Gainmoldeaketa Zerbitzua
Ingeniaritza Espezializazioa eta Orientazioa
Ingeniaritza taldeak moldaketa-piezen diseinua, GD&T egiaztapena eta materiala aukeratzen lagunduko dizu. % 100ean produktua ekoizpen-bideragarritasun, kalitate eta trazagarritasun handiarekin ziurtatzen du
Altzairua moztu aurretik simulazioa
Proiekzio bakoitzeko, molde-fluxua, Creo, Mastercam erabiliko dugu injekzio-moldeaketa-prozesua, mekanizazio-prozesua, marrazketa-prozesua lagin fisikoak egin aurretik arazoa aurreikusteko.
Produktu konplexuen fabrikazio zehatza
Marka goreneko fabrikazio instalazioak ditugu injekzio-moldeaketa, CNC mekanizazioa eta txapa fabrikazioan. Horrek zehaztasun handiko produktuen diseinu konplexua ahalbidetzen du
Etxeko prozesuan
Injekzio-moldeak egitea, injekzio-moldeaketa eta tampografiaren bigarren prozesua, bero-pizketak, estanpazio beroa, muntaia etxean daude, beraz, kostu baxua eta garapen fidagarria izango duzu.
Gainmoldeaketa (Multi-K injekzio moldaketa)
Overmolding multi-k injekzio moldaketa gisa ere deitzen da. bi material edo hainbat kolore konbinatzen dituen prozesu berezia da. Kolore anitzeko, gogortasun anitzeko, geruza anitzeko eta ukipen sentimenduko produktua lortzeko modurik onena da. Era berean, jaurtiketa bakarrean erabili ahal izango da zein prozesu lortu ezin den produktua. Tiro anitzeko moldaketa mota ohikoena tiro bikoitzeko injekzio moldaketa da, edo normalean 2K injekzio moldaketa deritzona.
Materialen hautaketa
FCEk produktuaren eskakizunaren eta aplikazioaren arabera material onena aurkitzen lagunduko dizu. Merkatuan aukera asko daude, kostu eraginkorra eta hornikuntza-katearen egonkortasuna ere araberakoa izango dugu erretxinen marka eta kalifikazioa gomendatzeko.
Moldeatutako pieza Akaberak
| Distiratsua | Erdi distiratsua | Matea | Ehundura |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| SPI-A3 |
FCE Injekzio-moldeaketa soluzioak
Kontzeptutik errealitatera
Prototipo tresna
Benetako material eta prozesuarekin diseinu azkar egiaztatzeko, altzairuzko prototipo azkarrak irtenbide ona da horretarako. Ekoizpen zubia ere izan daiteke.
- Ez dago gutxieneko eskaera mugarik
- Diseinu konplexua lor daiteke
- 20k jaurtiketa tresnaren bizitza bermatua
Produkzio-tresneria
Normalean altzairu gogorrekin, kanal beroko sistemarekin, altzairu gogorrekin. Erremintaren bizitza 500k eta milioi bat tiro ingurukoa da. Unitateko produktuaren prezioa oso baxua da, baina moldearen kostua prototipoko tresna baino handiagoa da
- Milioi bat tiro baino gehiago
- Eraginkortasun handia eta funtzionamendu kostua
- Produktu kalitate handikoa
Funtsezko Abantailak
Diseinu konplexuaren onarpena
Multi-K injekzio-moldeak funtzio gehigarrietarako gai diren pieza konplexuak sortzen ditu
Kostua Aurreztea
Pieza integratu gisa moldatua, ezabatu lotura-prozesua muntaketa eta lan kostua murrizteko
Erresistentzia mekanikoa
Multi-K injekzio moldaketak produktu sendoagoa eta iraunkorragoa eskaintzen du, piezen indarra eta egitura hobetzen ditu
Kolore anitzeko kosmetika
Kolore anitzeko produktu ederra eskaintzeko gaitasunak bigarren mailako prozesuen beharra ezabatzen du, hala nola margotzea edo xaflatzea
Garapen Prozesu Tipikoa
Aipatu DFx-rekin
Egiaztatu eskakizunen datuak eta aplikazioak, eman eszenatokien aurrekontua iradokizun ezberdinekin. Simulazio-txostena paraleloki emango da
Berrikusi prototipoa (alternatiboa)
Garatu tresna azkarra (1 ~ 2 aste) prototipoen laginak moldatzeko diseinu eta moldaketa prozesua egiaztatzeko
Ekoizpen moldeen garapena
Berehala abiarazi dezakezu prototipo tresnarekin. Milioika eskaria baino gehiago bada, abiarazi ekoizpen-moldeak paraleloki kavitazio anitzekoarekin, gutxi gorabehera. 2 ~ 5 aste
Errepikatu ordena
Eskaerari arreta jartzen bazaizu, 2 eguneko epean has gaitezke entregatzen. Ez dago foku-agindurik, bidalketa partziala 3 egun gutxitan has dezakegu
Galderak eta erantzunak
Zer da Overmolding?
Overmolding plastikozko fabrikazio prozesu bat da, non bi material (plastikoa edo metala) elkarrekin lotzen diren. Lotura normalean lotura kimikoa da, baina batzuetan lotura mekanikoa lotura kimikoarekin integratzen da. Lehen mailako materialari Substrato deitzen zaio eta bigarren mailako materialari Ondokoa. Overmolding ospea areagotzen ari da ekoizpen-kostu murrizteagatik eta ziklo-denbora azkarragatik. Horrez gain, Overmolding prozesuan estetikoki erakargarriak diren produktuak eskuratu ahal izango dituzu.
Tiro bikoitzeko eremurik onena aplikatu da?
- Botoiak eta etengailuak, heldulekuak, heldulekuak eta txapelak.
- Kolore anitzeko produktuak edo margotutako logotipoak.
- Zarata eta bibrazio motelgailu gisa funtzionatzen duten pieza asko.
- Automobilgintza, medikuntza eta kontsumo industriak.
Gainmoldeaketa aplikazioa
Plastikoa Plastikoen Gainean
Lehenengo plastikozko substratu zurruna moldatzen da eta ondoren beste plastiko zurrun bat moldatzen da substratuaren gainean edo inguruan. Hainbat kolore eta erretxinak aplika daitezke.
Kautxua plastikoaren gainean
Lehenik eta behin plastikozko substratu zurrun bat moldatzen da eta, ondoren, kautxu biguna edo TPE bat moldatzen da substratuaren gainean edo inguruan.
Metalaren gainean plastikoa
Lehenik eta behin metalezko substratu bat mekanizatu, igortzen edo eratzen da eta, ondoren, substratua tresnan sartzen da eta plastikoa metalaren gainean edo inguruan moldatzen da. Plastikozko pieza batean metalezko osagaiak harrapatzeko erabili ohi da.
Metalaren gaineko kautxua
Lehenik eta behin metalezko substratu bat mekanizatu, igortzen edo eratzen da eta, ondoren, substratua tresnan sartzen da eta kautxua edo TPEa metalaren gainean edo inguruan moldatzen da. Askotan helduleku leunaren gainazal bat emateko erabiltzen da.
