Injekzio bidezko moldeo zerbitzua
Ingeniaritza Esperientzia eta Orientazioa
Ingeniaritza taldeak moldeaketa piezen diseinua, GD&T egiaztapena eta materialen hautaketa optimizatzen lagunduko dizu. % 100ean bermatzen da produktua ekoizpen bideragarritasun, kalitate eta trazabilitate handikoa dela.
Altzairua moztu aurretik simulazioa
Proiekzio bakoitzerako, molde-fluxua, Creo eta Mastercam erabiliko ditugu injekzio bidezko moldeo-prozesua, mekanizazio-prozesua eta marrazketa-prozesua simulatzeko, lagin fisikoak egin aurretik arazoa aurreikusteko.
Produktu Konplexuen Fabrikazio Zehatza
Injekziozko moldeoan, CNC mekanizazioan eta xafla metalikoen fabrikazioan marka goreneko fabrikazio instalazioak ditugu. Horri esker, produktu konplexuak eta zehaztasun handiko eskakizunak diseina daitezke.
Etxeko prozesua.
Injekzio-moldeen fabrikazioa, injekzio-moldeaketa eta bigarren mailako inprimaketa, bero-inpresioa, bero-estanpazioa eta muntaketa etxean bertan egiten dira, beraz, kostu baxua eta garapen-denbora fidagarria izango duzu.
Eskuragarri dagoen prozesua
Gainmoldaketa
Gainmoldeketari multi-k injekzio-moldeketa ere deitzen zaio. Bi edo hainbat material eta kolore konbinatzen dituen prozesu berezia da. Kolore anitzeko, gogortasun anitzeko, geruza anitzeko eta ukimen-sentsazioko produktuak lortzeko modurik onena da. Era berean, jaurtiketa bakarrean erabil daiteke, produktua lortu ezin den mugarekin.
Gainmoldaketa
Gainmoldeketari multi-k injekzio-moldeketa ere deitzen zaio. Bi edo hainbat material eta kolore konbinatzen dituen prozesu berezia da. Kolore anitzeko, gogortasun anitzeko, geruza anitzeko eta ukimen-sentsazioko produktuak lortzeko modurik onena da. Era berean, jaurtiketa bakarrean erabil daiteke, produktua lortu ezin den mugarekin.
Silikonazko kautxu likidoaren injekzio-moldeaketa
Silikonazko kautxu likidoa (LSR) silikonazko fabrikazio-metodo zehatza da. Eta kautxuzko pieza oso gardena (gardena) izateko modu bakarra da. Silikonazko pieza 200 graduko tenperaturan ere iraunkorra da. Erresistentzia kimikoa du, elikagaietarako egokia.
Moldearen dekorazioa
Moldeen dekorazioa (IMD) prozesu sinple eta eraginkorra da. Dekorazioa moldearen barruan egiten da, aurretiazko edo bigarren mailako prozesurik gabe. Dekorazioa, babes-geruza gogorra barne, moldeaketa-jaurtiketa bakar batekin osatzen da. Produktuari eredu, distira eta kolore pertsonalizatuak emateko aukera ematen dio.
Materialen hautaketa
FCE-k produktuaren eskakizunen eta aplikazioaren arabera material egokiena aurkitzen lagunduko dizu. Merkatuan aukera asko daude, kostu-eraginkortasunaren eta hornikuntza-katearen egonkortasunaren arabera ere gomendatuko ditugu erretxinen marka eta maila.
Moldeatutako piezaren akaberak
| Distiratsua | Erdi-distiratsua | Matea | Testuraduna |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| SPI-A3 |
Plastikozko injekzio bidezko moldeatzeko gaitasunak
Bigarren mailako prozesuak
Beroaren atxikipena
Berotu eta sakatu metalezko txertaketak edo bestelako material zurruneko piezak produktuan. Urtutako materiala solidotu ondoren, elkarrekin lotzen dira. Letoizko haridun azkoinen ohikoa.
Laser bidezko grabatua Markatu ereduak produktuan laserrez. Laserrarekiko sentikorra den materialarekin, laser marka zuria izan dezakegu zati beltzean.
Serigrafia/Tampongintza
Inprimatu tinta produktuaren gainazalean, kolore anitzeko gaininprimaketa onartzen da.
NCVM eta Pintura Kolore, zimurtasun, efektu metaliko eta marraduraren aurkako gainazal efektu desberdinak izateko. Normalean produktu kosmetikoetarako.
Ultrasoinuzko Plastikozko Soldadura
Bi zatiko lotura ultrasoinu energiarekin, kostu eraginkorra, zigilu ona eta kosmetika ona.
FCE injekziozko moldeo irtenbideak
Kontzeptutik errealitatera.
Prototipo tresna
Benetako material eta prozesuarekin diseinuaren egiaztapen azkarra lortzeko, prototipo azkarreko altzairuzko tresneria irtenbide ona da. Ekoizpen-zubia ere izan daiteke.
- Ez dago gutxieneko eskaera mugarik
- Diseinu konplexua lor daiteke
- 20.000 jaurtiketa-erremintaren iraupena bermatuta
Ekoizpen-tresneria
Normalean altzairu gogorrarekin, korridore beroaren sistemarekin, altzairu gogorrarekin. Tresnaren bizitza 500.000 eta milioi bat jaurtiketa artekoa da. Produktu unitarioaren prezioa oso baxua da, baina moldearen kostua prototipoaren erremintarena baino handiagoa da.
- Milioi bat jaurtiketa baino gehiago
- Eraginkortasun handia eta funtzionamendu-kostua
- Produktuaren kalitate handia
Garapen Prozesu Tipikoa
Aurrekontua DFx-rekin
Egiaztatu zure eskakizunen datuak eta aplikazioak, eman eszenatoki aurrekontua iradokizun desberdinekin. Simulazio txostena aldi berean emango da.
Berrikusi prototipoa (alternatiboa)
Diseinu eta moldeaketa prozesua egiaztatzeko prototipo laginak moldatzeko tresna azkarra (1~2 aste) garatu.
Ekoizpen moldeen garapena
Prototipo tresnarekin berehala has zaitezke ekoizpen maila igotzen. Eskaria milioika baino gehiagokoa bada, hasi ekoizpen moldea paraleloan multikabitazioarekin, eta horrek 2~5 aste inguru iraungo du.
Errepikatu eskaera
Eskaria kontuan hartzen baduzu, 2 eguneko epean has gaitezke bidalketa. Eskaerarik ez badago, 3 eguneko epean bidalketa partziala has dezakegu.
Galderak eta erantzunak
Zer da injekzio bidezko moldeoa?
Injekzio bidezko moldekatzea bi molde metaliko handi elkartzea da, plastikozko edo kautxuzko material bat barrunbean injektatzen da. Injektatzen diren plastikozko materialak urtzen dira, ez dira benetan berotzen; materiala injekzio-atariaren bidez sartzen da. Materiala konprimitzen den heinean, berotzen da eta moldeetara isurtzen hasten da. Hozten denean, bi erdiak berriro bereizten dira eta pieza ateratzen da. Moldea itxi eta irekitzeko ekintza berdinak errepikatu zirkulu bakar gisa, eta injekzio bidezko piezen segida bat prest izango duzu.
Zein industriek erabiltzen dute injekzio bidezko moldeoa?
Barietate-eremuak honako hauetan erabil daitezke:
Medikuntza eta Farmazia
Elektronika
Eraikuntza
Janari eta edariak
Automobilgintza
Jostailuak
Kontsumo-ondasunak
Etxekoa
Zeintzuk dira injekzio bidezko moldeo prozesu motak?
Hainbat injekzio-moldeaketa prozesu mota daude, besteak beste:
Plastikozko injekziozko moldeo pertsonalizatua
Gainmoldaketa
Moldura txertatua
Gas bidezko injekzio-moldeaketa
Silikonazko kautxu likidoaren injekzio-moldeaketa
Metalezko injekziozko moldeoa
Erreakzio-injekziozko moldeoa
Zenbat irauten du injekzio-molde batek?
Hainbat faktoreren araberakoa da: moldearen materiala, ziklo kopurua, funtzionamendu-baldintzak eta ekoizpen-exekuzioen arteko hozte/mantentze-presio denbora.
Zein da moldatzearen eta moldatzearen arteko aldea?
Nahiko antzekoak izan arren, formatzearen eta moldeatzearen arteko aldea haien ezaugarri eta onura berezietan datza, erabiltzen diren aplikazioaren arabera. Injekzio bidezko moldeatzea egokiagoa da ekoizpen-saio handietarako. Termoformatzea, berriz, egokiagoa da diseinu handien ekoizpen-saio laburragoetarako eta moldearen gainazalean berotutako plastikozko xaflak eratzea dakar.