خدمات قالب‌گیری رویی
تخصص و راهنمایی مهندسی
تیم مهندسی به شما در بهینه‌سازی طراحی قطعات قالب‌گیری، بررسی GD&T و انتخاب مواد کمک خواهد کرد. 100٪ تضمین محصول با امکان‌سنجی تولید بالا، کیفیت و قابلیت ردیابی
شبیه‌سازی قبل از برش فولاد
برای هر طرح، ما از نرم‌افزارهای mold-flow، Creo و Mastercam برای شبیه‌سازی فرآیند قالب‌گیری تزریقی، فرآیند ماشینکاری و فرآیند طراحی استفاده خواهیم کرد تا قبل از ساخت نمونه‌های فیزیکی، مشکل را پیش‌بینی کنیم.
تولید دقیق محصولات پیچیده
ما دارای برترین امکانات تولیدی در زمینه قالب‌گیری تزریقی، ماشینکاری CNC و ساخت ورق فلزی هستیم که امکان طراحی محصولات پیچیده و با دقت بالا را فراهم می‌کند.
فرآیند داخلی
ساخت قالب تزریقی، قالب‌گیری تزریقی و فرآیند دوم چاپ پد، چاپ حرارتی، مهرزنی داغ و مونتاژ، همگی در داخل شرکت انجام می‌شوند، بنابراین شما هزینه بسیار پایین و زمان توسعه قابل اعتمادی خواهید داشت.
قالب‌گیری روی هم (قالب‌گیری تزریقی چند مرحله‌ای)
قالب‌گیری روی هم (overmolding) که به آن قالب‌گیری تزریقی چند مرحله‌ای (multi-k injection molding) نیز گفته می‌شود، فرآیندی منحصر به فرد است که دو یا چند ماده و رنگ را با هم ترکیب می‌کند. این روش بهترین راه برای دستیابی به محصولی چند رنگ، چند سختی، چند لایه و با حس لامسه بالا است. همچنین می‌توان از آن در قالب‌گیری تک مرحله‌ای که فرآیند نمی‌تواند به محصول نهایی دست یابد، استفاده کرد. رایج‌ترین نوع قالب‌گیری چند مرحله‌ای، قالب‌گیری تزریقی دو مرحله‌ای یا همان چیزی است که معمولاً به عنوان قالب‌گیری تزریقی 2K شناخته می‌شود.
انتخاب مواد
FCE به شما کمک می‌کند تا بهترین مواد را بر اساس نیاز و کاربرد محصول پیدا کنید. گزینه‌های زیادی در بازار وجود دارد، ما همچنین بر اساس مقرون به صرفه بودن و ثبات زنجیره تأمین، برند و درجه رزین‌ها را توصیه خواهیم کرد.
قطعات قالب‌گیری شده
| براق | نیمه براق | مات | بافت‌دار |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (مولدتک) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (ییک سانگ) |
| SPI-A3 |
راهکارهای قالب‌گیری تزریقی FCE
از مفهوم تا واقعیت
ابزار نمونه اولیه
برای تأیید سریع طراحی با مواد و فرآیند واقعی، ابزارسازی سریع نمونه اولیه فولادی راه حل خوبی است. همچنین می‌تواند پل تولید باشد.
- بدون محدودیت حداقل سفارش
- طراحی پیچیده قابل دستیابی است
- عمر ابزار شات 20 هزار تضمین شده است
ابزار تولید
معمولاً با فولاد سخت، سیستم راهگاه گرم، فولاد سخت. عمر ابزار حدود ۵۰۰ هزار تا ۱ میلیون شات است. قیمت واحد محصول بسیار پایین است، اما هزینه قالب بالاتر از ابزار نمونه اولیه است.
- بیش از ۱ میلیون شات
- راندمان بالا و هزینه عملیاتی
- کیفیت بالای محصول
مزایای کلیدی
پذیرش طراحی پیچیده
قالب‌گیری تزریقی Multi-K قطعات پیچیده‌ای تولید می‌کند که قادر به عملکردهای اضافی هستند.
صرفه جویی در هزینه
به صورت یک قطعه یکپارچه قالب‌گیری شده، فرآیند اتصال را حذف می‌کند تا هزینه مونتاژ و نیروی کار کاهش یابد
استحکام مکانیکی
قالب‌گیری تزریقی Multi-K محصولی قوی‌تر و بادوام‌تر، استحکام و ساختار بهبود یافته قطعه را فراهم می‌کند.
لوازم آرایشی چند رنگ
توانایی ارائه محصول زیبا و چند رنگ، نیاز به فرآیندهای ثانویه مانند رنگ‌آمیزی یا آبکاری را از بین می‌برد.
فرآیند توسعه معمول
نقل قول با DFx
داده‌های مورد نیاز و برنامه‌های کاربردی خود را بررسی کنید، سناریوها را با پیشنهادات مختلف ارائه دهید. گزارش شبیه‌سازی به صورت موازی ارائه می‌شود.
بررسی نمونه اولیه (جایگزین)
توسعه ابزاری سریع (۱ تا ۲ هفته) برای قالب‌گیری نمونه‌های اولیه جهت تأیید طراحی و فرآیند قالب‌گیری
توسعه قالب تولید
می‌توانید بلافاصله با ابزار نمونه‌سازی، فرآیند رمپ‌آپ را آغاز کنید. اگر تقاضا بیش از میلیون‌ها باشد، قالب تولیدی را با چند کاویتاسیون موازی آغاز کنید که تقریباً ۲ تا ۵ هفته طول خواهد کشید.
سفارش را تکرار کنید
اگر سفارش شما متمرکز بر تقاضا باشد، می‌توانیم تحویل را ظرف ۲ روز شروع کنیم. در صورت عدم سفارش متمرکز، می‌توانیم ارسال جزئی را حتی تا ۳ روز شروع کنیم.
پرسش و پاسخ
قالب‌گیری بیش از حد چیست؟
قالب‌گیری روی هم (Overmolding) یک فرآیند تولید پلاستیک است که در آن دو ماده (پلاستیک یا فلز) به هم متصل می‌شوند. این اتصال معمولاً از طریق پیوند شیمیایی انجام می‌شود، اما گاهی اوقات پیوند مکانیکی نیز با پیوند شیمیایی ادغام می‌شود. ماده اولیه Substrate و ماده ثانویه Secondary نامیده می‌شود. قالب‌گیری روی هم به دلیل کاهش هزینه تولید و زمان چرخه سریع، محبوبیت بیشتری پیدا می‌کند. علاوه بر این، در فرآیند قالب‌گیری روی هم می‌توانید محصولاتی با ظاهر زیبا تولید کنید.
بهترین منطقه با شات دوگانه اعمال شده است؟
- دکمه‌ها و سوئیچ‌ها، دسته‌ها، دستگیره‌ها و درپوش‌ها.
- محصولات چند رنگ یا لوگوهای نقاشی شده.
- بسیاری از قطعات که به عنوان پدهای نویز و میراگر ارتعاش عمل می‌کنند.
- صنایع خودرو، پزشکی و مصرفی.
کاربرد قالب‌گیری رویی
پلاستیک روی پلاستیک
اولین زیرلایه پلاستیکی سفت و سخت قالب‌گیری می‌شود و سپس پلاستیک سفت و سخت دیگری روی یا اطراف زیرلایه قالب‌گیری می‌شود. رنگ‌ها و رزین‌های مختلفی را می‌توان اعمال کرد.
لاستیک روی پلاستیک
ابتدا یک زیرلایه پلاستیکی سفت و سخت قالب‌گیری می‌شود و سپس یک لاستیک نرم یا TPE روی یا اطراف زیرلایه قالب‌گیری می‌شود.
پلاستیک روی فلز
ابتدا یک زیرلایه فلزی ماشینکاری، ریخته‌گری یا شکل داده می‌شود و سپس زیرلایه در ابزار قرار می‌گیرد و پلاستیک روی یا اطراف فلز قالب‌گیری می‌شود. این روش اغلب برای پوشش اجزای فلزی در یک قطعه پلاستیکی استفاده می‌شود.
لاستیک روی فلز
ابتدا یک زیرلایه فلزی ماشینکاری، ریخته‌گری یا شکل داده می‌شود و سپس زیرلایه در ابزار قرار می‌گیرد و لاستیک یا TPE روی فلز یا اطراف آن قالب‌گیری می‌شود. این اغلب برای ایجاد یک سطح نرم برای گرفتن استفاده می‌شود.
