Vormide märgistamises
Saadaval CNC-töötlusprotsess
Tehnikateadmised ja -juhendid
Insenerimeeskond aitab teil optimeerida vormimisosade disaini, GD&T kontrolli ja materjali valikut. 100% tagavad toote kõrge tootmise teostatavuse, kvaliteedi, jälgitavuse
Simulatsioon enne terase lõikamist
Iga projektsiooni puhul kasutame enne füüsiliste proovide valmistamist probleemi ennustamiseks vormivoolu, Creo, Mastercamit, et simuleerida survevaluprotsessi, töötlusprotsessi, joonistusprotsessi.
Kompleksne tootekujundus on aktsepteeritud
Meil on tippmarkide tootmisrajatised survevalu, CNC-töötluse ja lehtmetalli valmistamise valdkonnas. Mis võimaldab keerukat ja suure täpsusega tootekujundust
Majasisene protsess
Pritsevormide valmistamine, survevalu ja tampprintimise teine protsess, kuumpressimine, kuumstantsimine, kokkupanek on kõik majas olemas, nii et teil on palju odav ja usaldusväärne arendustöö aeg.
Vormide märgistamises
In Mould Labeling (IML) on survevaluprotsess, mille käigus plastosa kaunistamine toimub sildi abil plasti sissepritseprotsessi käigus. Lihtsamalt öeldes sisestatakse eeltrükitud etikett automatiseeritult survevaluvormi õõnsusse ja plastik süstitakse sildi kohale. Nii saadakse kaunistatud/märgistatud plastosa, milles silt on püsivalt osa enda külge liidetud
Rosti vormisisese märgistamise tehnika eelised hõlmavad järgmist:
• Kuni 45% fooliumi kumerus (sügavusest laiuseni)
• Kuiv ja lahustivaba protsess
• Piiramatu disainipotentsiaal
• Kiire disainivahetus
• Kõrge eraldusvõimega pildid
• Madalad kulud, eriti suuremahuliste projektide puhul
• Saavutada efekte, mida teiste tehnoloogiatega ei ole võimalik saavutada
• Tugev ja vastupidav külmutatud ja külmkapitoodete hügieeniliseks säilitamiseks
• Kahjustustekindel viimistlus
• Keskkonnateadlik
IML-i eelised
Mõned IML-i tehnilised eelised hõlmavad järgmist:
• Vormitud osa täielik kaunistamine
• Graafika vastupidavus: tindid on kaitstud kilega teise pinna konstruktsioonides
• Välistatud on vormimisjärgse kaunistamisega seotud sekundaarsed toimingud
• Süvendatud märgistusalade vajaduse kaotamine
• Saadaval mitu kilet ja konstruktsiooni, mis vastavad klientide nõudmistele
• Lihtsam toota mitmevärvilisi rakendusi
• Üldiselt madalamad praagi määrad
• Vastupidavam ja võltsimiskindlam
• Suurepärane värvide tasakaalustamine
• Puudub ala, kuhu mustus koguneda
• Saadaval piiramatu arv värve
Vormide märgistamise rakenduses
See on suuresti teie enda kujutlusvõime otsustada, millistes projektides saab kasutada vormisiseseid märgistusi, kuid siin on mõned käimasolevad ja tulevased projektid;
- kuivad trummelfiltrid etteandeprotsessi automatiseerimiseks
- süstalde ja viaalide märgistamine
- autotööstuse kodeerimis- ja märgistuskomponendid
- farmaatsiatööstuse toodete isikupärastamine jne
- toodete jälgitavus RFID-ga
- kaunistamine ebatavaliste materjalidega, nagu tekstiil
Nimekirja saab teha palju pikemaks ja tulevikus näidatakse uusi seni kuulmata rakendusi, mis muudavad tootmise odavamaks ja kiiremaks, parandavad kvaliteeti ning parandavad ohutust, jälgitavust ja levitamist
Vormi märgistusmaterjal
Adhesioon erinevate fooliumide ja vormimismaterjalide vahel
| Ülevormitud materjal | |||||||||||||||||
| ABS | ASA | EVA | PA6 | PA66 | PBT | PC | PEHD | PELD | PET | PMMA | POM | PP | PS-HI | SAN | TPU | ||
| Foolium materjal | ABS | ++ | + | + | + | + | − | − | + | + | − | − | ∗ | + | + | ||
| ASA | + | ++ | + | + | + | − | − | + | + | − | − | − | + | + | |||
| EVA | + | + | ++ | + | + | + | + | + | |||||||||
| PA6 | ++ | + | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | − | ∗ | − | + | + | ||||||
| PA66 | + | ++ | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | − | − | − | + | + | ||||||
| PBT | + | + | ∗ | ∗ | ++ | + | − | − | + | − | − | − | − | + | + | ||
| PC | + | + | ∗ | ∗ | + | ++ | − | − | + | + | − | − | − | + | + | ||
| PEHD | − | − | + | ∗ | ∗ | − | − | ++ | + | − | ∗ | ∗ | − | − | − | − | |
| PELD | − | − | + | ∗ | ∗ | − | − | + | ++ | − | ∗ | ∗ | + | − | − | − | |
| PET | + | + | + | + | − | − | + | − | − | − | + | ||||||
| PMMA | + | + | − | − | ∗ | ∗ | − | ++ | ∗ | − | + | ||||||
| POM | − | − | − | − | − | − | ∗ | ∗ | − | ++ | − | − | − | ||||
| PP | − | − | + | ∗ | − | − | − | − | + | ∗ | − | ++ | − | − | − | ||
| PS-HI | ∗ | − | + | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | ++ | − | − | |
| SAN | + | + | + | + | + | + | + | − | − | + | − | − | − | ++ | + | ||
| TPU | + | + | + | + | + | + | − | − | + | − | − | + | + | ||||
++ Suurepärane nakkuvus, + Hea nake, ∗ Nõrk nake, − Puudub nakkumine.
EVA, etüleenvinüülatsetaat; PA6, polüamiid 6; PA66, polüamiid 66; PBT, polübutüleentereftalaat; PEHD, kõrge tihedusega polüetüleen; PELD, madala tihedusega polüetüleen; POM, polüoksümetüleen; PS-HI, polüstüreen, suure mõjuga; SAN, stüreen akrüülnitriil; TPU, termoplastne polüuretaan.
IML-i ja IMD-märgistuslahenduste suhtelised tugevused
Kaunistamise ja vormimisprotsessi kombineerimine lisab vastupidavust, vähendab tootmiskulusid ja loob disaini paindlikkuse.
Vastupidavus
Graafikat on võimatu eemaldada ilma plastosa hävitamata ja see jääb elavaks kogu osa eluea jooksul. Saadaval on valikud, mis suurendavad vastupidavust karmides keskkondades ja kemikaalikindlust.
Kulutõhusus
IML välistab vormimisjärgse märgistamise, käsitsemise ja ladustamise. See vähendab WIP-i inventari ja lisaaega, mis kulub tootmisjärgseks kaunistamiseks kohapeal või väljaspool.
Disaini paindlikkus
IML on saadaval laias valikus värvides, efektides, tekstuurides ja graafilistes valikutes ning suudab korrata isegi kõige keerukamaid välimusi, nagu roostevaba teras, puidukiud ja süsinikkiud. Kui nõutakse UL-sertifikaati, hinnatakse vormisiseseid etikettide näidiseid vastavalt samadele ohutusstandarditele, mida kasutatakse rõhutundlike etikettide hindamisel.