ورق‌کاری یک فرآیند جامع کار سرد برای ورق‌های فلزی نازک (معمولاً زیر 6 میلی‌متر) است که شامل برش، پانچ/برش/لایه‌برداری، تا کردن، جوشکاری، پرچ‌کاری، اتصال، شکل‌دهی (مثلاً بدنه خودرو) و غیره می‌شود. ویژگی متمایز آن، ضخامت ثابت همان قطعه است.
ورق فلزی با ویژگی‌هایی مانند وزن سبک، استحکام بالا، رسانایی الکتریکی (قابل استفاده برای محافظت الکترومغناطیسی)، هزینه کم و عملکرد خوب در تولید انبوه، به طور گسترده در لوازم الکترونیکی، ارتباطات، صنعت خودرو، تجهیزات پزشکی و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرد. به عنوان مثال، در کیس‌های کامپیوتر، تلفن‌های همراه و MP3، ورق فلزی یک جزء ضروری است. با گسترش روزافزون کاربرد ورق فلزی، طراحی قطعات ورق فلزی به بخش بسیار مهمی از فرآیند توسعه محصول تبدیل می‌شود. مهندسان مکانیک باید بر مهارت‌های طراحی قطعات ورق فلزی تسلط داشته باشند تا ورق فلزی طراحی شده بتواند الزامات عملکرد و ظاهر محصول را برآورده کند و همچنین تولید قالب پرس را ساده و کم هزینه کند.
بسیاری از ورق‌های فلزی مناسب برای مهرزنی وجود دارند که به طور گسترده در صنایع برق و الکترونیک مورد استفاده قرار می‌گیرند، از جمله ...
۱. ورق نورد سرد معمولی (SPCC) SPCC به شمش فولادی گفته می‌شود که از طریق نورد سرد و مداوم به ضخامت مورد نیاز به کویل یا ورق فولادی تبدیل می‌شود. سطح SPCC بدون هیچ گونه محافظی، در معرض هوا بسیار آسان اکسید می‌شود، به خصوص در محیط مرطوب، اکسیداسیون سرعت می‌گیرد و زنگ قرمز تیره ظاهر می‌شود. در هنگام استفاده، سطح آن رنگ‌آمیزی، آبکاری یا سایر محافظت‌ها را انجام می‌دهد.
۲. ورق فولادی گالوانیزه نرم (SECC) زیرلایه SECC یک کویل فولادی نورد سرد معمولی است که پس از چربی‌زدایی، اسیدشویی، آبکاری و فرآیندهای مختلف پس از عملیات در خط تولید گالوانیزه پیوسته، به محصول گالوانیزه تبدیل می‌شود. SECC نه تنها خواص مکانیکی و فرآیندپذیری مشابه ورق فولادی نورد سرد معمولی را دارد، بلکه از مقاومت در برابر خوردگی و ظاهر تزئینی برتر نیز برخوردار است. این محصول، یک محصول رقابتی و جایگزین در بازار محصولات الکترونیکی، لوازم خانگی و مبلمان است. به عنوان مثال، SECC معمولاً در کیس‌های کامپیوتر استفاده می‌شود.
3.SGCC یک کویل فولادی گالوانیزه گرم است که با تمیز کردن و آنیل کردن محصولات نیمه تمام پس از ترشی داغ یا نورد سرد و سپس فرو بردن آنها در حمام روی مذاب در دمای حدود 460 درجه سانتیگراد برای پوشش دادن آنها با روی و به دنبال آن تراز کردن و عملیات شیمیایی ساخته می شود.
فولاد ضد زنگ تک لایه (SUS301) نسبت به SUS304 دارای کروم (Cr) کمتری است و در برابر خوردگی مقاومت کمتری دارد، اما برای دستیابی به استحکام کششی و سختی خوب، به صورت سرد فرآوری می‌شود و انعطاف‌پذیرتر است.
۵. فولاد ضد زنگ (SUS304) یکی از پرکاربردترین فولادهای ضد زنگ است. به دلیل محتوای نیکل (Ni) در مقایسه با فولاد حاوی کروم (Cr)، در برابر خوردگی و گرما مقاوم‌تر است و خواص مکانیکی بسیار خوبی دارد.
گردش کار مونتاژ
مونتاژ، به مونتاژ قطعات مطابق با الزامات فنی مشخص شده اشاره دارد و پس از اشکال‌زدایی، بازرسی برای تبدیل آن به یک فرآیند محصول واجد شرایط، مونتاژ با طراحی نقشه‌های مونتاژ آغاز می‌شود.
محصولات از تعدادی قطعه و اجزا تشکیل شده‌اند. طبق الزامات فنی مشخص شده، تعدادی قطعه به اجزا یا تعدادی قطعه و اجزا به محصول طی فرآیند کاری به نام مونتاژ تبدیل می‌شوند. مورد اول مونتاژ قطعه و مورد دوم مونتاژ کامل نامیده می‌شود. این فرآیند عموماً شامل مونتاژ، تنظیم، بازرسی و آزمایش، رنگ‌آمیزی، بسته‌بندی و سایر کارها می‌شود.
مونتاژ باید دو شرط اساسی موقعیت‌یابی و بستن را داشته باشد.
۱. موقعیت‌یابی به معنای تعیین محل صحیح قطعات فرآیند است.
۲. بستن، قرار دادن قطعات ثابت شده است
فرآیند مونتاژ شامل موارد زیر است.
۱. برای اطمینان از کیفیت مونتاژ محصول و تلاش برای بهبود کیفیت به منظور افزایش طول عمر محصول.
۲. ترتیب منطقی توالی و فرآیند مونتاژ، به حداقل رساندن میزان کار دستی گیره‌ها، کوتاه کردن چرخه مونتاژ و بهبود راندمان مونتاژ.
۳. به حداقل رساندن فضای مورد نیاز برای مونتاژ و بهبود بهره‌وری در واحد سطح.
۴- به حداقل رساندن هزینه کار مونتاژ در نظر گرفته شده.
زمان ارسال: ۱۵ نوامبر ۲۰۲۲