Ruiskupuristuspalvelu
Tekninen asiantuntemus ja ohjaus
Suunnittelutiimi auttaa sinua optimoimaan muovausosien suunnittelun, GD&T-tarkastuksen ja materiaalin valinnan. 100% varmistaa tuotteen korkean tuotannon toteutettavuuden, laadun ja jäljitettävyyden
Simulaatio ennen teräksen leikkaamista
Käytämme jokaisessa projektiossa muottivirtausta, Creoa, Mastercamia ruiskuvaluprosessin, koneistusprosessin, piirustusprosessin simulointiin ongelman ennustamiseksi ennen fyysisten näytteiden tekemistä.
Tarkka monimutkainen tuotevalmistus
Meillä on huipputuotemerkkien tuotantolaitokset ruiskuvalussa, CNC-koneistuksessa ja ohutlevyn valmistuksessa. Tämä mahdollistaa monimutkaisen, korkean tarkkuuden vaativan tuotesuunnittelun
Talon prosessi
Ruiskuvalumuottien valmistus, ruiskupuristus ja toinen tamppapainoprosessi, lämpöpintaus, kuumaleimaus, kokoonpano ovat kaikki talossa, joten sinulla on paljon edullisia ja luotettava kehitystyön läpimenoaika
Käytettävissä oleva prosessi
Ylimuovaus
Päällemuovausta kutsutaan myös multi-k ruiskuvaluksi. on ainutlaatuinen prosessi, jossa yhdistetään kaksi tai useampia materiaaleja, värejä. Se on paras tapa saada aikaan monivärinen, monikovuus, monikerroksinen ja kosketustuote. Käytetään myös yksittäisessä laukauksessa on raja, jota ei voitu saavuttaa tuotetta.
Ylimuovaus
Päällemuovausta kutsutaan myös multi-k ruiskuvaluksi. on ainutlaatuinen prosessi, jossa yhdistetään kaksi tai useampia materiaaleja, värejä. Se on paras tapa saada aikaan monivärinen, monikovuus, monikerroksinen ja kosketustuote. Käytetään myös yksittäisessä laukauksessa on raja, jota ei voitu saavuttaa tuotetta.
Nestemäinen silikonikuminen ruiskuvalu
Liquid Silicone Rubber (LSR) on erittäin tarkka silikonin valmistusmenetelmä. Ja se on ainoa tapa saada erittäin selkeä (läpinäkyvä) kumiosa. Silikoniosa kestää jopa 200 asteen lämpötiloja. kemiallinen kestävyys, elintarvikelaatuinen materiaali.
Muotin koristelussa
Muotin koristelu (IMD) on yksinkertainen ja tehokas prosessi. Sisustus tehdään muotin sisällä ilman esi-/sekundaariprosessia. Sisustus on valmis, mukaan lukien kova takkisuojaus, vain yhdellä laukauksella. Salli tuotteissa mukautettuja kuvioita, kiiltoa ja värejä.
Materiaalin valinta
FCE auttaa sinua löytämään parhaan materiaalin tuotevaatimusten ja sovellusten mukaan. Markkinoilla on paljon valinnanvaraa, suosittelemme myös hartsien merkkiä ja laatua kustannustehokkuuden ja toimitusketjun vakauden mukaan.
Valettu osa Viimeistely
| Kiiltävä | Puolikiiltävä | Matta | Teksturoitu |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| SPI-A3 |
Muovin ruiskupuristusominaisuudet
Toissijaiset prosessit
Heat Staking
Kuumenna ja paina metalliosia tai muuta jäykkää materiaalia tuotteeseen. Kun sulatemateriaali on jähmettynyt, ne liitetään yhteen. Tyypillinen messinkikierremuttereille.
Laserkaiverrus Merkitse kuviot tuotteeseen laserilla. Laserherkkää materiaalia käytettäessä mustassa osassa voi olla valkoinen lasermerkki.
Tampotulostus/silkkipainatus
Tulostusmustetta tuotteen pinnalle, monivärinen päällepainatus hyväksytään.
NCVM ja maalaus Eri väri, karheus, metallivaikutelma ja naarmuuntumaton pintavaikutus. Yleensä kosmeettisille tuotteille.
Ultraääni muovin hitsaus
Yhdistä kaksi osaa ultraäänienergialla, kustannustehokas, hyvä tiiviste ja kosmetiikka.
FCE Ruiskuvaluratkaisut
Konseptista todellisuuteen
Prototyyppi työkalu
Nopeaan suunnittelun varmentamiseen todellisella materiaalilla ja prosessilla, Fast prototyyppiterästyökalut ovat siihen hyvä ratkaisu. Se voisi olla myös tuotannon silta.
- Ei minimitilausrajaa
- Monimutkainen suunnittelu saavutettavissa
- 20 000 terätyökalun käyttöikä taattu
Tuotantotyökalut
Normaalisti kova teräs, kuumakanavajärjestelmä, kova teräs. Työkalun käyttöikä on noin 500 000 - 1 miljoonaa laukausta. Yksikkötuotteen hinta on erittäin alhainen, mutta muotin hinta on korkeampi kuin prototyyppityökalu
- Yli miljoona laukausta
- Korkea hyötysuhde ja käyttökustannukset
- Korkea tuotteen laatu
Tyypillinen kehitysprosessi
Lainaus DFx:n kanssa
Tarkista vaatimustietosi ja sovelluksesi, tarjoa skenaarioita erilaisilla ehdotuksilla. Simulaatioraportti toimitetaan rinnakkain
Tarkista prototyyppi (vaihtoehto)
Kehitä nopea työkalu (1–2 viikkoa) prototyyppinäytteiden muovaamiseen suunnittelua ja muovausprosessin todentamista varten
Tuotantomuottien kehittäminen
Voit käynnistää rampin välittömästi prototyyppityökalulla. Jos kysyntä ylittää miljoonien, aloita tuotantomuotti samanaikaisesti multikavitaatiolla, mikä kestää n. 2-5 viikkoa
Toista tilaus
Jos keskittyy kysyntään, voimme aloittaa toimituksen 2 päivän sisällä. Ei tarkennustilausta, voimme aloittaa osittaisen toimituksen vain 3 päivän kuluttua
Q&A
Mitä on ruiskuvalu?
Ruiskupuristus on kaksi suurta metallimuottipuoliskoa, jotka tulevat yhteen, muovi- tai kumimateriaalia ruiskutetaan onteloon. Ruiskutettavat muovimateriaalit ovat sulaneet, niitä ei oikeastaan lämmitetä; Materiaali puristetaan injektioon juoksuportin kautta. Kun materiaalia puristetaan, se lämpenee ja alkaa virrata muotteihin. Kun se jäähtyy, molemmat puolikkaat eroavat uudelleen ja osa tulee ulos. Toista samat toiminnot muotin sulkemisesta ja muotin avaamisesta yhtenä ympyränä, ja sinulla on sarja ruiskupuristettuja osia valmiina.
Millä teollisuudenaloilla ruiskuvalua käytetään?
Lajikekenttiä voidaan käyttää seuraavissa:
Lääketieteellinen ja farmaseuttinen
Elektroniikka
Rakentaminen
Ruoka ja juoma
Autoteollisuus
Lelut
Kuluttajat
Kotitalous
Millaisia ruiskuvaluprosessit ovat?
Ruiskuvaluprosesseja on useita tyyppejä, mukaan lukien:
Räätälöity muovinen ruiskupuristus
Ylimuovaus
Aseta lista
Kaasuavusteinen ruiskupuristus
Nestemäinen silikonikuminen ruiskuvalu
Metallin ruiskuvalu
Reaktioruiskuvalu
Kuinka kauan ruiskumuotti kestää?
Riippuu useista tekijöistä: muottimateriaalista, jaksojen määrästä, käyttöolosuhteista ja jäähdytys/pidätyspaineen ajasta tuotantoajojen välillä.
Mitä eroa on muotoilulla ja muovauksella?
Vaikka muotoilun ja muovauksen välinen ero on melko samankaltainen, se johtuu niiden ainutlaatuisista ominaisuuksista ja eduista riippuen siitä, mihin sovellukseen niitä käytetään. Ruiskuvalu soveltuu paremmin suuriin tuotantosarjoihin. Lämpömuovaus soveltuu paremmin suurten mallien lyhyempiin tuotantosarjoihin ja sisältää kuumennettujen muovilevyjen muodostamisen muotin pintaan.