Décoration en moule
Processus disponible d'usinage CNC
Expertise et conseils professionnels
Une équipe expérimentée vous aidera à optimiser la conception des pièces moulées, la validation du prototypage, les recommandations quel que soit le film ou l'amélioration de la conception et les applications de production.
Vérification des échantillons disponibles
Outil de niveau production disponible avec des échantillons T1 livrés sous 3 semaines
Acceptation des conceptions compliquées
La tolérance étroite et l'acceptation du dessin 2D garantissent une correspondance étroite avec vos exigences souhaitées avec des économies de coûts mais une qualité garantie
Sous-processus IMD
Étiquette de moule IML-In
IML est une technique dans laquelle une étiquette pré-imprimée est insérée dans un moule immédiatement avant le moulage. De cette manière, des pièces entièrement imprimées peuvent être produites à la fin du processus de moulage, sans nécessiter une autre étape d'impression difficile et coûteuse.
Film moulé IMF
À peu près identique à IML mais principalement utilisé pour le traitement 3D en plus d'IML. Le processus : Impression → formage → poinçonnage → injection plastique intérieure. Il est largement utilisé dans le moulage sous vide et haute pression pour PC, très adapté aux produits à haute résistance et aux produits 3D.
Rouleau de moule IMR-In
IMR est un autre processus IMD pour transférer le graphique sur la pièce. Étapes du processus : le film est envoyé dans le moule et positionné, puis le dessin est transféré sur le produit d'injection après fermeture du moule. Après ouverture du moule, le film est retiré et le produit est expulsé.
Technique : vitesse de production rapide, rendement stable, faible coût, conforme à l'évolution de la demande de l'industrie 3C, demande de cycle de vie court. Produits d'application : téléphones mobiles, appareils photo numériques et produits 3C.
Flux de processus de décoration dans le moule
Impression sur feuille
Le film de décoration In-Mold est imprimé par un processus d'héliogravure à grande vitesse. plusieurs couches (personnalisées) de couleur graphique (max) ainsi qu'une couche de revêtement dur et une couche d'adhérence sont appliquées pendant ce processus d'impression
Moulage IMD
Un alimentateur de feuilles est installé sur la machine d'injection. Le film d'aluminium est ensuite introduit entre l'outil de moulage par injection. Les capteurs optiques dans le chargeur ajustent l'alignement du film et l'encre imprimée sur le film est transférée sur le plastique par la chaleur et la pression du moulage par injection.
Produit
Après moulage par injection, les produits décorés sont disponibles. Pas besoin de 2ème processus, à moins que le traitement UV HC ne soit appliqué, il existe un processus de durcissement UV.
Spécification technique
| Méthode d'impression | Héliogravure, Sérigraphie |
| Matériau applicable pour le moulage par injection | ABS, PC, PC, PBT+fibre de verre, PET, PC/ABS, PMMA, TPU, etc. |
| Finition superficielle | Haute brillance, Mi-mat, Faiblement mat, Toucher soyeux, Toucher doux |
| Fonction superficielle | Revêtement dur (résistance aux rayures), protection UV, anti-empreintes digitales |
| Autre fonction | Encre à transmission IR, encre à faible conductivité |
| Applications IMD | IMD deux faces, IMD deux plans, Inserts IMD |
Sélection des matériaux
FCE vous aidera à trouver le meilleur matériau en fonction des exigences et de l'application du produit. Il existe de nombreux choix sur le marché. Nous recommanderons également la marque et la qualité des résines, en fonction du rapport coût-efficacité et de la stabilité de la chaîne d'approvisionnement.
Avantages clés
Protection du manteau dur
Surface cosmétique protectrice contre les rayures, résistance chimique mais avec surface colorée
Décoration sur les données de conception
La décoration de surface suit les données de conception, puisque la décoration est appliquée en même temps que le processus de moulage par injection.
Inscription précise
Le système d'alimentation de film de précision avec capteur optique et contrôle de précision +/-0,2 mm
Système d'alimentation en rouleaux à haute productivité
Le moulage des feuilles et IMD est géré par un système de rouleaux. Production automobile et efficace
Respectueux de l'environnement
L'encre IMD n'est appliquée que sur la zone où la décoration est autorisée. Des composants chimiques respectueux sont utilisés pour la protection de l'environnement
Du prototype à la production
Moules de conception rapide
Méthode prévue pour la validation de la conception des pièces, la vérification des petits volumes, les étapes de production
- Aucune quantité minimale limitée
- Vérification de l'ajustement de la conception à moindre coût
- Outil souple en acier dur
Outillage de production
Idéal pour les pièces de production en volume, les coûts d'outillage sont plus élevés que ceux des moules à conception rapide, mais permettent un prix des pièces inférieur
- Jusqu'à 5 millions de coups de moulage
- Outillage multi-empreintes
- Automatique et surveillance
Processus de développement typique
Devis avec DFx
Vérifiez vos données d'exigences et vos applications, fournissez un devis de scénarios avec différentes suggestions. Rapport de simulation à fournir en parallèle
Revoir le prototype (alternative)
Développer un outil rapide (1 à 2 semaines) pour mouler des échantillons de prototypes afin de vérifier la conception et le processus de moulage.
Développement de moules de production
Vous pouvez lancer la montée en puissance immédiatement avec l'outil de prototype. Si la demande dépasse des millions, lancez la production de moules avec multi-cavitation en parallèle, ce qui prendra env. 2~5 semaines
Répéter la commande
Si vous vous concentrez sur la demande, nous pouvons commencer la livraison dans les 2 jours. Pas de commande ciblée, nous pouvons commencer l'expédition partielle en seulement 3 jours
FAQ sur la décoration dans les moules
Quels sont les avantages de la décoration In Mold
- Utilisations extrêmement polyvalentes
- Crée une surface complètement scellée
- Fonctionne avec une large gamme de matériaux
- Pas besoin de finitions secondaires
- Une large gamme de finitions peut être incluse, y compris stable aux UV
- Possibilité d'incorporer des interrupteurs vivants
- Pas besoin d'étiquetage après moulage
- Travaillez avec des tons directs ou des graphiques complets
- Économie de coûts dans les matériaux de moulage
Quelles sont les applications de la décoration In Mold
- Garniture décorative et accessoires pour OEM
- Garnitures et accessoires décoratifs pour l'automobile
- Produits de consommation (étuis pour téléphones portables, électronique, cosmétiques)
- Variété de combinaisons de stratifiés plastiques décoratifs
- Fabrication sur mesure pour satisfaire toutes vos exigences – prix, durabilité et look
- Capacité à fournir rapidement des prototypes en petites quantités pour la preuve de concept et l'approbation du programme pour une confiance ultime du client
- Le capuchon le plus résistant aux produits chimiques de l'industrie est disponible pour les pièces qui doivent être très durables