Hallituse märgistamine
CNC-mehaaniline töötlemine saadaval
Inseneriekspertiis ja juhendamine
Insenerimeeskond aitab teil optimeerida vormimisdetailide disaini, GD&T kontrolli ja materjalide valikut. Tagame 100% toote kõrge tootmisteostatavuse, kvaliteedi ja jälgitavuse.
Simulatsioon enne terase lõikamist
Iga projektsiooni puhul kasutame survevalu protsessi, töötlemisprotsessi ja joonistamisprotsessi simuleerimiseks vormivoolu, Creo ja Mastercami tehnoloogiat, et enne füüsiliste proovide tegemist probleemi ennustada.
Kompleksse tootekujunduse aktsepteerimine
Meil on tippbrändi tootmisüksused survevalu, CNC-töötluse ja lehtmetalli töötlemise valdkonnas. See võimaldab keerukate ja suure täpsusega toodete disainimist.
Ettevõttesisene protsess
Sissepritsevormide valmistamine, sissepritsevormimine ja teine protsess - padjatrükk, kuumpressimine, kuumstantsimine ja kokkupanek - toimuvad kõik ettevõttesiseselt, seega on arendusaeg palju madalam ja usaldusväärsem.
Hallituse märgistamine
Vormimärgistamine (IML) on survevalu protsess, mille käigus valmistatakse plastdetaili kaunistus etiketi abil plastvormi sissepritseprotsessi käigus. Lihtsamalt öeldes sisestatakse eeltrükitud etikett automaatselt survevaluvormi õõnsusse ja etiketi peale süstitakse plastik. Selle tulemusel saadakse kaunistatud/märgistatud plastdetail, mille etikett on püsivalt detaili külge liidetud.
Rosti vormisisese märgistamise tehnikate eelised hõlmavad järgmist:
• Kuni 45% fooliumi kõverus (sügavuse ja laiuse suhe)
• Kuiv ja lahustivaba protsess
• Piiramatu disainipotentsiaal
• Kiire disainivahetus
• Kõrge eraldusvõimega pildid
• Madal hind, eriti suuremahuliste projektide puhul
• Saavutada efekte, mis pole teiste tehnoloogiatega teostatavad
• Tugev ja vastupidav külmutatud ja külmkapis hoitavate toodete hügieeniliseks säilitamiseks
• Kahjustuskindel viimistlus
• Keskkonnateadlik
IML-i eelised
Mõned IML-i tehnilised eelised hõlmavad järgmist:
• Vormitud detaili täielik kaunistamine
• Graafika vastupidavus: Tinti kaitseb teise pinna konstruktsioonides olev kile
• Vormimisjärgse kaunistamisega seotud teisesed toimingud jäävad ära
• Süvistatud sildialade vajaduse kadumine
• Klientide vajaduste rahuldamiseks saadaval mitu kile ja konstruktsiooni
• Lihtsam mitmevärviliste aplikatsioonide valmistamine
• Üldiselt madalamad vanaraua määrad
• Vastupidavam ja võltsimiskindlam
• Suurepärane värvide tasakaal
• Puuduvad alad, kuhu mustus koguneda saaks
• Piiramatu arv värve saadaval
Hallituse märgistamise rakendus
See, millised projektid saavad vormisisese märgistamise abil toimida, sõltub suuresti teie enda kujutlusvõimest, kuid siin on mõned käimasolevad ja tulevased projektid;
- kuivfiltrid söötmisprotsessi automatiseerimiseks
- süstalde ja viaalide märgistamine
- autotööstuse komponentide kodeerimine ja märgistamine
- toodete isikupärastamine farmaatsiatööstusele jne
- toodete jälgitavus RFID-ga
- kaunistamine ebatavaliste materjalidega, näiteks tekstiilidega
Nimekirja saab veelgi pikemaks teha ja tulevik näitab uusi, seni kuulmata rakendusi, mis muudavad tootmise odavamaks ja kiiremaks, parandavad kvaliteeti ning ohutust, jälgitavust ja levitamist.
Vormi märgistusmaterjal
Nakkuvus erinevate fooliumide ja pealekandmismaterjalide vahel
| Ülevalatud materjal | |||||||||||||||||
| ABS-i | ASA | EVA | PA6 | PA66 | PBT | PC | PEHD | PELD | PET | PMMA | POM | PP | PS-HI | SAN | TPU | ||
| Fooliummaterjal | ABS-i | ++ | + | + | + | + | − | − | + | + | − | − | * ∗ | + | + | ||
| ASA | + | ++ | + | + | + | − | − | + | + | − | − | − | + | + | |||
| EVA | + | + | ++ | + | + | + | + | + | |||||||||
| PA6 | ++ | + | * ∗ | * ∗ | * ∗ | * ∗ | − | * ∗ | − | + | + | ||||||
| PA66 | + | ++ | * ∗ | * ∗ | * ∗ | * ∗ | − | − | − | + | + | ||||||
| PBT | + | + | * ∗ | * ∗ | ++ | + | − | − | + | − | − | − | − | + | + | ||
| PC | + | + | * ∗ | * ∗ | + | ++ | − | − | + | + | − | − | − | + | + | ||
| PEHD | − | − | + | * ∗ | * ∗ | − | − | ++ | + | − | * ∗ | * ∗ | − | − | − | − | |
| PELD | − | − | + | * ∗ | * ∗ | − | − | + | ++ | − | * ∗ | * ∗ | + | − | − | − | |
| PET | + | + | + | + | − | − | + | − | − | − | + | ||||||
| PMMA | + | + | − | − | * ∗ | * ∗ | − | ++ | * ∗ | − | + | ||||||
| POM | − | − | − | − | − | − | * ∗ | * ∗ | − | ++ | − | − | − | ||||
| PP | − | − | + | * ∗ | − | − | − | − | + | * ∗ | − | ++ | − | − | − | ||
| PS-HI | * ∗ | − | + | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | ++ | − | − | |
| SAN | + | + | + | + | + | + | + | − | − | + | − | − | − | ++ | + | ||
| TPU | + | + | + | + | + | + | − | − | + | − | − | + | + | ||||
++ Suurepärane nakkuvus, + Hea nakkuvus, ∗ Nõrk nakkuvus, − Nakkuvus puudub.
EVA, etüleenvinüülatsetaat; PA6, polüamiid 6; PA66, polüamiid 66; PBT, polübutüleentereftalaat; PEHD, suure tihedusega polüetüleen; PELD, väikese tihedusega polüetüleen; POM, polüoksümetüleen; PS-HI, suure löögikindlusega polüstüreen; SAN, stüreenakrüülnitriil; TPU, termoplastne polüuretaan.
IML-i ja IMD-märgistuslahenduste suhtelised tugevused
Kaunistamisprotsessi ja vormimisprotsessi kombineerimine suurendab vastupidavust, vähendab tootmiskulusid ja loob disainipaindlikkuse.
Vastupidavus
Graafikat on võimatu eemaldada ilma plastdetaili kahjustamata ja see jääb kogu detaili eluea jooksul erksaks. Saadaval on lisavarustus, mis parandavad vastupidavust karmides keskkondades ja keemilist vastupidavust.
Kulutõhusus
IML välistab vormimisjärgse sildistamise, käitlemise ja ladustamise vajaduse. See vähendab poolelioleva toodangu varusid ja lisaaega, mis kulub tootmisjärgsele dekoreerimisele nii kohapeal kui ka väljaspool seda.
Disaini paindlikkus
IML on saadaval laias värvivalikus, efektide, tekstuuride ja graafiliste valikutega ning suudab jäljendada isegi kõige keerukamaid välimusi, nagu roostevaba teras, puidusüüd ja süsinikkiud. Kui on vaja UL-sertifikaati, hinnatakse vormis valmistatud etiketi näidiseid samade ohutusstandardite kohaselt, mida kasutatakse rõhutundlike etikettide hindamiseks.