Uuden USA:n vesipullosuunnittelumme kehittäminen Suunnitellessamme uutta vesipulloamme USA:n markkinoille noudatimme jäsenneltyä, vaiheittaista lähestymistapaa varmistaaksemme, että tuote täyttää sekä toiminnalliset että esteettiset vaatimukset.
Tässä on yleiskatsaus kehitysprosessimme tärkeimpiin vaiheisiin:
1. Muovausrakenne Suunnittelussa on ylipuristusrakenne, jossa metalliosa on kapseloitu polypropeenimateriaaliin (PP).
2. Konseptin vahvistaminen Alkukonseptin vahvistamiseksi loimme näytteen käyttämällä 3D-tulostusta PLA-materiaalilla. Tämä antoi meille mahdollisuuden arvioida perustoiminnallisuutta ja sopivuutta ennen siirtymistä seuraavaan vaiheeseen.
3. Kaksivärinen integrointi Suunnittelussa on kaksi erillistä väriä, jotka sekoittuvat saumattomasti yhteen korostaen sekä toimivuutta että esteettistä vetovoimaa.
3D-tulostusmateriaalit Käytämme 3D-tulostusprosessissamme monenlaisia materiaaleja, mukaan lukien: Tekniset muovit: PLA, ABS, PETG, Nylon, PC Elastomeerit: TPU Metallimateriaalit: Alumiini, SUS304 ruostumaton teräs Erikoismateriaalit: Valoherkät hartsit, keramiikka 3D-tulostus Prosessit
1. FDM (Fused Deposition Modeling) Yleiskatsaus: Kustannustehokas tekniikka, joka on ihanteellinen muovisten prototyyppien luomiseen. Edut: Nopea tulostusnopeus ja edulliset materiaalikustannukset. Huomioitavaa: Pintakäsittely on suhteellisen karkea, joten se soveltuu toiminnallisuuden tarkistamiseen kosmeettisen arvioinnin sijaan. Käyttötapaus: Ihanteellinen varhaisen vaiheen testaukseen osien ominaisuuksien ja sopivuuden tarkistamiseksi.
2. SLA (Stereolitografia) Yleiskatsaus: Suosittu hartsipohjainen 3D-tulostusprosessi. Edut: Tuottaa erittäin tarkkoja, isotrooppisia, vesitiiviitä prototyyppejä sileillä pinnoilla ja hienoilla yksityiskohdilla. – Käyttötapaus: Suositellaan yksityiskohtaisia suunnitteluarvioita tai esteettisiä prototyyppejä varten.
3. SLS (Selective Laser Sintering) Yleiskatsaus: Jauhepetifuusiotekniikka, jota käytetään pääasiassa nailonmateriaaleihin. Edut: Tuottaa osia, joilla on vahvat mekaaniset ominaisuudet, mikä tekee siitä ihanteellisen toiminnallisiin ja lujuuskriittisiin sovelluksiin. Toisen sukupolven parannukset Toisen sukupolven vesipullojen suunnittelussa keskityimme kustannusten optimointiin säilyttäen samalla toiminnallisuuden.
Tämän saavuttamiseksi:
- Käytimme PLA:ta FDM-tekniikalla näytteiden luomiseen todentamista varten.
- PLA tarjoaa laajan valikoiman värivaihtoehtoja, joiden avulla voimme tehdä prototyyppejä erilaisilla esteettisillä mahdollisuuksilla.
- Kuten kuvasta näkyy, 3D-tulostettu näyte saavutti erinomaisen istuvuuden, mikä todistaa suunnittelumme toteutettavuuden ja pitäen kustannukset alhaisina. Tämä iteratiivinen prosessi varmistaa, että kehitämme luotettavan, kustannustehokkaan ja visuaalisesti houkuttelevan tuotteen ennen kuin siirrymme täysimittaiseen tuotantoon.
Postitusaika: 25.11.2024