Muotin koristelussa
CNC-koneistus saatavilla oleva prosessi
Ammattitaito ja ohjaus
Kokenut tiimi auttaa sinua optimoimaan muovausosien suunnittelua, prototyyppien validointia ja antaa suosituksia riippumatta siitä, onko kyseessä kalvo- vai suunnittelun parantaminen vai tuotantosovellukset.
Saatavilla oleva näytteen tarkistus
Tuotantotason työkalu saatavilla, ja T1-näytteet toimitetaan 3 viikon kuluessa
Monimutkaisten mallien hyväksyntä
Kapea toleranssi ja 2D-piirustusten hyväksyntä varmistavat, että se vastaa tarkasti haluamaasi vaatimusta kustannussäästöillä, mutta laatu taataan.
IMD-aliprosessi
IML-muottiin kiinnitettävä etiketti
IML on tekniikka, jossa esipainettu etiketti asetetaan muottiin välittömästi ennen muovausta. Tällä tavoin täysin painetut osat voidaan valmistaa muovausprosessin lopussa ilman hankalaa ja kallista lisäpainatusvaihetta.
IMF-muottiin kiinnitettävä elokuva
Suunnilleen sama kuin IML, mutta käytetään pääasiassa 3D-käsittelyyn IML:n päällä. Prosessi: Tulostus → Muovaus → Lävistys → Sisäinen muovin ruiskutus. Sitä käytetään laajalti PC-tyhjiö- ja korkeapainemuovauksessa, ja se sopii erityisesti korkean vetolujuuden omaavien tuotteiden ja 3D-tuotteiden valmistukseen.
IMR-muottirulla
IMR on toinen IMD-prosessi grafiikan siirtämiseksi osaan. Prosessin vaiheet: kalvo lähetetään muottiin ja asetetaan, ja sitten piirustus siirretään ruiskuvalutuotteeseen muotin sulkemisen jälkeen. Muotin avaamisen jälkeen kalvo kuoritaan ja tuote työnnetään ulos.
Tekninen: nopea tuotantonopeus, vakaa saanto, alhaiset kustannukset, vastaa 3C-teollisuuden kysynnän muutoksia, lyhyt elinkaarikysyntä. Sovellustuotteet: matkapuhelimet, digitaalikamerat ja 3C-tuotteet.
Muotin koristeluprosessissa
Foliopainatus
Muotissa käytettävä koristekalvo painetaan nopealla syväpainomenetelmällä. Painoprosessin aikana kalvoon levitetään useita kerroksia (räätälöityjä) graafista väriä (enintään) sekä kova pinnoitekerros ja tarttuva kerros.
IMD-muovaus
Ruiskutuskoneeseen on asennettu foliosyöttölaite. Foliokalvo syötetään sitten ruiskuvalutyökalun väliin. Syöttölaitteen optiset anturit säätävät kalvon kohdistusta, ja kalvolle painettu muste siirtyy muoville ruiskuvalun lämmön ja paineen avulla.
Tuote
Ruiskupuristuksen jälkeen koristellut tuotteet ovat saatavilla. Ei tarvita toista prosessia, ellei käytetä UV-kovetuskäsittelyä.
Tekniset tiedot
| Tulostusmenetelmä | Syväpainatus, Silkkipaino |
| Soveltuva materiaali ruiskuvaluun | ABS, PC, PC, PBT + lasikuitu, PET, PC/ABS, PMMA, TPU jne. |
| Pinnan viimeistely | Korkeakiiltoinen, puolimatta, matalamatta, silkkisen tuntuinen, pehmeän tuntuinen |
| Pintafunktio | Kova pinnoite (naarmuuntumisenesto), UV-suoja, sormenjälkiä hylkivä |
| Muu toiminto | IR-läpäisykykyinen muste, matalajohtava muste |
| IMD-sovellukset | Kaksipuolinen IMD, kaksi laukausta IMD, IMD-lisäkkeet |
Materiaalivalinta
FCE auttaa sinua löytämään parhaan materiaalin tuotevaatimusten ja käyttötarkoituksen mukaan. Markkinoilla on paljon vaihtoehtoja, ja suosittelemme hartsien merkkiä ja laatua kustannustehokkuuden ja toimitusketjun vakauden perusteella.
Keskeiset edut
Kova karvapeite
Kosmeettinen pinta suojaa naarmuilta, kemikaaleilta, mutta värikkäällä pinnalla
Koristelu suunnittelutiedoissa
Pinnan viimeistely noudattaa suunnittelutietoja, koska koristelu levitetään samanaikaisesti ruiskuvaluprosessin kanssa.
Tarkka rekisteröinti
Tarkkuusfolion syöttöjärjestelmä optisella anturilla ja +/-0,2 mm:n tarkkuussäädöllä
Korkean tuottavuuden rullasyöttöjärjestelmä
Kalvojen ja IMD-muovauksen hallinta tapahtuu rullajärjestelmällä. Autoteollisuus ja tehokas tuotanto
Ympäristöystävällinen
IMD-mustetta levitetään vain alueelle, jossa koristelu on sallittua. Ympäristöystävällisiä kemiallisia komponentteja käytetään ympäristön suojelemiseksi.
Prototyypistä tuotantoon
Nopeat suunnittelumuotit
Odotettu tapa osan suunnittelun validoinnille, pienten tuotantomäärien verifioinnille, tuotantovaiheet
- Ei rajoitettuja vähimmäismääriä
- Edullisempi suunnittelun sopivuuden tarkistus
- Pehmeä työkalu kovalla teräksellä
Tuotantotyökalut
Ihanteellinen massatuotanto-osille, työkalukustannukset ovat korkeammat kuin pikasuunnittelumuottien, mutta mahdollistavat alhaisemman osien hinnan
- Jopa 5 miljoonaa muovausruiskua
- Monipesäiset työkalut
- Automaattinen ja valvonta
Tyypillinen kehitysprosessi
Lainaus DFx:n kanssa
Tarkista vaatimustietosi ja sovelluksesi, anna skenaarioita ja erilaisia ehdotuksia. Simulaatioraportti toimitetaan rinnakkain.
Arvosteluprototyyppi (vaihtoehto)
Kehitä nopea työkalu (1–2 viikkoa) prototyyppinäytteiden muovaamiseen suunnittelua ja muovausprosessin varmentamista varten
Tuotantomuotin kehitys
Voit aloittaa tuotannon välittömästi prototyyppityökalulla. Jos kysyntä ylittää miljoonia, voit aloittaa muotin tuotannon monikavitaatiolla rinnakkain, mikä kestää noin 2–5 viikkoa.
Toista tilaus
Jos sinulla on kysynnän kannalta riittävä keskittyminen, voimme aloittaa toimituksen kahden päivän kuluessa. Jos sinulla ei ole keskittynyttä tilausta, voimme aloittaa osatoimituksen jopa kolmen päivän kuluessa.
Muotin koristeluun liittyviä usein kysyttyjä kysymyksiä
Mitkä ovat In Mold Decorationin edut
- Erittäin monipuoliset käyttötarkoitukset
- Luo täysin suljetun pinnan
- Toimii monenlaisten materiaalien kanssa
- Ei tarvetta toissijaisille viimeistelyille
- Laaja valikoima viimeistelyjä, mukaan lukien UV-kestävä
- Mahdollisuus sisällyttää asumiskytkimiä
- Ei tarvitse jälkimerkintää muovauksen jälkeen
- Työskentele spottivärien tai täysgrafiikan kanssa
- Kustannussäästöjä muovausmateriaaleissa
Mitä sovelluksia on In Mold Decorationilla?
- Koristeelliset listat ja tarvikkeet OEM-valmistajille
- Koristeelliset listat ja tarvikkeet autoteollisuudelle
- Kuluttajatuotteet (matkapuhelinkotelot, elektroniikka, kosmetiikka)
- Erilaisia koristeellisia muovilaminaattiyhdistelmiä
- Räätälöity valmistus kaikkien vaatimustesi täyttämiseksi – hinta, kestävyys ja ulkonäkö
- Kyky toimittaa nopeasti prototyyppejä pieninä määrinä konseptin toimivuuden todistamiseksi ja ohjelman hyväksymiseksi asiakkaan luottamuksen takaamiseksi
- Alan kemikaalinkestävämmät korkit ovat saatavilla osille, joiden on oltava erityisen kestäviä.