk ja kuumstantsimine märkide jaoks, neetimine ja keevitamine isegi karbi kokkupanekuks

Lehtmetalli protsess

FCE lehtmetalli vormimise teenus integreerib painutamise, rullvormimise, sügavtõmbamise ja venitusvormimise protsessid ühes töökojas. Saate terviktoote kõrge kvaliteediga ja väga lühikese tarneajaga.

Painutamine

Painutamine on metalli vormimisprotsess, mille käigus lehtmetalli tükile rakendatakse jõudu, mis paneb selle nurga all painduma ja soovitud kuju saavutama. Painutusoperatsioon põhjustab deformatsiooni piki ühte telge, kuid keeruka detaili loomiseks saab teha mitut erinevat toimingut. Painutatud detailid võivad olla üsna väikesed, näiteks kronstein, suur korpus või šassii.

tootekirjeldus1
tootekirjeldus2

Rullvormimine

Rullvormimine on metalli vormimisprotsess, mille käigus lehtmetalli vormitakse järk-järgult mitmete painutusoperatsioonide abil. Protsess viiakse läbi rullvormimisliinil. Igal jaamal on rull, mida nimetatakse rullvormiks ja mis asub lehe mõlemal küljel. Rullvormi kuju ja suurus võivad olla sellele jaamale ainuomased või võib kasutada mitut identset rullvormi erinevates asendites. Rullvormid võivad asuda lehe kohal ja all, külgedel, nurga all jne. Rullvormid on määritud, et vähendada hõõrdumist vormi ja lehe vahel, vähendades seeläbi tööriista kulumist.

Sügavjoonistus

Sügavtõmbamine on lehtmetalli vormimisprotsess, mille käigus vormitakse lehtmetallist tõmbetööriista abil soovitud kuju. Iseseisev tööriist surub lehtmetalli allapoole stantsiõõnsusse, mis on kujundatud vastavalt detaili kujule. Metalllehele rakendatavad tõmbejõud põhjustavad selle plastse deformeerumise tassikujuliseks detailiks. Sügavtõmbamist kasutatakse laialdaselt plastsete metallide, näiteks alumiiniumi, messingi, vase ja pehme terase puhul. Tüüpiline sügavtõmbamise rakendus on autokered ja kütusepaagid, purgid, tassid, köögivalamud, potid ja pannid.

tootekirjeldus3
tootekirjeldus9
tootekirjeldus4

Keeruliste kujundite joonistamine

Lisaks sügavtõmbamisele on FCE-l kogemusi ka keerukate profiilplekitoodete valmistamisel. Lõplike elementide analüüs aitab saada esimesel katsel hea kvaliteediga detaili.

Triikimine

Lehtmetalli saab ühtlase paksuse saavutamiseks triikida. Näiteks selle protsessi abil saab toote külgseinad õhemaks, kuid alt paksumaks. Tüüpiline kasutusala on purgid ja tassid.

tootekirjeldus5

Lehtmetalli valmistamiseks saadaolevad materjalid

FCE poolt ettevalmistatud 1000+ tavalist lehtmaterjali laos kiireima teostusaja tagamiseks. Meie masinaehitus aitab teid materjali valikul, mehaanilisel analüüsil ja teostatavusoptimeerimisel.

Alumiinium Vask Pronks Teras
Alumiinium 5052 Vask 101 Pronks 220 Roostevaba teras 301
Alumiinium 6061 Vask 260 (messing) Pronks 510 Roostevaba teras 304
Vask C110 Roostevaba teras 316/316L
Teras, madala süsinikusisaldusega

Pinnaviimistlus

FCE pakub täielikku valikut pinnatöötlusprotsesse. Galvaanimist, pulbervärvimist ja anodeerimist saab kohandada vastavalt värvile, tekstuurile ja heleduse tasemele. Sobivat viimistlust saab soovitada ka vastavalt funktsionaalsetele nõuetele.

tootekirjeldus12

Harjamine

tootekirjeldus13

Lõhkamine

tootekirjeldus14

Poleerimine

tootekirjeldus15

Anodeerimine

tootekirjeldus16

Pulbervärvimine

tootekirjeldus17

Kuumülekanne

tootekirjeldus18

Plaatimine

tootekirjeldus19

Trükkimine ja lasermärgistamine

Meie kvaliteedilubadus

Iga tellimuse puhul mõõdetakse vähemalt esimene ja viimane näidis ära.

Kõik tootmisdetailid kontrollitakse vastava metroloogia, CMM-i või laserskanneriga

ISO 9001 sertifitseeritud, AS 9100 ja ISO 13485 nõuetele vastav

Kvaliteet garanteeritud. Kui osa ei ole valmistatud vastavalt spetsifikatsioonile, asendame õige osa koheselt ning järgime vastavalt korrektset tootmisprotsessi ja dokumentatsiooni.

Materjalipartiisid, protsessiprotokolle ja katsearuandeid säilitatakse iga saadetud partiinumbri kohta aastaid.

Materjalide sertifikaadid saadaval

tootekirjeldus20

Üldised KKK-d

Mis on lehtmetalli valmistamine?

Lehtmetalli valmistamine on lahutav tootmisprotsess, mille käigus lõigatakse või/ja vormitakse detaile metall-lehtedest. Lehtmetallist detaile kasutati sageli suure täpsuse ja vastupidavuse nõuete tõttu, tüüpilised rakendused on šassiid, korpused ja kronsteinid.

Mis on lehtmetalli vormimine?

Lehtmetalli vormimise protsessid on need, mille puhul lehtmetallile rakendatakse jõudu selle kuju muutmiseks, mitte materjali eemaldamiseks. Rakendatud jõud pingestab metalli üle selle voolavuspiiri, põhjustades materjali plastset deformatsiooni, kuid mitte purunemist. Pärast jõu vabanemist vetrub leht veidi tagasi, kuid säilitab põhimõtteliselt oma pressitud kuju.

Mis on metalli stantsimine?

Lehtmetalli tootmise efektiivsuse suurendamiseks kasutatakse metalli stantsimisvormi, et muuta lamedad metalllehed kindla kujuga. See on keeruline protsess, mis võib hõlmata mitmeid metalli vormimise tehnikaid – tühjendamist, stantsimist, painutamist ja läbistamist.

Mis on maksetähtaeg?

Uue kliendi puhul 30% ettemaksu. Ülejäänud summa tasuda enne toote saatmist. Tavatellimuse puhul aktsepteerime kolmekuulist arveldusperioodi.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile