Palvelutasosopimus
SLA-suunnitteluopas
Tulostustarkkuus
Vakiokerrospaksuus: 100 µm Tarkkuus: ±0,2 % (alaraja ±0,2 mm)
Kokorajoitus 144 x 144 x 174 mm Minimipaksuus Seinän vähimmäispaksuus 0,8 mm – Suhteella 1:6
Etsaus ja kohokuviointi
Minimikorkeus- ja leveystiedot Kohokuvioitu: 0,5 mm
Kaiverrettu: 0,5 mm
Suljettu ja toisiinsa lukittuva tilavuus
Suljetut osat? Ei suositella Lukittavat osat? Ei suositella
Kappaleen kokoonpanon rajoitus
Kokoonpano? Ei

Tekninen asiantuntemus ja ohjaus
Suunnittelutiimimme auttaa sinua optimoimaan muovausosien suunnittelua, GD&T-tarkastuksia ja materiaalivalintoja. Varmistamme 100 % tuotteen korkean tuotantokelpoisuuden, laadun ja jäljitettävyyden.

Simulointi ennen teräksen leikkaamista
Jokaisessa projektiossa käytämme muottivirtausta, Creoa ja Mastercamia simuloidaksemme ruiskuvaluprosessia, koneistusprosessia ja piirustusprosessia ongelman ennustamiseksi ennen fyysisten näytteiden ottamista.

Monimutkainen tuotesuunnittelu
Meillä on huippumerkkien tuotantolaitokset ruiskuvalussa, CNC-koneistuksessa ja ohutlevyjen valmistuksessa. Tämä mahdollistaa monimutkaisen ja tarkkaa tuotesuunnittelua.

Sisäinen prosessi
Ruiskuvalumuottien valmistus, ruiskuvalu ja toinen prosessi, kuten tampopainatus, lämpöpinnoitus, kuumaleimaus ja kokoonpano, tapahtuvat kaikki itse, joten kehitystyön läpimenoaika on paljon alhaisempi ja toimitusaika luotettavampi.
SLA-tulostuksen edut

Korkea yksityiskohtainen tarkkuus
Jos tarvitset tarkkuutta, SLA on lisäainevalmistusprosessi, jota tarvitset erittäin yksityiskohtaisten prototyyppien luomiseen.

Erilaisia sovelluksia
Autoteollisuudesta kuluttajatuotteisiin monet yritykset käyttävät stereolitografiaa nopeaan prototyyppien valmistukseen

Suunnittelun vapaus
Suunnittelulähtöinen valmistus mahdollistaa monimutkaisten geometrioiden tuottamisen
Palvelutasosopimushakemus

Autoteollisuus

Terveydenhuolto ja lääketiede

Mekaniikka

Huipputeknologia

Teollisuustuotteet

Elektroniikka
SLA vs. SLS vs. FDM
Kiinteistön nimi | Stereolitografia | Selektiivinen lasersintraus | Sulatetun laskeuman mallinnus |
Lyhenne | Palvelutasosopimus | SLS | FDM |
Materiaalityyppi | Neste (fotopolymeeri) | Jauhe (polymeeri) | Kiinteä (filamentit) |
Materiaalit | Termoplastit (elastomeerit) | Termoplastiset materiaalit, kuten nailon, polyamidi ja polystyreeni; elastomeerit; komposiitit | Termoplastiset materiaalit, kuten ABS, polykarbonaatti ja polyfenyylisulfoni; Elastomeerit |
Suurin osakoko (tuumina) | 59,00 × 29,50 × 19,70 | 22,00 × 22,00 × 30,00 | 36,00 × 24,00 × 36,00 |
Pienin ominaisuuden koko (tuumina) | 0,004 | 0,005 | 0,005 |
Minimikerroksen paksuus (tuumina) | 0,0010 | 0,0040 | 0,0050 |
Toleranssi (tuumina) | ±0,0050 | ±0,0100 | ±0,0050 |
Pinnan viimeistely | Sileä | Keskimäärin | Karkea |
Nopeuden rakentaminen | Keskimäärin | Nopeasti | Hidas |
Sovellukset | Muoto-/sopivuustestaus, Toiminnallinen testaus, Nopeat työkalumallit, Napsautetut sovitteet, Erittäin yksityiskohtaiset osat, Esittelymallit, Korkean lämpötilan sovellukset | Muoto-/sopivuustestaus, Toiminnallinen testaus, Nopeat työkalumallit, Vähemmän yksityiskohtaiset osat, Osat, joissa on napsautussovitteita ja liikkuvia saranoita, Korkean lämpötilan sovellukset | Muoto-/sopivuustestaus, Toiminnallinen testaus, Nopeat työkalumallit, Pienet yksityiskohtaiset osat, Esittelymallit, Potilas- ja elintarvikesovellukset, Korkean lämpötilan sovellukset |
Palvelutasosopimuksen etu
Stereolitografia on nopeaa
Stereolitografia on tarkkaa
Stereolitografia toimii eri materiaalien kanssa
Kestävä kehitys
Moniosaiset kokoonpanot ovat mahdollisia
Tekstuurien käyttö on mahdollista