Service de surmoulage
Expertise et conseils en ingénierie
L'équipe d'ingénierie vous aidera à optimiser la conception des pièces de moulage, le contrôle GD&T et la sélection des matériaux. 100 % garantissent au produit une faisabilité, une qualité et une traçabilité élevées
Simulation avant de couper l'acier
Pour chaque projection, nous utiliserons mold-flow, Creo, Mastercam pour simuler le processus de moulage par injection, le processus d'usinage, le processus d'étirage afin de prédire le problème avant de réaliser des échantillons physiques.
Fabrication précise de produits complexes
Nous disposons d'installations de fabrication de grandes marques dans les domaines du moulage par injection, de l'usinage CNC et de la fabrication de tôles. Ce qui permet une conception de produits complexes et de haute précision
Processus interne
La fabrication de moules par injection, le moulage par injection et le deuxième processus de tampographie, de jalonnement thermique, d'estampage à chaud et d'assemblage sont tous réalisés en interne, vous bénéficierez donc d'un coût de développement très faible et fiable.
Surmoulage (moulage par injection Multi-K)
Le surmoulage est également appelé moulage par injection multi-k. est un processus unique qui combine deux ou plusieurs matériaux et couleurs ensemble. C'est le meilleur moyen d'obtenir un produit multicolore, multi-dureté, multicouche et au toucher. Peut également être utilisé sur un seul coup dont le processus n'a pas permis d'obtenir le produit. Le type de moulage multi-injections le plus courant est le moulage par injection double-injection, communément appelé moulage par injection 2K.
Sélection des matériaux
FCE vous aidera à trouver le meilleur matériau en fonction des exigences et de l'application du produit. Il existe de nombreux choix sur le marché. Nous recommanderons également la marque et la qualité des résines, en fonction du rapport coût-efficacité et de la stabilité de la chaîne d'approvisionnement.
Finitions des pièces moulées
| Brillant | Semi-brillant | Mat | Texturé |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| SPI-A3 |
Solutions de moulage par injection FCE
Du concept à la réalité
Outil prototype
Pour une vérification rapide de la conception avec des matériaux et des processus réels, l'outillage en acier pour prototype rapide est une bonne solution. Cela pourrait aussi être un pont de production.
- Pas de limite minimum de commande
- Conception complexe réalisable
- Durée de vie de l'outil de 20 000 tirs garantie
Outillage de production
Normalement avec de l'acier dur, un système à canaux chauds, de l'acier dur. La durée de vie de l'outil est d'environ 500 000 à 1 million de coups. Le prix unitaire du produit est très bas, mais le coût du moule est supérieur à celui de l'outil prototype
- Plus d'un million de clichés
- Haute efficacité et coût de fonctionnement
- Haute qualité du produit
Avantages clés
Acceptation de conception complexe
Le moulage par injection Multi-K produit des pièces complexes capables de fonctions supplémentaires
Économie de coûts
Moulé comme une pièce intégrée, élimine le processus de liaison pour réduire les coûts d'assemblage et de main-d'œuvre.
Résistance mécanique
Le moulage par injection Multi-K fournit un produit plus solide et plus durable, une résistance et une structure améliorées des pièces.
Cosmétique multicolore
Capacité à fournir un beau produit multicolore, éliminant le besoin de processus secondaires tels que la peinture ou le placage
Processus de développement typique
Devis avec DFx
Vérifiez vos données d'exigences et vos applications, fournissez un devis de scénarios avec différentes suggestions. Rapport de simulation à fournir en parallèle
Revoir le prototype (alternative)
Développer un outil rapide (1 à 2 semaines) pour mouler des échantillons de prototypes afin de vérifier la conception et le processus de moulage.
Développement de moules de production
Vous pouvez lancer la montée en puissance immédiatement avec l'outil de prototype. Si la demande dépasse des millions, lancez la production de moules avec multi-cavitation en parallèle, ce qui prendra env. 2~5 semaines
Répéter la commande
Si vous vous concentrez sur la demande, nous pouvons commencer la livraison dans les 2 jours. Pas de commande ciblée, nous pouvons commencer l'expédition partielle en seulement 3 jours
Questions et réponses
Qu’est-ce que le surmoulage ?
Le surmoulage est un procédé de fabrication de plastique où deux matériaux (plastique ou métal) sont liés ensemble. La liaison est généralement une liaison chimique, mais parfois une liaison mécanique est intégrée à la liaison chimique. Le matériau principal est appelé Substrat et un matériau secondaire est appelé Substrat. Le surmoulage gagne en popularité en raison de la réduction des coûts de production et du temps de cycle rapide. En plus de cela, vous pourrez obtenir des produits esthétiquement attrayants grâce au processus de surmoulage.
Meilleure zone à double injection appliquée ?
- Boutons et interrupteurs, poignées, poignées et capuchons.
- Produits multicolores ou logos peints.
- De nombreuses pièces qui fonctionnent comme des coussinets antibruit et des amortisseurs de vibrations.
- Industries automobile, médicale et de consommation.
Application de surmoulage
Du plastique sur du plastique
Le premier substrat en plastique rigide est moulé, puis un autre plastique rigide est moulé sur ou autour du substrat. De nombreuses couleurs et résines différentes peuvent être appliquées.
Caoutchouc sur plastique
Tout d'abord, un substrat en plastique rigide est moulé, puis un caoutchouc souple ou TPE est moulé sur ou autour du substrat.
Plastique sur métal
Tout d'abord, un substrat métallique est usiné, coulé ou formé, puis le substrat est inséré dans l'outil et le plastique est moulé sur ou autour du métal. Il est souvent utilisé pour capturer des composants métalliques dans une pièce en plastique.
Caoutchouc sur métal
Tout d'abord, un substrat métallique est usiné, coulé ou formé, puis le substrat est inséré dans l'outil et le caoutchouc ou le TPE est moulé sur ou autour du métal. Il est souvent utilisé pour fournir une surface souple.
