قالب گیری درج
تخصص و راهنمایی مهندسی
تیم مهندسی به شما در بهینه‌سازی طراحی قطعات قالب‌گیری، بررسی GD&T و انتخاب مواد کمک خواهد کرد. 100٪ تضمین محصول با امکان‌سنجی تولید بالا، کیفیت و قابلیت ردیابی
شبیه‌سازی قبل از برش فولاد
برای هر طرح، ما از نرم‌افزارهای mold-flow، Creo و Mastercam برای شبیه‌سازی فرآیند قالب‌گیری تزریقی، فرآیند ماشینکاری و فرآیند طراحی استفاده خواهیم کرد تا قبل از ساخت نمونه‌های فیزیکی، مشکل را پیش‌بینی کنیم.
تولید دقیق محصولات پیچیده
ما دارای برترین امکانات تولیدی در زمینه قالب‌گیری تزریقی، ماشینکاری CNC و ساخت ورق فلزی هستیم که امکان طراحی محصولات پیچیده و با دقت بالا را فراهم می‌کند.
فرآیند داخلی
ساخت قالب تزریقی، قالب‌گیری تزریقی و فرآیند دوم چاپ پد، چاپ حرارتی، مهرزنی داغ و مونتاژ، همگی در داخل شرکت انجام می‌شوند، بنابراین شما هزینه بسیار پایین و زمان توسعه قابل اعتمادی خواهید داشت.
قالب گیری درج
قالب‌گیری تزریقی یک فرآیند قالب‌گیری تزریقی است که از کپسوله کردن یک جزء در قطعه پلاستیکی استفاده می‌کند. این فرآیند شامل دو مرحله ضروری است.
اولاً، قطعه نهایی قبل از انجام فرآیند قالب‌گیری، درون قالب قرار می‌گیرد. ثانیاً، مواد پلاستیکی مذاب درون قالب ریخته می‌شوند؛ شکل قطعه را به خود می‌گیرند و با قطعه قبلی متصل می‌شوند.
قالب‌گیری تزریقی را می‌توان با طیف گسترده‌ای از قطعات تزریقی انجام داد، مواد مورد استفاده عبارتند از:
- بست‌های فلزی
- لوله‌ها و ناودانی‌ها
- بلبرینگ
- قطعات الکتریکی
- برچسب‌ها، تزئینات و سایر عناصر زیبایی‌شناختی
انتخاب مواد
FCE به شما کمک می‌کند تا بهترین مواد را بر اساس نیاز و کاربرد محصول پیدا کنید. گزینه‌های زیادی در بازار وجود دارد، ما همچنین بر اساس مقرون به صرفه بودن و ثبات زنجیره تأمین، برند و درجه رزین‌ها را توصیه خواهیم کرد.
قطعات قالب‌گیری شده
| براق | نیمه براق | مات | بافت‌دار |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (مولدتک) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (ییک سانگ) |
| SPI-A3 |
افزایش انعطاف‌پذیری طراحی
قالب‌گیری تزریقی به طراحان و تولیدکنندگان این امکان را می‌دهد که تقریباً هر نوع شکل یا طرحی را که مد نظر دارند، بسازند.
هزینه‌های مونتاژ و نیروی کار را کاهش می‌دهد
چندین جزء جداگانه را در یک قالب تزریق ترکیب کنید و مقرون به صرفه‌تر شوید. با توجه به اینکه قالب‌گیری تزریقی یک فرآیند تک مرحله‌ای است، مراحل مونتاژ و هزینه‌های نیروی کار را تا حد زیادی کاهش دهید.
افزایش قابلیت اطمینان
پلاستیک ذوب شده قبل از خنک شدن و تثبیت دائمی، آزادانه در اطراف هر قطعه جریان می‌یابد، قطعه محکم در پلاستیک نگه داشته می‌شود
کاهش اندازه و وزن
قالب‌گیری تزریقی قطعات پلاستیکی ایجاد می‌کند که با وجود کاربردی‌تر و قابل اعتمادتر بودن نسبت به قطعات پلاستیکی ساخته شده با روش‌های دیگر، بسیار کوچک‌تر و سبک‌تر هستند.
انواع مواد
قالب‌گیری اینسرتی فرآیندی است که می‌تواند از انواع مختلفی از رزین‌های پلاستیکی، مانند ترموپلاستیک‌های با کارایی بالا، استفاده کند.
از نمونه اولیه تا تولید
قالب‌های طراحی سریع
روش پیش‌بینی‌شده برای اعتبارسنجی طراحی قطعه، تأیید حجم کم، مراحل تولید
- بدون محدودیت حداقل تعداد
- بررسی تطبیق طراحی با هزینه کمتر
- طراحی پیچیده پذیرفته می‌شود
ابزار تولید
ایده‌آل برای قطعات تولید انبوه، هزینه‌های ابزارسازی بالاتر از قالب‌های طراحی سریع است، اما امکان قیمت‌گذاری پایین‌تر قطعات را فراهم می‌کند.
- تا 5 میلیون شات قالب گیری
- ابزار چند حفره‌ای
- خودکار و نظارتی
فرآیند توسعه معمول
نقل قول با DFx
داده‌های مورد نیاز و برنامه‌های کاربردی خود را بررسی کنید، سناریوها را با پیشنهادات مختلف ارائه دهید. گزارش شبیه‌سازی به صورت موازی ارائه می‌شود.
بررسی نمونه اولیه (جایگزین)
توسعه ابزاری سریع (۱ تا ۲ هفته) برای قالب‌گیری نمونه‌های اولیه جهت تأیید طراحی و فرآیند قالب‌گیری
توسعه قالب تولید
می‌توانید بلافاصله با ابزار نمونه‌سازی، فرآیند رمپ‌آپ را آغاز کنید. اگر تقاضا بیش از میلیون‌ها باشد، قالب تولیدی را با چند کاویتاسیون موازی آغاز کنید که تقریباً ۲ تا ۵ هفته طول خواهد کشید.
سفارش را تکرار کنید
اگر سفارش شما متمرکز بر تقاضا باشد، می‌توانیم تحویل را ظرف ۲ روز شروع کنیم. در صورت عدم سفارش متمرکز، می‌توانیم ارسال جزئی را حتی تا ۳ روز شروع کنیم.
سوالات متداول قالب گیری تزریقی
کاربرد قالب‌گیری درج
- دستگیره برای لوازم خانگی، کنترل‌ها و مجموعه‌ها
- دستگاه‌های الکترونیکی و قطعات الکتریکی کپسوله شده
- پیچ های رزوه دار
- بوش‌ها، لوله‌ها، گل‌میخ‌ها و تیرهای محصور شده
- دستگاه‌ها و ابزارهای پزشکی
تفاوت بین قالب‌گیری درج و قالب‌گیری روی هم چیست؟
قالب‌گیری تزریقی تنها یکی از فرآیندهایی است که برای قالب‌گیری پلاستیک در اطراف یک کالای غیرپلاستیکی استفاده می‌شود.
به زبان ساده، تفاوت کلیدی در تعداد مراحل مورد نیاز برای رسیدن به نتیجه نهایی است.
از سوی دیگر، قالب‌گیری اینسری (Insert molding) همین کار را انجام می‌دهد، اما فقط در یک مرحله. تفاوت در نحوه ساخت محصول نهایی است. در اینجا، اینسری و ماده مذاب در قالب قرار می‌گیرند تا محصول ترکیبی نهایی را تشکیل دهند.
یک تفاوت اساسی دیگر این است که قالب‌گیری اینسرتی محدود به پلاستیک نیست، از جمله فلزات با محصولات مختلف.
قالب‌گیری رویی معمولاً برای تولید محصولاتی با بافت، شکل و رنگ‌های عالی، عمدتاً برای جذابیت بیشتر در قفسه‌ها، استفاده می‌شود. قالب‌گیری اینسرتی برای ایجاد محصولات سفت‌تر استفاده می‌شود.
