Service de moulage par injection
Expertise et conseils en ingénierie
L'équipe d'ingénierie vous aidera à optimiser la conception des pièces de moulage, le contrôle GD&T et la sélection des matériaux. 100 % garantissent au produit une faisabilité, une qualité et une traçabilité élevées
Simulation avant de couper l'acier
Pour chaque projection, nous utiliserons mold-flow, Creo, Mastercam pour simuler le processus de moulage par injection, le processus d'usinage, le processus d'étirage afin de prédire le problème avant de réaliser des échantillons physiques.
Fabrication précise de produits complexes
Nous disposons d'installations de fabrication de grandes marques dans les domaines du moulage par injection, de l'usinage CNC et de la fabrication de tôles. Ce qui permet une conception de produits complexes et de haute précision
Processus interne
La fabrication de moules par injection, le moulage par injection et le deuxième processus de tampographie, de jalonnement thermique, d'estampage à chaud et d'assemblage sont tous réalisés en interne, vous bénéficierez donc d'un coût de développement très faible et fiable.
Processus disponible
Surmoulage
Le surmoulage est également appelé moulage par injection multi-k. est un processus unique qui combine deux ou plusieurs matériaux et couleurs ensemble. C'est le meilleur moyen d'obtenir un produit multicolore, multi-dureté, multicouche et au toucher. Peut également être utilisé sur un seul coup, avec une limite qui ne pourrait pas atteindre le produit.
Surmoulage
Le surmoulage est également appelé moulage par injection multi-k. est un processus unique qui combine deux ou plusieurs matériaux et couleurs ensemble. C'est le meilleur moyen d'obtenir un produit multicolore, multi-dureté, multicouche et au toucher. Peut également être utilisé sur un seul coup, avec une limite qui ne pourrait pas atteindre le produit.
Moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide
Le caoutchouc de silicone liquide (LSR) est une méthode de fabrication de silicone de haute précision. Et c'est le seul moyen d'avoir une partie en caoutchouc très claire (transparente). La partie en silicone est durable même à une température de 200 degrés. résistance chimique, matériau de qualité alimentaire.
Décoration en moule
La décoration en moule (IMD) est un procédé simple et efficace. La décoration se fait à l’intérieur du moule sans aucun processus pré/secondaire. La décoration est terminée, y compris la protection du revêtement dur, avec un seul moulage. Autoriser le produit à avoir des motifs, des brillants et des couleurs personnalisés.
Sélection des matériaux
FCE vous aidera à trouver le meilleur matériau en fonction des exigences et de l'application du produit. Il existe de nombreux choix sur le marché. Nous recommanderons également la marque et la qualité des résines, en fonction du rapport coût-efficacité et de la stabilité de la chaîne d'approvisionnement.
Finitions des pièces moulées
| Brillant | Semi-brillant | Mat | Texturé |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| SPI-A3 |
Capacités de moulage par injection plastique
Processus secondaires
Jalonnement de chaleur
Chauffez et appuyez sur des inserts métalliques ou toute autre pièce en matériau rigide dans le produit. Une fois que le matériau fondu est devenu solide, il est lié ensemble. Typique pour les écrous filetés en laiton.
Gravure laser Marquez les motifs sur le produit au laser. Avec un matériau sensible au laser, nous pouvons avoir une marque laser blanche sur la partie noire.
Tampographie/sérigraphie
Imprimez de l'encre sur la surface du produit, la surimpression multicolore est acceptée.
NCVM et peinture Pour avoir différentes couleurs, rugosités, effets métalliques et effets de surface anti-rayures. Généralement pour les produits cosmétiques.
Soudage plastique par ultrasons
Joint en deux parties avec énergie ultrasonique, rentable, bonne étanchéité et cosmétique.
Solutions de moulage par injection FCE
Du concept à la réalité
Outil prototype
Pour une vérification rapide de la conception avec des matériaux et des processus réels, l'outillage en acier pour prototype rapide est une bonne solution. Cela pourrait aussi être un pont de production.
- Pas de limite minimum de commande
- Conception complexe réalisable
- Durée de vie de l'outil de 20 000 tirs garantie
Outillage de production
Normalement avec de l'acier dur, un système à canaux chauds, de l'acier dur. La durée de vie de l'outil est d'environ 500 000 à 1 million de coups. Le prix unitaire du produit est très bas, mais le coût du moule est supérieur à celui de l'outil prototype
- Plus d'un million de clichés
- Haute efficacité et coût de fonctionnement
- Haute qualité du produit
Processus de développement typique
Devis avec DFx
Vérifiez vos données d'exigences et vos applications, fournissez un devis de scénarios avec différentes suggestions. Rapport de simulation à fournir en parallèle
Revoir le prototype (alternative)
Développer un outil rapide (1 à 2 semaines) pour mouler des échantillons de prototypes afin de vérifier la conception et le processus de moulage.
Développement de moules de production
Vous pouvez lancer la montée en puissance immédiatement avec l'outil de prototype. Si la demande dépasse des millions, lancez la production de moules avec multi-cavitation en parallèle, ce qui prendra env. 2~5 semaines
Répéter la commande
Si vous vous concentrez sur la demande, nous pouvons commencer la livraison dans les 2 jours. Pas de commande ciblée, nous pouvons commencer l'expédition partielle en seulement 3 jours
Questions et réponses
Qu’est-ce que le moulage par injection ?
Le moulage par injection consiste en l'assemblage de deux grandes moitiés de moule métallique, un matériau plastique ou en caoutchouc étant injecté dans la cavité. Les matières plastiques injectées sont fondues, elles ne sont pas vraiment chauffées ; Le matériau est pressé dans l'injection via le canal d'injection. Au fur et à mesure que le matériau est comprimé, il chauffe et commence à couler dans les moules. Une fois refroidie, les deux moitiés se séparent à nouveau et la pièce ressort. Répétez les mêmes actions de fermeture et d'ouverture du moule en un seul cercle, et vous disposez d'une série de pièces moulées par injection prêtes.
Quelles industries utilisent le moulage par injection ?
Les champs de variété peuvent être utilisés dans les cas suivants :
Médical et pharmaceutique
Électronique
Construction
Nourriture et boissons
Automobile
Jouets
Biens de consommation
Ménage
Quels sont les types de procédés de moulage par injection ?
Il existe plusieurs types de procédés de moulage par injection, notamment :
Moulage par injection plastique sur mesure
Surmoulage
Moulage par insertion
Moulage par injection assisté par gaz
Moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide
Moulage par injection de métal
Moulage par injection-réaction
Combien de temps dure un moule à injection ?
Cela dépend de plusieurs facteurs : le matériau du moule, le nombre de cycles, les conditions de fonctionnement et le temps de refroidissement/maintien de la pression entre les cycles de production.
Quelle est la différence entre le formage et le moulage ?
Bien que très similaires, la différence entre le formage et le moulage réside dans leurs caractéristiques et avantages uniques, en fonction de l'application pour laquelle ils sont utilisés. Le moulage par injection est plus adapté aux grandes séries de production. Le thermoformage est plus adapté aux séries de production plus courtes de grands modèles et consiste à former des feuilles de plastique chauffées à la surface du moule.