Ruiskuvalupalvelu
Tekninen asiantuntemus ja ohjaus
Suunnittelutiimimme auttaa sinua optimoimaan muovausosien suunnittelua, GD&T-tarkastuksia ja materiaalivalintoja. Varmistamme 100 % tuotteen korkean tuotantokelpoisuuden, laadun ja jäljitettävyyden.
Simulointi ennen teräksen leikkaamista
Jokaisessa projektiossa käytämme muottivirtausta, Creoa ja Mastercamia simuloidaksemme ruiskuvaluprosessia, koneistusprosessia ja piirustusprosessia ongelman ennustamiseksi ennen fyysisten näytteiden ottamista.
Tarkka monimutkaisten tuotteiden valmistus
Meillä on huippumerkkien tuotantolaitokset ruiskuvalussa, CNC-koneistuksessa ja ohutlevyjen valmistuksessa. Tämä mahdollistaa monimutkaisen ja tarkkaa tuotesuunnittelua.
Sisäinen prosessi
Ruiskuvalumuottien valmistus, ruiskuvalu ja toinen prosessi, kuten tampopainatus, lämpöpinnoitus, kuumaleimaus ja kokoonpano, tapahtuvat kaikki itse, joten kehitystyön läpimenoaika on paljon alhaisempi ja toimitusaika luotettavampi.
Käytettävissä oleva prosessi
Ylivalu
Ylipuristusmuovausta kutsutaan myös monikerrosruiskuvaluksi. Se on ainutlaatuinen prosessi, jossa yhdistetään kaksi tai useampia materiaaleja ja värejä. Se on paras tapa saavuttaa monivärinen, monikova, monikerroksinen ja miellyttävä tuntuma. Voidaan käyttää myös yksittäispuristuksessa, jolloin saavutetaan vain rajoituksia.
Ylivalu
Ylipuristusmuovausta kutsutaan myös monikerrosruiskuvaluksi. Se on ainutlaatuinen prosessi, jossa yhdistetään kaksi tai useampia materiaaleja ja värejä. Se on paras tapa saavuttaa monivärinen, monikova, monikerroksinen ja miellyttävä tuntuma. Voidaan käyttää myös yksittäispuristuksessa, jolloin saavutetaan vain rajoituksia.
Nestemäisen silikonikumin ruiskuvalu
Nestesilikonikumi (LSR) on erittäin tarkka silikonin valmistusmenetelmä. Se on ainoa tapa saada erittäin kirkas (läpinäkyvä) kumiosa. Silikoniosa kestää jopa 200 asteen lämpötilan. Se on kemikaalien kestävä ja elintarvikelaatuinen materiaali.
Muotin koristelussa
Muotin koristelu (IMD) on yksinkertainen ja tehokas prosessi. Koristelu tehdään muotin sisällä ilman esi- tai toissijaisia prosesseja. Koristelu, mukaan lukien kovapinnoite, saadaan valmiiksi yhdellä muovausruiskulla. Tuotteille voidaan antaa räätälöityjä kuvioita, kiiltoja ja värejä.
Materiaalivalinta
FCE auttaa sinua löytämään parhaan materiaalin tuotevaatimusten ja käyttötarkoituksen mukaan. Markkinoilla on paljon vaihtoehtoja, ja suosittelemme hartsien merkkiä ja laatua kustannustehokkuuden ja toimitusketjun vakauden perusteella.
Valettujen osien viimeistelyt
| Kiiltävä | Puolikiiltävä | Matta | Teksturoitu |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| SPI-A3 |
Muovin ruiskuvaluominaisuudet
Toissijaiset prosessit
Lämpöpanostus
Kuumenna ja purista metalliosia tai muita jäykkiä materiaaleja tuotteeseen. Kun sula materiaali on jähmettynyt, ne liimataan yhteen. Tyypillistä messingikierremuttereille.
Laserkaiverrus Merkitse kuviot tuotteeseen laserilla. Laserherkän materiaalin mustaan osaan voidaan tehdä valkoinen lasermerkintä.
Tamponpainatus/silkkipainatus
Tulosta muste tuotteen pinnalle, monivärinen päällepainatus on sallittu.
NCVM ja maalaus Eri värien, karheuksien, metallisen vaikutuksen ja naarmuuntumisenestopinnan aikaansaamiseksi. Tyypillisesti kosmeettisissa tuotteissa.
Ultraääni muovihitsaus
Kaksiosainen liitos ultraäänienergialla, kustannustehokas, hyvä tiivistys ja kosmeettinen.
FCE-ruiskuvaluratkaisut
Ideasta todellisuuteen
Prototyyppityökalu
Nopeaan suunnittelun varmentamiseen oikeilla materiaaleilla ja prosesseilla nopeat terästyökalut ovat hyvä ratkaisu. Ne voivat myös toimia tuotannon siltana.
- Ei vähimmäistilausrajaa
- Monimutkainen suunnittelu on mahdollista
- 20 000 laukauksen työkalun käyttöikä taattu
Tuotantotyökalut
Normaalisti kovateräksellä, kuumakanavajärjestelmällä, kovateräksellä. Työkalun käyttöikä on noin 500 000–1 miljoonaa laukausta. Yksikköhinta on erittäin alhainen, mutta muottikustannukset ovat korkeammat kuin prototyyppityökalun.
- Yli miljoona laukausta
- Korkea hyötysuhde ja käyttökustannukset
- Korkea tuotteen laatu
Tyypillinen kehitysprosessi
Lainaus DFx:n kanssa
Tarkista vaatimustietosi ja sovelluksesi, anna skenaarioita ja erilaisia ehdotuksia. Simulaatioraportti toimitetaan rinnakkain.
Arvosteluprototyyppi (vaihtoehto)
Kehitä nopea työkalu (1–2 viikkoa) prototyyppinäytteiden muovaamiseen suunnittelua ja muovausprosessin varmentamista varten
Tuotantomuotin kehitys
Voit aloittaa tuotannon välittömästi prototyyppityökalulla. Jos kysyntä ylittää miljoonia, voit aloittaa muotin tuotannon monikavitaatiolla rinnakkain, mikä kestää noin 2–5 viikkoa.
Toista tilaus
Jos sinulla on kysynnän kannalta riittävä keskittyminen, voimme aloittaa toimituksen kahden päivän kuluessa. Jos sinulla ei ole keskittynyttä tilausta, voimme aloittaa osatoimituksen jopa kolmen päivän kuluessa.
Kysymykset ja vastaukset
Mikä on ruiskuvalu?
Ruiskupuristus tarkoittaa kahden suuren metallimuotin puoliskon yhdistämistä ja muovi- tai kumimateriaalin ruiskuttamista onteloon. Ruiskutettavat muovimateriaalit sulatetaan, niitä ei varsinaisesti lämmitetä; materiaali puristetaan ruiskutusaukkoon valukanavan kautta. Kun materiaalia puristetaan, se lämpenee ja alkaa virrata muotteihin. Jäähdyttyään kaksi puoliskoa erottuvat jälleen toisistaan ja osa tulee ulos. Toista samat toimenpiteet muotin sulkemisesta muotin avaamiseen yhtenä ympyränä, ja ruiskupuristetut osat ovat valmiita.
Millä teollisuudenaloilla käytetään ruiskuvalua?
Lajikekenttiä voidaan käyttää seuraavissa tilanteissa:
Lääketiede ja lääketeollisuus
Elektroniikka
Rakentaminen
Ruoka ja juoma
Autoteollisuus
Lelut
Kulutustavarat
Kotitalous
Mitä ruiskuvaluprosesseja on olemassa?
Ruiskuvaluprosesseja on useita, mukaan lukien:
Mukautettu muovin ruiskuvalu
Ylivalu
Lisää muovaus
Kaasuavusteinen ruiskuvalu
Nestemäisen silikonikumin ruiskuvalu
Metallin ruiskuvalu
Reaktioruiskuvalu
Kuinka kauan ruiskuvalumuotti kestää?
Riippuu useista tekijöistä: muottimateriaalista, syklien lukumäärästä, käyttöolosuhteista ja jäähdytys-/paineenpitoajasta tuotantoajojen välillä.
Mitä eroa on muovaamisella ja muovaamisella?
Vaikka muovaus ja muovaus ovat melko samanlaisia, ero niiden ainutlaatuisissa ominaisuuksissa ja eduissa riippuen käyttökohteesta. Ruiskuvalu sopii paremmin suuriin tuotantoeriin. Lämpömuovaus sopii paremmin suurten mallien lyhyempiin tuotantoeriin, ja siinä lämmitettyjen muovilevyjen muotoillaan muotin pintaan.