Injekziozko Moldeatze Zerbitzua
Ingeniaritza Espezializazioa eta Orientazioa
Ingeniaritza taldeak moldaketa-piezen diseinua, GD&T egiaztapena eta materiala aukeratzen lagunduko dizu. % 100ean produktua ekoizpen-bideragarritasun, kalitate eta trazagarritasun handiarekin ziurtatzen du
Altzairua moztu aurretik simulazioa
Proiekzio bakoitzeko, molde-fluxua, Creo, Mastercam erabiliko dugu injekzio-moldeaketa-prozesua, mekanizazio-prozesua, marrazketa-prozesua lagin fisikoak egin aurretik arazoa aurreikusteko.
Produktu konplexuen fabrikazio zehatza
Marka goreneko fabrikazio instalazioak ditugu injekzio-moldeaketa, CNC mekanizazioa eta txapa fabrikazioan. Horrek zehaztasun handiko produktuen diseinu konplexua ahalbidetzen du
Etxeko prozesuan
Injekzio-moldeak egitea, injekzio-moldeaketa eta tampografiaren bigarren prozesua, bero-pizketak, estanpazio beroa, muntaia etxean daude, beraz, kostu baxua eta garapen fidagarria izango duzu.
Eskuragarri dagoen Prozesua
Gainmoldeaketa
Overmolding multi-k injekzio moldaketa gisa ere deitzen da. bi material edo hainbat kolore konbinatzen dituen prozesu berezia da. Kolore anitzeko, gogortasun anitzeko, geruza anitzeko eta ukipen sentimenduko produktua lortzeko modurik onena da. Era berean, jaurtiketa bakarreko produktua lortu ezin den muga dute.
Gainmoldeaketa
Overmolding multi-k injekzio moldaketa gisa ere deitzen da. bi material edo hainbat kolore konbinatzen dituen prozesu berezia da. Kolore anitzeko, gogortasun anitzeko, geruza anitzeko eta ukipen sentimenduko produktua lortzeko modurik onena da. Era berean, jaurtiketa bakarreko produktua lortu ezin den muga dute.
Silikonazko kautxu likidoaren injekzio-moldeaketa
Silikonazko Kautxu Likidoa (LSR) zehaztasun handiko silikonazko fabrikazio metodoa da. Eta gomazko zati oso argia (gardena) izateko modu bakarra da. Silikonazko pieza iraunkorra da 200 graduko tenperaturan ere. erresistentzia kimikoa, elikagaien kalitateko materiala.
Moldeen dekorazioan
Moldeen dekorazioan (IMD) prozesu sinple eta eraginkorra da. Dekorazioa moldearen barnean egiten da, aurreko/bigarren mailako prozesurik gabe. Dekorazioa osatu da, armarria gogor babestua barne, plano bakarreko moldura batekin. Eman produktuak eredu pertsonalizatuak, distira eta koloreak izatea.
Materialen hautaketa
FCEk produktuaren eskakizunaren eta aplikazioaren arabera material onena aurkitzen lagunduko dizu. Merkatuan aukera asko daude, kostu eraginkorra eta hornikuntza-katearen egonkortasuna ere araberakoa izango dugu erretxinen marka eta kalifikazioa gomendatzeko.
Moldeatutako pieza Akaberak
| Distiratsua | Erdi distiratsua | Matea | Ehundura |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| SPI-A3 |
Plastikozko injekziorako moldatzeko gaitasunak
Bigarren mailako Prozesuak
Bero-apuntatzea
Berotu eta sakatu metalezko txertaketak edo beste material zurrunak produktuan. Urtutako materiala solido bihurtu ondoren, elkarrekin lotzen dira. Letoizko hari azkoinetarako ohikoa.
Laser Grabatua Markatu ereduak produktuan laser bidez. Laser sentikorra den materialarekin, zati beltzean laser marka zuria izan dezakegu.
Tampografia/serigrafia
Inprimatu tinta produktuaren gainazalean, kolore anitzeko gaininprimaketa onartzen da.
NCVM eta Pintura Kolore, zimurtasun, efektu metaliko eta marraduraren aurkako gainazal efektu desberdinak izateko. Produktu kosmetikoetarako normalean.
Ultrasoinu Plastikozko Soldadura
Batera bi zati Ultrasoinu energiarekin, errentagarria, zigilu ona eta kosmetika.
FCE Injekzio-moldeaketa soluzioak
Kontzeptutik errealitatera
Prototipo tresna
Benetako material eta prozesuarekin diseinu azkar egiaztatzeko, altzairuzko prototipo azkarrak irtenbide ona da horretarako. Ekoizpen zubia ere izan daiteke.
- Ez dago gutxieneko eskaera mugarik
- Diseinu konplexua lor daiteke
- 20k jaurtiketa tresnaren bizitza bermatua
Produkzio-tresneria
Normalean altzairu gogorrekin, kanal beroko sistemarekin, altzairu gogorrekin. Erremintaren bizitza 500k eta milioi bat tiro ingurukoa da. Unitateko produktuaren prezioa oso baxua da, baina moldearen kostua prototipoko tresna baino handiagoa da
- Milioi bat tiro baino gehiago
- Eraginkortasun handia eta funtzionamendu kostua
- Produktu kalitate handikoa
Garapen Prozesu Tipikoa
Aipatu DFx-rekin
Egiaztatu eskakizunen datuak eta aplikazioak, eman eszenatokien aurrekontua iradokizun ezberdinekin. Simulazio-txostena paraleloki emango da
Berrikusi prototipoa (alternatiboa)
Garatu tresna azkarra (1 ~ 2 aste) prototipoen laginak moldatzeko diseinu eta moldaketa prozesua egiaztatzeko
Ekoizpen moldeen garapena
Berehala abiarazi dezakezu prototipo tresnarekin. Milioika eskaria baino gehiago bada, abiarazi ekoizpen-moldeak paraleloki kavitazio anitzekoarekin, gutxi gorabehera. 2 ~ 5 aste
Errepikatu ordena
Eskaerari arreta jartzen bazaizu, 2 eguneko epean has gaitezke entregatzen. Ez dago foku-agindurik, bidalketa partziala 3 egun gutxitan has dezakegu
Galderak eta erantzunak
Zer da injekzio moldaketa?
Injekzio-moldeaketa metalezko bi molde-erdi handi elkartzen dira, plastikozko edo gomazko material bat barrunbean injektatzen da. Injektatzen diren plastikozko materialak urtu egiten dira, ez dira benetan berotzen; Materiala injekzioan sakatzen da korrikalariaren atearen bidez. Materiala konprimitu ahala, berotu egiten da eta moldeetara isurtzen hasten da. Hozten denean, bi erdiak berriro bereizten dira eta zatia ateratzen da. Errepikatu ekintza berdinak moldea ixtetik eta molde irekitik zirkulu bakarrean bezala, eta prest dituzu injekziozko piezak.
Zein industriak erabiltzen dute injekzio moldea?
Barietate-eremuak honako hauetan erabil daitezke:
Medikuntza eta Farmazia
Elektronika
Eraikuntza
Janaria eta edariak
Automozioa
Jostailuak
Kontsumo-ondasunak
Etxekoa
Zeintzuk dira injekzio-moldeaketa-prozesu motak?
Hainbat motatako injekzio-moldeaketa-prozesuak daude, besteak beste:
Plastikozko injekzio moldaketa pertsonalizatua
Gainmoldeaketa
Txertatu moldura
Gas bidezko injekzio-moldeaketa
Silikonazko kautxu likidoaren injekzio-moldeaketa
Metalezko injekzio-moldeaketa
Erreakzio-injekzio-moldeaketa
Zenbat irauten du injekzio molde batek?
Hainbat faktoreren araberakoa da: moldearen materiala, ziklo-kopurua, funtzionamendu-baldintzak eta ekoizpen-lanen artean hozteko/eutsi-presioaren denbora.
Zein da konformazioaren eta moldearen arteko aldea?
Nahiko antzekoa bada ere, konformazioaren eta moldearen arteko aldea beren ezaugarri eta onura bereziengatik datza, erabiltzen ari diren aplikazioaren arabera. Injekzio-moldeaketa egokiagoa da ekoizpen lan handietarako. Termokonformazioa, diseinu handien ekoizpen-lan laburretarako egokiagoa da eta plastikozko xafla beroak osatzen ditu moldearen gainazalean.